Что делают из фанеры: Что можно сделать из фанеры. 24 Мастер-класса

Что можно сделать из фанеры. 24 Мастер-класса

от Aleksey
|
Поделки Декор Мастерская Мебель Дешево Аксессуары
|
Понедельник, 02 июля 2018

Мода на экологически чистые материалы плавно перетекла из 2015 года в 2016-й. Однако в рейтинге востребованности самих материалов произошли некоторые изменения. Так, например, вместо натурального дерева дизайнеры всё чаще стали использовать обычную фанеру. Сегодня из фанеры создают мебель, отделку, сантехнику и даже фасады зданий. Обычный доступный материал, к которому раньше относились снисходительно, неожиданно оказался на пике популярности.

В эпоху минимализма, природных мотивов и естественности фанера как нельзя лучше «пришлась ко двору». Ещё совсем недавно этот материал считался безликим, неприглядным и слишком дешёвым на вид. При изготовлении мебели фанеру зачастую маскировали деревянным шпоном. Только в последнее время дизайнеры наконец-то обратили внимание на изящный ненавязчивый рисунок, свойственный её поверхности. И сегодня, наряду с оголёнными кирпичными стенами и ничем не покрытыми бетонными полами, в моде — отделка и мебель из натуральной фанеры, без отделки и прикрас.

Фанера — идеальный вариант для изготовления мебели. Помимо прочности и экологичности, она обладает таким немаловажным качеством, как простота резки и конструирования. В отличие от деревянных досок фанерным плитам можно придать любую форму: ломаную, закруглённую. Этот материал не ограничивает фантазию дизайнера, а наоборот, стимулирует его к смелым творческим экспериментам.

1. Подставка для корреспонденции.

Подробное описание тут.

2. Оригинальный стол из фанеры.

Подробное описание тут. Вам также может быть интересно — 25 Примеров как самостоятельно сделать журнальный стол.

3. Настольный органайзер.

Подробное описание тут.

4. Простой диванчик из фанеры.

Подробное описание тут. Вам также может быть интересно — 36 Примеров как самостоятельно сделать диван.

5. Современное зеркало на фанерной основе.

Подробное описание тут. Вам также может быть интересно — 11 Способов сделать самостоятельно уникальное зеркало.

6. Удивительные полочки.

Подробное описание тут.

7. Подставка для аксессуаров.

Подробное описание тут.

8. Простые стеллажи из фанеры.

Вам также может быть интересно — Книжный стеллаж из деревянного бруса.

9. Основа для галереи.

Подробное описание тут. Вам также может быть интересно — 25 Уникальных идей настенной галереи.

10. Компактный органайзер.

Подробное описание тут.

11. Табурет из фанеры.

Подробное описание тут.

12. Подставка для украшений.

Подробное описание тут.

13. «Мини-коттедж» для ребенка.

Подробное описание тут.

14. Геометрический домик для собаки.

Подробное описание тут. Вам также может быть интересно — 25 Потрясающих домиков для собаки или 30 Домиков для кошек.

15. Элемент декора из фанеры.

Подробное описание тут.

16. Оригинальная картина.

Подробное описание тут.

17. Скамейка в прихожую из фанеры.

Подробное описание тут. Вам также может быть интересно — 30 Примеров как обустроить маленькую прихожую.

18. Тумба под телевизор.

Подробное описание тут. 

19. Фартук из фанеры.

Подробное описание тут. Вам также может быть интересно — 80 Фантастических примеров кухонного фартука.

20. Необычная тумба из фанеры.

Подробное описание тут. Вам также может быть интересно — как самостоятельно сделать прикроватную тумбу.

21. Портативный настенный органайзер.

Подробное описание тут.

22. Модульные полки из фанеры.

Подробное описание тут.

23. Светящееся картина.

24. Компактный столик.

Подробное описание тут. Вам также может быть интересно — 25 Примеров как самостоятельно сделать журнальный стол.

Бонус. 25 Примеров мебели из фанеры

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

Изделия из фанеры своими руками: лучшие идеи + инструкции

Фанера – один из редких материалов, который используется во время строительства зданий и сооружений, в мебельной промышленности, для изготовления большого количества различных по размерам шкатулок и прочих очень красивых и функциональных поделок.  

Изделия из фанеры своими руками

Все изделия из фанеры можно разделить на две большие группы:

• декоративного назначения. Это огромный перечень изделий размером от нескольких сантиметров до нескольких метров. Из фанеры вырезаются небольшие украшения и создаются большие макеты сказочных животных или растений;
  

  Поделки из фанеры

• прикладного назначения. Довольно часто фанеру используют для изготовления мебели как взрослой, так и детской. Этот материал очень любят современные дизайнеры, он позволяет им создавать оригинальные решения дизайна гнутых форм и сложных конфигураций.  
  

  Необычная мебель из гнутой фанеры

  

  Оригинальная полка, выполненная из гнутой фанеры

Еще одно уникальное свойство фанеры – каждый может для себя выбрать то изделие или поделку, которое под силу сделать. С фанерой работают настоящие профессионалы и те, кто впервые в жизни взял в руки те или иные инструменты.  

Изделия из фанеры своими руками

Тумбы

Лавка

Кроватки

Детская мебель из фанеры

Полочки

Разновидности фанеры

В настоящее время промышленность выпускает несколько сортов и типов фанеры, имеющих значительные отличия по физическим и эксплуатационным параметрам.  

Наименование параметра	Краткое описание
Сорт древесины	Листы изготавливаются из шпона хвойных (ель, пихта, сосна, лиственница) и лиственных (береза) пород древесины. Первые лучше противостоят гнилостным процессам, имеют меньший вес и низкую стоимость. Лиственная фанера значительно прочнее, но тяжелее и дороже.
Клеи	Химический состав клея оказывает очень важное влияние на свойства фанеры, листы могут быть экологически чистыми, но бояться влаги (карбамидный клей, фанера ФК) или отлично переносить условия повышенной влажности, но выделять в воздух агрессивные соединения (смоляной фенолформальдегидный клей, фанера ФСФ). Это два наиболее распространенных вида фанеры, с учетом физических свойств рекомендуются к использованию в закрытых жилых помещениях и на продуваемых или вентилируемых участках. Кроме этих сортов, есть небольшое количество узкоспециализированных видов с ограниченным использованием (ФБ, ФБА, БС, БВ, ФОФ). Полные технические характеристики каждого сорта можно прочитать в параграфах ГОСТа 3916.1-96. Некоторые из них применяются в авиастроительстве, другие в судостроении, третьи могут контактировать с агрессивными химическими соединениями.
Чистота поверхностей	Фанера бывает нешлифованной (НШ), шлифованной с одной (Ш1) или двух (Ш2) сторон.
По сорту используемого шпона	Существует пять видов, от самого высокого элитного (Э) и до самого низкого четвертого сорта. Сортность зависит от количества различных дефектов и их размеров, если элитная фанера не имеет никаких недостатков, то у листов четвертого сорта допускается наличие гнилых сучков, червоточин, поврежденных кромок и т. д. Уникальная особенность фанеры – она может иметь сразу два сорта. К одному относится лицевая сторона, а ко второму обратная.
По количеству выделяемых вредных соединений	Это так называемый класс эмиссии, указывает на количество формальдегида на 100 гр. сухой массы материала. Есть три класса от Е1 до Е3, последний в настоящее время запрещается к изготовлению. Меньше всего формальдегидов у фанеры эмиссии Е1 (до 10), больше всего у Е3(30–60).

Выбор фанеры должен принимать во внимание не только ее цену и линейные размеры, но вышеперечисленные физические и химические параметры, включая экологичность. Чем лучше материал, тем выше его стоимость.  

Мебельная фанера

Цены на листовую фанеру

Фанера листовая

Пошаговая инструкция изготовления стола 

Такая мебель не получила широкого распространения, а напрасно. По всем эксплуатационным характеристикам она вполне отвечает современным требованиям, а по стоимости и скорости изготовления удовлетворяет большинство потребителей. Для примера рассмотрим технологию изготовления обеденного стола на 4–6 персон, мебель изготавливается из листа фанеры размером 152×152 см. Для облегчения работ надо разрезать его ровно пополам.  

Разрезанный пополам лист

Шаг 1. Вырежьте столешницу (крышку стола). В нашем случае размеры 100×60 см, как уже говорилось, за таким столом помещается до шести человек.

Разметка

Вырезать надо электрическим лобзиком или дисковой пилой. Не спешите, не давайте очень большую скорость резания. Всегда надо помнить, что малейшие отклонения от рекомендованных технологий обработки листовой фанеры становятся причиной появления на кромке большого количества сколов. Они могут достигать больших размеров, в дальнейшем отшлифовать проблемные места не удастся.

Практический совет. Во время разметки из двух кусков фанеры выбирайте тот, который позволит вырезать столешницу без сучков. Это очень важно.

Можно встретить рекомендации для уменьшения количества сколов по линии резания наклеивать малярный скотч – он будет удерживать шпон и обеспечивать ровный срез. Это не так, усилия режущего инструмента настолько велики, что никакая бумажная лента не выдержит их. Сколы лишь первое время не отпадут от края, но потом вырвутся вместе с лентой во время ее снятия.

На линию реза наклеивают скотч

Как уменьшать сколы? Есть несколько полезных советов.  

1. Всегда работайте только исправными инструментами. Не должно быть биения ротора, движущие элементы должны двигаться плавно без рывков и заеданий.  
2. Режущие кромки должны быть острыми и резать дерево, а не вырывать его кусками.  
3. Режимы резания должны в точности соответствовать выбранному материалу. Режимы – скорость резания, угол заточки режущих кромок, глубина резания. Это сложные нюансы, каждая древесина имеет свои требования, у каждого типа материалов свои особенности.  

Распил фанеры

Цены на популярные модели электролобзиков

Электролобзик

Если у вас нет серьезного опыта, то настоятельно рекомендуем сделать несколько пробных срезов на отходах, испытать различные инструменты и режимы, набить руку и получить минимальный практический опыт. Это в итоге отнимет намного меньше времени, чем длительное шлифование сколов. Не говоря уже о том, что качество стола заметно улучшится.  

Разметка ножек

Вырезание ножек

Шлифовальной шкуркой закруглите торцы срезов. Делать это можно вручную или специальными шлифовальными машинками. 

Как работать шлифовальной машиной

Шаг 2. Отрежьте острые углы столешницы. Это необязательная операция, решайте самостоятельно, какой вид будет иметь столешница. Если есть желание убирать их, то в качестве шаблона для рисования можно использовать обыкновенную тарелку подходящего диаметра. Полукруг рисуйте очень внимательно, по размерам сектора он должен быть полностью одинаковым со всех сторон. Заклейте предполагаемые линии среза скотчем и удалите лишнюю фанеру.  

Скругление углов

Скругленный угол

Шаг 3. Поправьте закругленности шлифмашинкой, подровняйте кромки, отшлифуйте поверхности столешницы. Снимите фаску с острых кромок. Отделайте деталь по всему периметру. Работать можно руками, так легче контролировать качество.  

Шлифовка углов, торцов

Важно. Перед финишной отделкой поверхности столешницы внимательно осмотрите деталь. Выберите ту лицевую сторону, которая имеет лучшее качество, и окончательно обрабатывайте ее.  

Шлифовка крышки

Цены на популярные модели эксцентриковых шлифмашин

Эксцентриковая шлифмашина

Крышка готова, можно приступать к изготовлению каркаса ножек.  

Подготовка ножек и поперечной устойчивости 

По времени эти операции длиннее изготовления крышки, а по конфигурации отдельных деталей намного сложнее. Мы специально начали изготовление столика со столешницы, на этой простой детали можно получить дополнительный практический опыт работы с фанерой.  

Шаг 1. Из оставшегося после вырезания столешницы куска из половины листа фанеры вырежьте прямоугольник длиной 77  см и шириной 52 см.

Замеры в длину

И в ширину

Ширина будет высотой конструкции. Габариты высчитываются просто, принимаются во внимание размеры столешницы и толщина фанеры. Процесс резания уже отлично знаком, описывать не требуется.  

Расчеты размеров можно упростить. Просто ширину поперечного элемента устойчивости сделайте в пределах 18 см, этого достаточно для обеспечения нужной прочности, а по размерам с запасом для вырезания, фанеры на все изделие хватит.  

Шаг 2. Сделайте разметку. Конкретные значения произвольные, выбирайте с учетом своего понимания красоты. В основных точках сделайте метки. Они должны быть зеркально отображены на второй половине заготовки.  

При помощи подручных предметов последовательно соедините точки, полученная линия указывает конфигурацию узора. Рисунок может изменяться, придумывайте его самостоятельно или ищите в интернете. Если есть возможность сделать шаблон на бумаге – отлично, половинки получатся идеально симметричными.  

Узор на поперечине

Заклейте линию скотчем и аккуратно вырежьте поперечную устойчивость.

Обрезка поперечины

Поперечина вырезана

Снимите остатки скотча, отшлифуйте кромки и обе поверхности. Этот элемент будет виден с обеих сторон, шлифовать его надо максимально качественно. Дальше приступайте к изготовлению ножек. 

Ножки 

Их будет две шириной 46 см. Мы сделали элементы уже на 14 см, чем столешница, убрали по 7 см с каждой стороны. За счет этого они прячутся под столешницей и не создают неудобств сидящим персонам. Стандартная высота стола в пределах 75–80 см, этот параметр рекомендован специальной наукой эргономикой. Она рассчитывает размеры мебели с учетом особенностей физиологического строения человеческого тела. В нашем примере ширина куска фанеры 76 см, это вписывается в рекомендации, ничего менять не будем. 

Разметка

Шаг 1. Вырежьте две заготовки для ножек с указанными выше размерами. Алгоритм выполнения работ ничем не отличается от вышеописанных рекомендаций.  

Шаг 2. Приступайте к разметке. Ширина ножек 8 см, отметьте это значение по краям заготовки. Придайте форму бокам, желательно, чтобы фигуры примерно совпадали с контуром поперечной устойчивости. Отрежьте первую часть фанеры и используйте ее как шаблон для другой половины, такими образом удастся создать симметричный рисунок.  

Создание формы с помощью подручного инструмента

Разметка заклеена скотчем

Разметка боковой части ножки

Вырезание детали

Снимите скотч, зашкурьте поверхности и кромки.  

Шаг 3. Используйте первую готовую ножку, как шаблон для второй, приложите ее к куску фанеры и обрисуйте контур. Вырежьте элементы стола, уберите заусеницы, закруглите кромки и тщательно отшлифуйте поверхности.  

Вырезанную деталь используют как шаблон

Фигурная ножка стола

Сборка стола 

Детали стола

Шаг 1. Разбейте по высоте поперечную устойчивость примерно на три части, в этих точках потом фиксируются специальные мебельные болты (конфирматы).

Разметка поперечины

Таблица размеров конфирматов

В нашем случае высота 52 см, от торца надо отступить примерно 7 см и поставить первую метку. Такой большой отступ нужен для того, чтобы исключить вероятность растрескивание фанеры во время стягивания деталей болтами. Этот материал не отличается высокими показателями прочности на растрескивание, деревянные шпоны фанеры довольно легко отслаиваются.  

От низа ножки также отступайте семь сантиметров, это вторая точка фиксации. Третью расположите посередине между двумя крайним.  

Практический совет. Не слишком надейтесь на свою память, записывайте все размеры и данные положения меток в тетрадь.  

Точно перенесите метки на торец детали, повторите те же действия с другой стороны элемента.  

Шаг 2. Поставьте поперечную устойчивость в вертикальное положение и ровно по меткам высверлите отверстия под конфирматы.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Работайте очень осторожно, ошибки исправить невозможно, придется крепления делать в другом месте. А несимметричность всегда очень негативно сказывается на внешнем виде стола.  

Сверление отверстий

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Сверла по дереву имеют специальный наконечник, который удерживает их точно в намеченной точке и не позволяет соскальзывать. Если вы работаете обыкновенными сверлами по металлу, то для них придется метку кернить при помощи саморезов или гвоздей. Эти сверла наконечников не имеют, инструмент может соскользнуть, отверстие сместится.  

Кернение метки

Шаг 3. Разметьте ножки под отверстия. Поперечная устойчивость фиксируется только посередине ножек. Найдите эту линию. От верха отметьте 7 см для первого отверстия.  

Разметка ножки

Затем надо найти точку симметрии внизу ножек, отметить ее и провести между ними линию оси симметрии. Положение отверстий перенесите на ось симметрии ножек.  

Очерчивание центральной линии

Практический совет. Такие измерения делать сложно и долго, есть большая вероятность ошибиться. Работы намного упрощаются, если пользоваться специальными приспособлениями – металлическими центрами.  

Приспособления вставляются в уже готовые отверстия, детали совмещаются по оси и прижимаются с незначительным усилием. Острые центры делают метки на второй детали, теперь при высверливании отверстия они будут идеально совпадать.  

Сверление трех отверстий

Шаг 4. Слегка наживите конфирматы в отверстиях ножек, кончик должен немного выступать с обратной стороны. Совместите отверстия двух деталей, выровняйте и сильно сожмите. В таком положении по очереди вкручивайте метизы. Вначале надо все конфирматы наживить, проверить положение деталей и только потом плотно стянуть.  

Наживление конфирматов

Соединение поперечины и ножки

Шаг 5. Положите на крышку каркас стола вверх ногами, найдите центр, проверяйте несколько раз расстояние между всеми сторонами столешницы. Распределите по площади стола мебельные уголки и скрепите детали. Не жалейте уголков, они значительно повышают прочность и устойчивость конструкции.  

На крышку стола уложены ножки с поперечиной

Соединение деталей мебельными уголками

Теперь осталось покрыть стол несколькими слоями прозрачного лака или краски, дать время на высыхание и заносить его в столовую для использования по прямому назначению. Такой столик, кстати, очень удобен детям для выполнения школьных заданий. Только нужно корректировать высоту мебели с учетом возраста ребенка.  

Готовый столик

Вид сбоку

В статье дан краткий перечень возможных поделок и фанеры и подробная инструкция изготовления одной из них. Используемые во время обработки фанеры технологии позволяют создавать не только красивые, но и полезные для окружающей среды изделия. Отличные характеристики имеет красивый скворечник из фанеры, как его сделать собственными руками можно прочитать на страницах нашего сайта.

Видео – Что можно сделать из фанеры

Как делают фанеру? Технология изготовления и оборудование, производители в России, чем склеивают

Фанера без преувеличения может считаться одним из наиболее популярных и востребованных материалов во всем мире. Ее огромным преимуществом является то, что она прекрасно обрабатывается даже без сложного заводского оборудования – работать с ней может практически любой умелый хозяин. Следует знать об особенностях продукта и способах его производства.

Особенности

По неопытности многие люди думают, что фанера – это некий единый стандарт материала, но на самом деле она бывает разной в зависимости от способа производства и полезного предназначения. Этот материал классифицируется по типу обработки.

• ФК. Такие листы способны выдерживать воздействие влаги. Слои фанеры держатся вместе благодаря карбамидным клеям. Применение листов весьма широко: от подкладки под напольное покрытие в помещениях с высокой проходимостью до обшивки стен внутри зданий, производства мебели и ящиков.
• ФСФ. Разновидность материала с еще более высокой влагостойкостью, которая достигается благодаря клею на фенолформальдегидах. ФСФ – более надежный и долговечный продукт, который годится даже для кровельных работ.
• ФБС. Такая фанера изготавливается путем пропитки древесины специальной смолой, способной растворяться в спирте. Подобная обработка способствует не только улучшению влагостойких свойств листа, но и невосприимчивости к температурным перепадам. ФБС нельзя назвать негорючей, но огню она сопротивляется лучше, чем вышеописанные «родственники».
• ФБА. Отличный выбор для тех, кто заботится об экологии окружающей среды: в производстве применяется безопасный клей на альбумине и казеине. Естественные материалы, правда, создают заметный недостаток: такая фанера боится влаги.
• БВ. По всем характеристикам похожа на ФБС, но несколько уступает ей по показателям влагостойкости.
• ФОФ. Та же ФСФ, но оклеенная снаружи очень плотной бумагой, которая пропитана смолой.

А также фанерные листы классифицируют по наличию дефектов на шпоне, из которого сделан материал. Для этого используются римские цифры от I до IV, где I сорт – самый лучший и с минимальным количеством дефектов, а IV допускает сплошное покрытие изъянами при условии, что рельеф кромок не превышает 5 мм. При этом для облицовочных работ и в целях экономии многие производители делают одну сторону заметно более качественной и ровной, чем другую. В таком случае сорт указывается дробным числом, например, 2/4, где одна сторона II сорта, а другая имеет изъяны.

Основные виды прессового оборудования

Хотя обработка фанеры не требует большого количества сложного оборудования (и поэтому материал широко используется мастерами в домашних условиях), производство таких листов технологически намного сложнее. В процессе используется большое количество различного инструментария:

• станки для калибровки и очистки древесного сырья, различные обрезочные агрегаты, а иногда и специальные ванны, если древесину предварительно надо размягчить;

• автоматические станки для лущения, используемые для нарезки дерева на шпон;

• особые ножи, в том числе гильотинного типа, благодаря которым шпонная лента режется на фрагменты необходимой длины по размеру будущего листа, причем сегодняшние станки умеют не только резать, но и самостоятельно укладывать такие куски в штабеля;

• сушилка тоннельного типа – необходима для того, чтобы древесный шпон высох правильно, не деформируясь в процессе сушки;

• агрегат для производства клея, который в большинстве современных модификаций не только замешивает адгезив, но и сам наносит его на поверхность шпона;

• склеивающие станки – производят выравнивание шпона по габаритам и форме будущего листа, последовательно промазывают слои клеем и накладывают их друг на друга;

• прессовальные станки – на большинстве производств отдельно применяются горячий и холодный пресс;

• оборудование для подгонки по форме – позволяет убрать лишнее, чтобы почти готовый лист полностью соответствовал заявленной длине и ширине;

• различное оборудование для возможной последующей обработки – используется только в том случае, если требуется какой-то необычный лист, например, перфорированный или особенного цвета.

Технологический процесс изготовления

Технология производства фанеры состоит из многих последовательных шагов, которые, можно осилить усилиями сравнительно небольшого предприятия. Рассмотрим детальнее, как округлые и относительно тонкие бревна превращаются в плоские листы довольно крупного размера.

Материалы

Фанерное сырье имеет далеко не последнее значение в вопросе о том, насколько качественным получится лист. Каждый используемый сорт древесины имеет собственные эксплуатационные характеристики, поэтому из разного дерева изготавливают различный материал.

Фанера производится как из лиственных, так и из хвойных пород, некоторые виды дерева применяют чаще всего.

Береза

Пожалуй, оптимальное решение для производства фанерных листов – не зря многих производителей хвалят именно за березовую продукцию. Такая древесина очень плотная и прочная, у нее даже тонкий шпон не ломается и не трескается.

Благодаря этим свойствам получившаяся фанерная плита намного меньше растрескивается при любой обработке, ее можно резать и сверлить без риска испортить.

Ольха

Если материал планируется к использованию на улице, и он неизбежно будет подвергаться регулярному воздействию большого количества влаги и перепадам температур, то шпон из ольхи, отлично противостоящий усыханию, будет как нельзя кстати. Такое сырье не деформируется, невзирая ни на какие погодные условия. При этом древесина ольхи стоит довольно дорого, потому фанеру из нее в чистом виде практически не встретишь.

Она присутствует в виде добавки к фанере, изготовленной из более дешевых пород дерева.

Липа

Такая древесина хороша тем, что встречается довольно часто даже в тех регионах, где нет густых лесов, при этом липовый шпон по своим свойствам похож на разновидности, которые описаны выше.

Липовое бревно сравнительно легко резать на шпон – листы получаются ровными и аккуратными, они не трескаются и не загибаются.

Хвойные породы

Среди представителей хвойных наиболее подходящими для производства фанерных листов считаются самые распространенные сосна и ель, хотя иногда используются также пихта, кедр и лиственница. Если говорить о качестве древесины, то хвойные сорта обычно критикуются: у бревен годичные кольца отличаются неоднородностью, поэтому шпон часто трескается и лущится неровно, чем особенно «грешит» сосна. Такая структура фанеры предсказуемо делает ее менее прочной, однако продукт все равно привлекателен в тех случаях, когда на конструкции не предвидится большой нагрузки. Эта фанера весит намного меньше, и ее проще транспортировать.

Кроме того, стволы хвойных деревьев от природы пропитаны различными смолами, которые отпугивают вредителей и предотвращают появление плесени.

У каждого сорта древесины есть как преимущества, так и недостатки. Чтобы решить проблему, многие современные производители делают один лист из нескольких пород древесины, перемежая слои шпона.

Склеивание

Предприятие полного цикла редко закупает шпон с целью только склеивать его – переработка начинается с бревен. В первую очередь такое сырье на специальной автоматизированной линии проходит очистку от коры и обрезку сучков. После этого ствол разрезается на фрагменты, удобные для последующего шпонирования.

В процессе доставки древесина может приобрести неодинаковую влажность, и шпон будет нарезаться неравномерно. Чтобы избежать проблемы, куски дерева вымачивают в ваннах с водой, к которой добавляют вещества, улучшающие полезные свойства древесины. После этого куски отправляются на лущильный станок, где острыми лезвиями с их поверхности снимается шпон.

Шпон в большинстве случаев имеет вид либо ленты, либо листов. В таком виде его раскраивают на фрагменты, удобные для формирования изделий запланированного размера. Уже обрезанным шпон проходит по специальному конвейеру, где обдувается горячим воздухом и приобретает уровень влажности не более 4–6%. После этого, чаще всего вручную, производится сортировка шпона по размеру кусков.

Затем переходят непосредственно к склеиванию. Клеящее вещество наносится только на тот слой, который будет внутри толщи листа, его «облицовка» накладывается сверху, не будучи смазанной клеем. В зависимости от того, какая толщина изделия требуется, производитель может добавлять больше наружных слоев, но при этом клеем всегда промазывается тот, который на следующем этапе будет сердцевиной.

Для дальнейшего уплотнения материала его прессуют. Способ прессования зависит от типа использованного клея: это либо 6 часов при стабильной температуре (холодный пресс), либо быстрое сжатие с нагревом и высоким давлением (горячий пресс). Ламинирование и шлифовка завершают процесс производства.

Производители в России

Фанера остается достойным конкурентом пластиковым панелям, и при этом пользуется широким покупательским спросом. Многие характеристики материала напрямую зависят от добросовестности производителя. Так, фанера из азиатских стран на российских рынках не пользуется особой популярностью, так как она низкокачественная.

Процесс изготовления продукта сравнительно прост, а Россия – именно та страна, где недостатка в основном сырье в виде древесины не наблюдается, поэтому фанеру мы активно производим сами. Чтобы читатель понимал, на чей товар стоит обратить особое внимание, выделим несколько наиболее популярных фабрик.

• Сыктывкарский фанерный завод. Республика Коми – один из наиболее ярких примеров российского региона с огромным количеством лесов, потому неудивительно, что здесь делают качественную фанеру. У данного производителя есть собственный сегмент товара, из которого он предпочитает не выбиваться, а именно: фанерные листы крупного формата, которые активно закупаются производителями мебели.

На заводе понимают, что с их продукцией будут работать не только крупные фабрики, поэтому часть фанеры намеренно ламинируют.

• ОГК «Свеза». Группа включает 6 компаний, которые вместе способны обеспечить потребителю широчайший ассортимент различной древесной продукции, да еще и в разных регионах нашей необъятной страны.

В модельных рядах фанеры можно подобрать листы для любых нужд, но особенно высоко мастера ценят березовую фанеру «Свеза».

• ГК «Юнайтед Панел Груп». Еще одно объединение компаний, занимающееся массированными поставками продукции деревообрабатывающей промышленности на рынок. Благодаря масштабности производства может предложить на выбор покупателю огромное количество разных вариантов листа: среди стандартов присутствуют 27 форматов и 3 десятка решений по толщине.

Как и в случае с предыдущим производителем, главная специализация фирмы – листы, выполненные из березового шпона, но высоко ценится также и ламинированная фанера этой марки.

Видеообзор процесса производства фанеры вы можете посмотреть ниже.

Советы для начинающих декупажников: работаем с фанерой

Продолжаю публиковать советы для начинающих декупажников (и не только для них). Меня часто спрашивают «а как Вы это делаете?» Делюсь с вами своими наработками, сегодня работаем с фанерой и, как обычно, экономим — силы, нервы, деньги.

Вы захотели сделать себе для дома панно, вешалку, декоративную панель, табличку, меловую доску и так далее с основой из фанеры. Конечно, можно купить готовую заготовку-панно, но дешевле всего — купить фанеру в магазине и окрасить задекупажить. Особенно если таких кусков вам нужно несколько. (Для справки: Фанера состоит из нескольких слоев шпона, проклеенных таким образом, чтобы волокна в смежных пластах располагались перпендикулярно. Поэтому она и лишена основных недостатков древесины — способности растрескиваться, усыхать и так далее. Конечно, поскольку при изготовлении фанеры используются химикаты, а в частности, фенольные или карбомидформальдегиные клеи, по экологической безопасности дереву она значительно уступает).

Первое. Фанера продается в листах около 150х150 см (точнее — 1,525 х 1,525 м, можно найти и листы 2,44 х 1.22 м). В продаже чаще всего встречается из хвойных пород дерева и березовая, шлифованная и нешлифованная, разной толщины. Такой кусок с собой не унесешь. Но в более-менее крупных строительных магазинах вам приобретенный лист могут распилить за сравнительно небольшие деньги. Так что если вам нужно несколько кусков разного размера заранее дома заготовьте чертеж-раскладку для распила. Конечно, это если у вас нет «рукастого» мужа или друга с лобзиком.

Нам нужна шлифованная фанера первого (А) или второго (В) сорта — с малым количеством дефектов. Толщина листа должна соотноситься с размером нашего куска-заготовки. Например, для таблички размером менее 20х30 см подойдет фанера толщиной от 4-5 мм, больше — уже 6 мм, а если сторона панно больше 50 см — то и от 8 мм. Это мои рекомендации, получены на своем опыте и шишках. Почему нельзя использовать тонкую фанеру для изделий большого размера? Дело в том, что тонкая фанера, впитывая воду из краски, грунта, лака при высыхании может сильно деформироваться. Сделана она же из слоев дерева, а это живой, дышащий материал (надо сказать, что исправить деформированный кусок почти нельзя — можно промочить (или обработать паром) и положить сушится под груз, но… гарантий никаких, тут уж как повезет).

Выбирая лист, проверьте его на наличие сколов, трещин, сучков и деформации: поставьте вертикально (обычно листы лежат стопкой) и посмотрите на торец фанеры — лист должен быть ровный, не перекошенный, без вздутостей по краям.

Итак, мы привезли фанеру домой. Начинаем грунтовать? Как бы не так! Для начала — сушим фанеру. Ведь часто листы лежат во влажных помещениях, вбирая в себя влагу из воздуха. И когда мы потом начинаем подсушивать декоративные слои феном или досушиваем на батарее, заготовку начинает вести, деформировать.

Сушить нужно в горизонтальном положении, в сухом проветриваемом помещении, можно проложить фанеру газетами, бумагой, х/б тканью и придавить грузом (я раскладываю по всей поверхности толстые книги или прижимаю перевернутым журнальным столиком ). Определить степень просушки на глаз сложно, но если газеты стали влажными — отлично!, значит впитали влагу, к фанере приложите ладонь — она должна быть не холодной, комнатной температуры.

Фанеру мы просушили, осматриваем ее на предмет дефектов — сколы, трещины, сучки. Все, что выступает сошлифовываем, дырочки замазываем шпаклевкой (для дерева).

(фото на примере декора фанерной журнальницы)

Если на торцах у нас есть расслоение фанеры, делаем следующее: промазываем саму щель, слои столярным клеем (хорош столярный ПВА) и зажимаем струбциной (под кружок упора подложите поролон или кусочек фетра, ткани, пробки — фанера мягкая и металлический круг продавит фанеру). Если наши торцы с выщербинами, то разводим шпаклевку ПВА и промазываем торцы. Дырочки зашпаклевываем и после просушки шлифуем. Удаляем пыль.

(обратите внимание, как поднялись от влажной губки, которой я удалила пыль многочисленные заусенцы!)

Теперь грунтуем.

Об отличиях и преимуществах краски и грунта на просторах ярмарки говорили много, поэтому просто повторю основную мысль: сначала наносим именно грунтовку (акриловую, для дерева, купленную в строительном магазине или в художественном) — она не даст фанере излишне впитывать воду из последующих слоев краски и лака, обеспечит лучшее сцепление основы и краски.

Грунт я использую художественный (он значительно быстрее сохнет), белый, наношу первый слой тонко, поролоновой губкой как бы растирая по поверхности длинными параллельными движениями вдоль волокон дерева (если не видите — то просто в одном направлении, «по шерсти». Можно и круговыми движениями когда поверхность хорошего качества шлифовки). Таким образом я поднимаю все мелкие «заусенцы» с поверхности и как бы «втираю» грунт в основу.

Сушу. Шлифую фанеру — шлиф.материалы с зернистостью 150-300. Жесткой кистью удаляю пыль.

Получившийся слой очень тонкий, полупрозрачный, поэтому повторяем процесс — теперь уже можно действовать кистью или валиком (я предпочитаю валик, велюровый, с коротким ворсом — краска (грунт) не должна с него стекать или лежать кусками — отожмите валик и прокатайте по ненужной картонке). Сушим — шлифуем, удаляем пыль.

Красим фанеру, использую валик или кисть. Сушим, шлифуем — можно взять более мелкозернистый шлифовальный материал примерно 400.

Всё! Наша поверхность готова для дальнейшего декорирования.

Спасибо за внимание, жду ваши способы, уточнения, вопросы в комментариях.

Фанера. Виды и маркировка. Материал и производство. Особенности

Фанера – это многослойный листовой материал, полученный в результате склеивания тонкого шпона. Он отличается высокой устойчивостью к деформации и выгибанию, что достигнуто благодаря особой структуре. Применяемые для прессования фанеры листы шпона накладываются друг на друга с очередным изменением направления волокон. Как следствие при деформационном воздействии каждый из них создает прогиб в своем направлении, компенсируя тем самым силу деформации прочих слоев.

Как производится фанера

Технология производства фанеры это многоэтапный процесс, требующий тщательного отбора материалов. На начальном этапе осуществляется обработка гидротермическим способом бревен. Древесные волокна под воздействием влаги и тепла приобретают необходимую эластичность для окорки. Специальный станок снимает кору, после чего осуществляется лущение. Автоматическая производственная линия распускает бревно по кругу на шпон. Данный процесс очень напоминает заточку карандаша. Из бревна получается длинная лента шпона. Его толщина составляет 1-3 мм.

Лента шпона нарезается на небольшие листы соответствующие формату фанеры. Они складываются стопками и высушиваются. Далее на них наносится клеевой состав. Листы накладываются друг на друга, после чего спрессовываются холодным способом. В результате получается полуфабрикат, который спрессовывается повторно, но уже горячим прессом. Под воздействием высокой температуры осуществляется полимеризация клеящих составов. Однако для большей надежности склеиваемые листы дополнительно складируют в высокие стопки, где они прижимаются под собственным весом не менее 24 часов.

Получаемая в результате фанера имеет неправильную форму, поэтому обрезается на форматном станке и шлифуются для удаления возможных дефектов появившихся на поверхности. Листы производятся с различной толщиной. Ее минимальное значение составляет 3 мм. Самые толстые листы имеет сечение 30 мм.

Материалы для изготовления фанеры

Далеко не каждая древесина обладает необходимыми свойствами для изготовления фанеры. Наиболее распространенными материалами являются береза и хвойные сорта. Также в продаже встречаются комбинированные листы фанеры, полученные из нескольких видов дерева.

Березовая

Данный материал на 90% состоит из березового шпона. Он является самым прочным из доступного ассортимента.

Листы березовой фанеры применяют в различных направлениях:

• Строительство.
• Изготовление перегородок в транспорте.
• Обшивка железнодорожных вагонов.
• Сборка ящиков и упаковки.

Плотность березовой фанеры составляет 650 кг/м³. Данный материал на 20% крепче, чем ее ближайший хвойный аналог. Он имеет однородную структуру и достаточно привлекательный внешний вид с глубоким однородным цветом. На поверхности материала отсутствует смолистость.

Хвойная

Для производства данного материала применяются хвойные сорта деревьев. Он обладает хорошей устойчивостью к гниению, поражению грибками. Это обеспечивается благодаря наличию в хвойной древесине смол, отталкивающих микроорганизмы.

Такой материал применяют в следующих направлениях:

• Монтажа черновых полов.
• Изготовления межкомнатных перегородок.
• Обшивки под гибкую кровлю.
• Сборки опалубки.
• Изготовления тары.

Комбинированные

Данный материал является наиболее крепким, поскольку сделан таким образом, чтобы достигнуть максимальной прочности и устойчивости к неблагоприятному воздействию. Для производства применяются различные ценные породы дерева. Обычно сердцевина листов сделана из сосны или березы, а лицевая часть составляется из твердых сортов с красивой текстурой.

Виды фанеры

От того каким образом производится фанера, она приобретает определенное свойство. В зависимости от назначения материала способ его изготовления изменяется, чтобы он получил максимальное соответствие необходимой цели.

Существует следующие разновидности фанеры:

• Авиационная.
• Корабельная.
• Мебельная.
• Опалубочная.
• Строительная.
• Транспортная.
• Декоративная.

Авиационная

Для изготовления данного материала используется очень тонкий шпон сечением 0,4 мм.  При составлении листов применяется до 10 слоев. Для производства выбирается шпон самого высокого качества без сучков. Он обеспечивает максимальную надежность готового изделия. По факту данный материал имеет очень малую массу, при этом максимальную плотность. Он устойчив к повреждениям.

Авиационную фанеру широко применяют при авиа моделировании, обшивки самолетов, а также ее можно встретить в конструкции морских судов. Высокое качество материала позволило его использовать даже при производстве музыкальных инструментов. Материал делают ограниченными партиями по специальному заказу, обычно авиационных заводов или военных предприятий.

Корабельная

Как понятно из названия данный вид материала предназначен для сборки конструкций на морских и речных судах. Отличительное качество корабельной фанеры в наличии особой пропитки, повышающей ее влагоустойчивость. Для производства материала применяется особый вид древесины из тропических лесов. Это очень дорогостоящий массив, стоимость которого превышает цены на элитные сорта дерева. Получаемые листы фанеры имеют очень привлекательный внешний вид. Большинство представленной на рынке образцов корабельной фанеры изготовлены в Евросоюзе, Израиле или США. Российские предприятия не имеют необходимой древесины для налаживания производства.

Мебельная

Данная разновидность фанеры имеет привлекательный внешний вид, однако уступает прочим материалам по физико-химическим свойствам и прочностным характеристикам. Она предназначена специально для изготовления мебели. Данный материал бывает двух видов, которые маркируются как ФК и ФСФ. Первая разновидность предназначены для использования в помещениях с нормальным уровнем влажности. Очень часто ее применяют в качестве основания для изготовления инженерного паркета. Более устойчивой к влаге является фанера ФСФ. Ее используют при изготовлении мебели для кухни или ванной комнаты.

Опалубочная

Это материал для черновых работ, в частности создания опалубки перед заливкой бетона. Отличительной чертой опалубочной фанеры является наличие ламинированного слоя. Благодаря этому исключается размокание листов под воздействием влаги, а также обеспечивается более легкое отклеивание от застывшего бетона.

Строительная

Это очень крепкий материал, применяемый для выполнения обшивки стен, потолков, создание каркаса для гибкой кровли. Также его используют для настила черновых полов. Строительные листы имеют достаточно ограниченное применение, что вызвано дороговизной. Существуют гораздо более дешевые аналоги, которые ему не уступают. Однако фанера в отличии от той же ДСП или OSB плиты не содержит в столь большом количестве клеящих веществ, которые способствуют выделению в воздух формальдегидов. Именно поэтому она по-прежнему используется при внутренней отделке, но вот для обшивки кровли ее покупка во многих случаях нецелесообразна.

Транспортная

Это достаточно прочный и красивый материал, разработанный специально для обшивки внутри транспорта и вагонов. Его листы имеют антискользящую поверхность. Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к влаге. Транспортную фанеру производят толщиной от 6,5 мм до 27 мм. Самая толстая применяется для обшивки кузовов и дверей автомобилей. Материал средней толщины используется для изготовления легких фургонов или внутренней обшивки рефрижераторов.

Декоративная

Это, пожалуй, самая интересная разновидность фанеры, обладающая красивой текстурой и цветом. Она предназначена специально для выполнения облицовочных работ. При закреплении материала на поверхностях, когда невозможно заметить торцы, создается впечатление, что изделие состоит из досок, а не склеенных между собой листов шпона.

Маркировка фанеры

Для классификации фанерных листов применяется буквенная маркировка, которая позволяет различать материалы в зависимости от их свойств и назначения.

Маркировка применяется для определения:

• Сорта.
• Марки.
• Класса эмиссии.
• Степени механической обработки.

По сорту фанера бывает:

• Е – это элитный материал с почти идеальной поверхностью, которая может использоваться для облицовочных работ.
• 1 – лист с небольшими дефектами закрытыми вставками.
• 2 – материал имеет до 10 сучков на один м².
• 3 – имеются различные дефекты.
• 4 – есть множество дефектов, которые позволяют использовать фанеру только для изготовления тары и упаковки.

Что касается марок фанеры, то их достаточно много, но наиболее востребованными являются:

• ФК – влагостойкая.
• ФСФ – имеет увеличенную влагостойкость.
• ФБС – бакелитовая с пропиткой наружных слоев смолой.

При использовании фанеры для выполнения отделочных работ в транспорте или внутренних помещениях очень важным параметром является ее класс эмиссии. Он определяет, сколько формальдегида выделяется материалом в воздух.

Существует 2 класса:

• Е1 – содержит формальдегид до 10 мг на 100 г материала.
• Е2 – содержит 10-30 мг формальдегида на 100 г материала.

Также при маркировке фанеры применяется буквенное обозначение степени ее механической обработки. Она бывает:

• НШ – нешлифованная.
• Ш1 – имеет шлифованную одну сторону.
• Ш2 – отшлифована с обеих сторон.

Нешлифованная фанера самая доступная. Она достаточно шероховата, поэтому применяется только при кровельных работах или настиле черновых полов.

Похожие темы:

определение, назначение, технология производства, виды

Несколько надёжно склеенных между собой тонких деревянных листов — это прочный и красивый отделочный материал для внутренней и внешней отделки под названием фанера. Он нашёл широкое применение в различных сферах: в декоративных работах, создании прочной и долговечной мебели, для качественной упаковки и в многих других областях. Чтобы правильно использовать этот материал, нужно знать, что такое фанера и какие у неё имеются особенности.

Общие сведения о фанере

Для работы применяют склеенные стандартные тонкие деревянные листы (шпон). Обычно у соседних листов шпона волокна расположены перпендикулярно. Самым тонким является трёхслойный материал. Существует более прочная многослойная фанера, состоящая из 7, 9 или большего количества слоёв. Как правило, количество слоев является нечётным.

Работа с материалом основана на существовании ГОСТа на фанеру. Состав для обработки листов шпона может быть разным в зависимости от разновидности, которую требуется получить. Его выбор имеет важное значение для качества материала и определяет сферу его применения. Например, иногда необходимо обеспечить влагостойкость или устойчивость к атмосферным воздействиям. Материалами фанеры являются различные породы деревьев. Среди них отдельно рассматривают хвойные и лиственные. Какая бывает фанера — определяется особенностями процесса её создания.

Характеристики фанеры

Различные виды различаются по своим свойствам. Плотность фанеры составляет от 550 до 750 кг/куб.м. Для различных видов среднее значение удельного веса равно 665 кг/куб.м. Прочность больше по сравнению с обычной деревянной доской за счёт использования нескольких слоёв. При этом вес фанеры практически остаётся таким же.

Теплопроводность относительно низкая, что обуславливает хорошие теплоизоляционные свойства. Экологичность фанеры существенно зависит от клеящего состава, использованного при производстве.

Этот материал обычно является уязвимым к действию влаги. В результате может происходить гниение в переувлажнённой среде. Чтобы это предотвратить, можно пропитать её антисептиком. Экологичность этого изделия в значительной степени определяется сделанной пропиткой.

Исключение составляют бакелизированные виды, не пропускающие влагу. Теплопроводность — от 0,09 до 0,25 Вт/(м*К). В большинстве случаев параметр теплопроводности аналогичный древесине, использованной для производства.

Паропроницаемость втрое меньшая по сравнению с соответствующей древесиной. Это свойство необходимо принять во внимание при создании многослойных конструкций в строительстве.

Горючесть у этого материала высокая. Чтобы снизить опасность возгорания, можно пропитать материал специальным составом.

Классификация фанеры

Существуют различные виды классификаций фанеры. Один из них характеризует степень экологической безопасности материала. Для этого предусмотрены следующие категории:

1. Материал, соответствующий классу E1, имеет ограничение по количеству выделяемых вредных веществ. На 100 г сухой древесины их количество не должно превышать 10 г. Выполнение этого ограничения позволяет использовать материал в жилом помещении.
2. Для класса E2 допустимый предел количества выделяемых вредных веществ ограничен 30 г на каждые 100 г древесины. Такой материал разрешается использовать только для работ, проводимых на улице. Внутри жилых помещений эти листы использовать не разрешается.

Производитель при продаже обязан указывать класс экологичности материала.

Существует классификация, основанная на породе дерева, применённой при создании материала. Для этого используется три категории:

1. Материал из лиственных пород является более прочным. Шпонированная фанера чаще делается из берёзы. Применение этого материала гарантирует лучшую крепость и однородную структуру. Показатели прочности будут на 20 % превосходят характеристики других видов. Однако цена будет выше, чем для других разновидностей. Этот материал популярен во время ремонтных работ, при проведении строительства. Из него делают качественную упаковку.
2. Хвойные породы также применяются для этой цели, они будут иметь более низкую стоимость. Она имеет меньший вес, является водостойкой благодаря присутствию смолы. Природный рисунок поверхности придаёт ей декоративный вид.
3. Комбинированная фанера. Её изготавливают с одновременным использованием листов шпона первых двух видов. Эта разновидность соединяет преимущества таких пород. Она нашла применение при создании мебели.

Из перечисленных вариантов комбинированная разновидность является популярной в наибольшей степени, так как соединяет в себе достоинства использования хвойных и лиственных пород, при этом цена ниже, чем в остальных случаях.

Виды фанеры

Существует значительное количество разновидностей фанеры. При этом они различаются по своим свойствам. То, насколько прочной и влагостойкой будет данный вид материала, зависит от выполненной обработки и клеевого состава, который скрепляет листы березового шпона или другие. Существуют различные способы классификации.

По составу клея и типу пропитки

В существенной степени качество материала определяется используемым клеящим составом. Он влияет на прочность листов, степень экологичности и защищённость от разрушающего действия влаги и другие показатели. Существует классификация, основана на том, какой клей был использован. При этом рассматриваются следующие разновидности:

1. При производстве фанеры ФБА используется альбуминоказеиновый клей. Он во многом определяет свойства материала. Его листы являются полностью безвредными для экологии. Уязвимым местом такой марки фанеры является незащищённость от воздействия влаги. Это определяет сферу применения. Она обычно используется при оформлении комнат, создания мебели и декора.
2. Когда изготавливают фанеру ФК, ГОСТ предусматривает применение карбамидного клея. Этот материал не образует веществ, наносящих вред окружающей среде. Он не переносит слишком большой влажности, но допускает умеренную. Марку ФК часто используют для ремонта помещений.
3. При изготовлении ФКМ нужен меламиновый клей. Эту разновидность разрешается применять при влажности, не превышающей среднюю величину.
4. Листы фанеры ФСФ известны высокой прочностью. Они обработаны фенолформальдегидной смолой. Эта марка способна противостоять высокой влажности. Однако состав материала содержит токсины, что определяет нежелательность применения внутри комнат. При строительстве каркасных домов материал нашёл применение в качестве обшивки. Из него можно создавать мебель для уличных условий или использовать для ограждений.

Каждая из описанных разновидностей предназначена для тех сфер, которые соответствуют особенностям материала.

По степени обработки поверхностей

При производстве поверхность листов проходит обработку различного качества. В частности там, где отсутствует обработка, они имеют грубый вид. В этом случае материал легко растрескивается, что в дальнейшем приведёт к его разрушению.

Качество поверхностей различается следующим образом:

1. Ш1 — означает одностороннюю обработку шлифованием. Его качество достаточно для применения фанеры для отделки. Риск растрескивания для неё сводится к нулю.
2. Ш2 отличается от Ш1 тем, что он обработан с каждой стороны. Это снижает поглощение влаги фанерой. Шлифовка поверхностей при Ш2 позволяет употреблять фанеру в качестве отделочного материала, для создания мебели или декоративных изделий.
3. Существуют ламинированные листы фанеры. Их поверхность обработана смолами, содержащими меламин и фенол. Такой материал можно также сделать другим способом — с использованием ПВХ-плёнок. Ламинирование позволяет существенно увеличить защищённость материала от попадания воды, даёт возможность увеличить срок службы. Эта разновидность фанеры выглядит красиво, поэтому такой материал применяется для финальной отделки комнат или для оформления интерьеров.

Обработанная фанера не только выглядит лучше, но и превосходит необработанную по прочности и защищённости от влаги.

Бакелизированная фанера

При производстве фанеры ФБ используется пропитка с использованием бакелитового клея. Изготовленные таким образом листы способны выдерживать трудные температурные условия и не впитывает влагу. Он имеет несколько подвидов в зависимости от точного состава клея и пропитки, и особенностей технологии производства. Состав для пропитки может отличаться для конкретных разновидностей ФБ.

Она состоит из берёзового шпона, пропитанного фенолформальдегидными смолами. При этом шпон кладут в соседних листах, чтобы волокна располагались перпендикулярно. Затем материал кладут под пресс и выдерживают под давлением 4 МПа. После остывания листы проходят дополнительную обработку.

Особые характеристики определили области применения фанеры. Она может применяться в автомобилестроении, морском деле, при строительных работах в условиях тропического климата и многих других областях.

Сортность фанеры

Сорта фанеры определяются на основе требований ГОСТа. Предусмотрены всего пять сортов. Различия между ними основываются на качестве имеющегося материала, наличии и количестве дефектов.

Описания сортов выглядят следующим образом:

1. Сорт E характеризуется высочайшим качеством. Он годится для качественной и красивой отделки. Существование дефектов у таких листов исключено. Здесь не должно присутствовать каких-либо аномальных образований. Допустимы только небольшие сучки в размере, не превышающем булавочную головку. Их не может быть слишком много — больше трёх штук на каждый квадратный метр. Стоимость такого материала выше, чем у других сортов.
2. Для первого сорта условия, определяющие качество, значительно ниже. Наличие небольших сучков здесь допустимо. При этом разрешается наличие светлых пятен. Иногда для заделки дефектов от сучков могут использоваться ремонтные вставки. Листы этого сорта нашли своё применение при внутренней или наружной отделке.
3. В фанере, относящейся к сорту 2, допустимы трещины, имеющие длину, не превышающую 20 см. Разрешено присутствие светлых и тёмных поростей. Возможно наличие пятен от просачивания клея. Однако их общая площадь обязана быть менее 2% от всей поверхности листа.
4. У третьего сорта допускаются крупные трещины. Ограничение на количество сучков и пятен клея снято. Диаметром сучка допустим не более 7 см.
5. Самое слабое качество у фанеры последнего, 4 сорта. Здесь разрешается иметь выпадающие сучки. Не предусмотрено ограничений по размерам светлых или тёмных пятен. Считаются допустимыми неровности. Расположенные на краях склеенных листов размером до 0,5 см. Их используют для крепкой и надёжной упаковки или для чернового оформления комнат.

Способ использования в существенной степени определяется качеством поверхности.

Размеры и толщина

Такую продукцию изготавливают и продают в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Обычные листы имеют величину: 1220х1220, 1525х1220 или 1525х1525. Применяются также большеформатные варианты: 1830х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500 или 3050х1525.

Листы различаются по толщине. Эта характеристика определяется тем, сколько использовано слоёв. Для толщины фанеры ГОСТ устанавливает минимальное и максимальное значения. Они составляют 3 и 30 мм.

Фанера бывает следующих видов:

1. Тонкую фанеру тоньше 3 мм называют авиационной. В прошлом она была востребована в авиастроении. Теперь она нашла применение в авиационном моделировании. Она способна легко гнуться, что позволяет изготавливать оригинальные изделия.
2. Когда толщина фанеры 5 мм, её применяют для создания мебели, украшения стен в помещениях. Этот вид имеет наиболее широкую популярность.
3. Когда используется слой в 6 мм, это означает, что рассматривается пятислойная конструкция. Она пригодна для оформления комнат.
4. При 10 мм толщины содержит 7 слоёв шпона. Из неё можно изготавливать мебель. Такой материал подходит для ведения отделочных работ.
5. Когда толщина фанеры 12-16 мм или больше, то такие листы называют плитами. В своём составе содержат 9 или большее количество слоёв древесины. Используется для установки стеллажей, обустройства перегородок между комнатами, пола.

Существуют плиты, имеющие большую толщину. Их применяют в строительстве.

Технология изготовления

Перед началом склеивания листы шпона одинаковой формы и размера размещают на специальных столах. Сначала выполняют очистку от пыли и мелких кусочков.

Затем на нижний лист шпона наносится клей, смола или бакелитовый слой. Затем сверху кладут следующий лист. Этот процесс повторяют несколько раз, пока не будет набрано нужное количество слоёв.

Волокна каждого последующего листа шпона располагают перпендикулярно тем, которые находятся на предыдущем. Если в процессе работы обнаруживают повреждения, их закрывают заплатками. Такой шпон располагают в одном из внутренних слоёв.

На следующем этапе выполняют склеивание. Для этого можно использовать следующие способы:

1. При холодном способе фанеру кладут под пресс и оставляют на 6 часов.
2. Возможно использование термопресса, который одновременно с давлением выполняет прогрев материала.

Далее выполняется обработка поверхности. У листов шлифуют поверхности и наносят нужные покрытия. При этом могут использоваться лаки и краски.

Использование фанерных листов

Фанера применяется в разнообразных целях. Её виды можно описывать с учётом предполагаемого использования. Такой материал предназначается для следующих способов применения:

1. При изготовлении предметов мебели выбирают такую, которая отличается хорошей износоустойчивостью. Важным требованием является экологическая безопасность материала. Влагостойкость не является приоритетной в такой ситуации.
2. С помощью этого материала можно выполнять черновую отделку помещений.
3. ФБ может эффективно противостоять агрессивному влиянию внешней среды. Это позволяет делать из него опалубку.
4. Применение в декоративной сфере. Высококачественные виды подходят для красивого оформления комнат, для мебели или создания предметов декора.
5. Её используют для укрепления и оформления автомобилей. Возможно, например, применение для укрепления кузова грузовой машины.
6. В морском деле также есть место для фанеры. Это возможно в связи с защищённость от воды, сочетающейся с механической прочностью.
7. Из качественной фанеры можно создавать мебель, предназначенную для дома и сада.

Применение различных видов фанеры происходит с учётом их особенностей.

Фанера, в зависимости от вида используемого клеевого состава, пропитки, количества слоёв и других особенностей, может использоваться для разнообразных целей. Зная, какие её виды производятся, их плюсы или минусы, можно определить, какой материал наилучшим образом подойдёт для выполнения конкретной задачи.

50 Потрясающих примеров мебели из фанеры

от Aleksey
|
Поделки Декор Мастерская Мебель Дешево Интерьер
|
Вторник, 01 мая 2018

Нажмите «Нравится», чтобы читать Make-Self.net в Facebook

Мода на экологически чистые материалы все еще на пике. Однако в рейтинге востребованности самих материалов произошли некоторые изменения. Так, например, вместо натурального дерева дизайнеры всё чаще стали использовать обычную фанеру. Сегодня из фанеры создают мебель, отделку, сантехнику и даже фасады зданий. Обычный доступный материал, к которому раньше относились снисходительно, неожиданно оказался на пике популярности.

Читайте также: Модульные полки из фанеры от J1 Studio

Читайте также: 40 Простых диванов, которые можно сделать самостоятельно

Читайте также: 25 Превосходных журнальных столиков

В эпоху минимализма, природных мотивов и естественности фанера как нельзя лучше «пришлась ко двору». Ещё совсем недавно этот материал считался безликим, неприглядным и слишком дешёвым на вид. При изготовлении мебели фанеру зачастую маскировали деревянным шпоном. Только в последнее время дизайнеры наконец-то обратили внимание на изящный ненавязчивый рисунок, свойственный её поверхности. И сегодня, наряду с оголёнными кирпичными стенами и ничем не покрытыми бетонными полами, в моде — отделка и мебель из натуральной фанеры, без отделки и прикрас.

Читайте также: Что можно сделать из фанеры. 24 Мастер-класса

Читайте также: Как сделать простую тумбу из фанеры

Читайте также: Перфорированный стеллаж из фанеры

Фанера — идеальный вариант для изготовления мебели. Помимо прочности и экологичности, она обладает таким немаловажным качеством, как простота резки и конструирования. В отличие от деревянных досок фанерным плитам можно придать любую форму: ломаную, закруглённую. Этот материал не ограничивает фантазию дизайнера, а наоборот, стимулирует его к смелым творческим экспериментам.

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

Что такое фанера? (с иллюстрациями)

Фанера — это деревянное изделие, изготовленное из множества листов шпона или слоев, спрессованных вместе и склеенных, причем их волокна направлены в противоположных направлениях. Он имеет тенденцию быть чрезвычайно прочным, хотя и не очень привлекательным, и с ним обращаются по-разному в зависимости от его предполагаемого применения. Из-за способа изготовления фанеры она также противостоит растрескиванию, изгибу, деформации и усадке, в зависимости от ее толщины. Его также называют искусственной древесиной, хотя он сделан из композитных деревянных материалов, и различные формы из него изготавливались на протяжении тысячелетий.

Стеки фанерных листов.

Слои, из которых состоит фанера, обычно разрезают на токарном станке, который разрезает непрерывный рулон древесины, в то время как бревно, называемое овощечисткой, поворачивается против него. Ротационная токарная обработка выполняется быстро и позволяет эффективно использовать древесину, получая при этом фанеру, которая хорошо подходит для изготовления фанеры.Некоторые токарные станки предназначены для обнажения более интересных частей текстуры древесины, хотя они могут быть более расточительными по сравнению с древесиной.

Листы фанеры прикрепляются к стене здания.

Шпон, полученный токарно-фрезерной обработкой, как правило, тусклый на вид, но вполне функциональный.После того, как виниры отрезаны, они покрываются слоями клея и прижимаются друг к другу до высыхания, чтобы получился плоский, ровный и плотный кусок фанеры. Фанера более прочная, чем обычные листы или деревянные панели, потому что шпон уложен так, чтобы волокна были напротив друг друга, что также заставляет деревянное изделие сопротивляться деформации, потому что волокна плотно притягивают друг друга.

Фанера состоит из нескольких слоев шпона, склеенных вместе, чтобы создать прочный, но не такой привлекательный заменитель массивной древесины.

Фанера бывает разных видов, в том числе древесина хвойных пород, изготовленная из сосны, пихты или ели. Фанера из хвойных пород обычно имеет бледный цвет и используется в строительстве. Также может быть декоративным, с облицовкой фанерой из экзотических пород древесины. Красное дерево или береза ​​используются для создания чрезвычайно прочной фанеры, известной как авиационная фанера, поскольку она использовалась при строительстве самолетов во время Второй мировой войны.

Если фанера предназначена для внутреннего использования, ее изготавливают с помощью карбамидоформальдегидного клея, который быстро сохнет и стоит недорого. Для того, что предназначено для использования на открытом воздухе или во влажных средах, используется более дорогой водостойкий клей, чтобы предотвратить разрушение слоев или расслоение слоев и снижение прочности фанеры.Толщина слоев варьируется в зависимости от панелей, в которых они используются, от 1/10 дюйма (приблизительно 1/5 сантиметра) до 1/6 дюйма (почти 1/5 сантиметра). Стандартные размеры состоят из листов размером 4 на 8 футов (1,2 на 2,4 метра) в три, пять или семь слоев. Конечный пользователь может вырезать, изменить форму или отшлифовать эти листы в соответствии с необходимыми спецификациями.

Фанера бывает разных форм и обычно используется для строительства домов.,

Что это такое и как им пользоваться?

Работа над новым проектом может быть одновременно захватывающей и сложной. Сначала вам нужно решить, какие материалы помогут вам достичь конечной цели и позволят вашему проекту просуществовать десятилетия. Вот почему многие люди начинают исследовать различные типы фанеры, доступные в местных магазинах товаров для дома и на лесных складах.

Фанера Sande — один из наиболее распространенных типов, который следует учитывать, но у вас, вероятно, возникнет несколько вопросов.Что такое фанера Sande? Чем хороша фанера Sande?

Получение ответов на ваши вопросы может помочь вам принять правильное решение относительно вашего следующего проекта. Прочтите, чтобы найти ответы на свои вопросы и узнать больше обо всех возможностях использования фанеры Sande.

Что такое фанера Sande?

Вам может быть интересно, что такое фанера Sande и как вы можете включить ее в свой следующий строительный проект. Проще говоря, sande — это порода древесины, которая импортируется для производства фанеры для различных целей. .Более технический термин для твердой древесины сандэ — Brosimum utile.

Другой термин, который многие люди знают, это « тутовое дерево ». Большинство этих деревьев произрастают на большой территории от Эквадора до Колумбии. Однако вы также можете найти некоторые из этих деревьев в районе Атлантического побережья недалеко от Коста-Рики .

Имеет согласованные цветовые тона.

В отличие от некоторых других пород древесины, пиломатериалы отшлифованной древесины имеют относительно однородный цвет. Заболонь и сердцевина выглядят почти одинаково, что придает этому листу фанеры одинаковую окраску .Большинство изделий имеют желтоватый или светло-коричневый цвет . Поскольку их цвет относительно нейтральный, он должен облегчить окрашивание или другую отделку этой древесины в цвете по вашему выбору.

Фанера Sande иногда имеет ширину волокна , которая менее заметна, чем у других пород , таких как дуб. Другие части могут иметь гораздо более узкую структуру волокон.

Внешний вид фанеры Sande может сильно отличаться от листа к листу.Прежде чем сделать окончательную покупку, вы можете посмотреть на несколько листов фанеры, чтобы убедиться, что вы покупаете тот, который соответствует вашим потребностям. Это особенно верно, если вы планируете использовать его для проекта, который вы будете отделывать, например, предмета мебели или шкафа.

Этот вид пиломатериалов предназначен для использования в морских условиях, делает его идеальным для наружного применения. . Фанера морского класса, подобная этой, разработана, чтобы выдерживать шторм, со специальными связующими и клеями, которые могут выдерживать воду.Многие другие типы фанеры рассчитаны на воздействие воды, что означает, что они могут выдерживать воздействие воды в течение короткого периода времени. Однако этот вид фанеры выдерживает влагу неограниченно .

Из чего сделана фанера Sande?

Теперь, когда вы понимаете, что фанера sande чаще всего относится к морской фанере, важно понять, из чего она сделана. Наружные слои фанеры Sande обычно изготавливаются из чрезвычайно плотного и прочного материала, который может прослужить вам долгие годы. .Красный дуб обычно считается прочной древесиной, а фанера sande будет иметь плотность, очень похожую на эту древесину.

Вы будете разочарованы внешним видом фанеры Sande? Другая морская фанера может потребовать, чтобы вы покрыли ее поверхность черепицей, сайдингом или другим материалом. Обычно они не предназначены для того, чтобы выглядеть эстетично после завершения работы. Это еще одна область, в которой фанера Sande действительно выделяется. Обычно он имеет поразительную отделку, которую можно легко покрасить или окрасить в зависимости от того, каким должен быть конечный результат.

Обычно в ядре очень мало пустот. Это идеально по многим причинам. Во-первых, он предотвращает попадание воды между слоями фанеры и вызывает гниение или гниение изнутри. В результате ваша фанера прослужит намного дольше. Во-вторых, минимальные пустоты в сердцевине облегчат резку фанеры , обеспечат лучшую поверхность для окрашивания и предотвратят распространение несоответствий через доску.

Как упоминалось выше, шпон поверх фанеры sande будет относительно однородным по цвету от бело-желтого до светло-коричневого.Вы можете ожидать увидеть зерно, которое варьируется от плотно сплетенного до более широкого. Помните, что можно легко изменить с помощью морилки или краски в соответствии с проектом, над которым вы работаете .

Для чего нужна фанера Sande?

Из-за долговечности и красоты этот вид фанеры находит широкое применение.

Некоторые люди предпочитают использовать его для создания красивых стеллажей , мебели или шкафов . Он очень легко принимает пятна и краску, что позволяет настроить проект по своему вкусу.Фанера Sande может даже стать отличным дополнением к вашим стенам, если вы хотите установить панели .

Однако все больше людей привыкли использовать его из-за его водонепроницаемости. Подобная морская фанера предназначена для использования во многих областях применения в воде. Вы можете использовать это для лодочного проекта . Сначала вы можете подумать, что это единственный способ использовать морскую фанеру, но вы ошиблись.

Большинство людей используют его в тех областях своих домов, где влажность может присутствовать в значительных количествах.Из всех видов фанеры Sande , безусловно, самый популярный . Он часто используется в таких помещениях, как кухни и полностью оборудованные ванные комнаты, где влага обязательно будет контактировать со стенами или черным полом .

В отличие от других типов фанеры, которые изготавливаются с использованием стандартных клеев, фанера sande вряд ли расслаивается в этих условиях. Установив этот вид фанеры, вы получите больше спокойствия в своем доме.

Sande Plywood vs.Береза ​​

Березовой фанеры тоже относительно много, если осмотреться на местном складе пиломатериалов. Многие пытаются сравнить два типа фанеры, но сравнивать их невозможно. Когда вы изучаете, что лучше, фанера sande или береза, становится ясно, что они действительно попадают в две совершенно разные категории .

Фанера Sande и береза ​​будут иметь очень похожий внешний вид . Их зерно не слишком заметно, и оба имеют цвет от бело-желтого до светло-коричневого .Их можно окрасить, окрасить и обработать, чтобы сделать ваш следующий проект эстетичным. Вы можете использовать их оба для создания мебели, шкафов или любого другого вида интерьера, который привлекает ваше внимание. Оба они по-своему очень полезны.

Березовая фанера оценивается в соответствии со стандартной системой оценки фанеры. Первые две буквы будут находиться в диапазоне от A до D . Эти буквы обозначают качество облицовки лицевой стороны (первая буква) и облицовки тыльной стороны (вторая буква).Третья буква в серии — это обычно X, , что означает выдержку . Березовая фанера, отмеченная знаком X на конце, означает, что она может выдерживать непогоды в течение короткого периода времени .

Самым распространенным примером использования листа фанеры, рассчитанного на выдержку, является дом новой постройки. Этот тип фанеры можно установить в качестве чернового пола и оставить на несколько месяцев, пока строится дом. В этих условиях с фанерой все должно быть в порядке, если она скоро навсегда покроется.В противном случае слои начнут расслаиваться, и фанера распадется.

Когда дело доходит до фанеры sande и березы, главное отличие — водонепроницаемость. Березовая фанера просто не выдержит постоянной влажности и воды, на которые она рассчитана. Клей, скрепляющий слои березовой фанеры, быстро распадется. В то время как березовая фанера рассчитана только на выдержку, фанера sande может постоянно выдерживать воду .

Когда вы пытаетесь сделать выбор между фанерой Sande и березовой фанерой, вам действительно следует задуматься о том, как часто древесина будет подвергаться воздействию элементов. Если фанера будет в основном закрытой или закрытой, то вам лучше всего подойдет береза. В качестве альтернативы, проекты, которые должны противостоять шторму, должны быть сделаны из фанеры Sande.

Подготовка к проекту

Понимание тонкостей различных типов фанеры может быть загадочным для многих людей.Им сложно понять, что им нужно, из бесчисленного множества видов, размеров и рейтингов, доступных в их розничных магазинах товаров для дома. Фанера Sande — обычное дело, которое можно найти в этих местах, но мало кто знает, как правильно использовать ее в своем проекте. Как только вы поймете, как используется фанера Sande, вы начнете думать о всевозможных проектах, которые могут извлечь выгоду из этой фанеры морского класса.

В следующий раз, когда вы будете готовиться что-то построить, подумайте, нужна ли вам красота и долговечность, которые дает лист фанеры sande .Благодаря его способности окрашивать и обрабатывать так, как вы хотите, он обязательно создаст прекрасное изделие, которым вы сможете ценить вечно. В качестве альтернативы вам может потребоваться что-то прочное для чернового пола в ванной комнате. Независимо от вашего проекта, фанера sande может быть лучшим выбором для вас.

Майк Бейли работает в сфере коммерческого строительства в Миссури. Он также любит писать статьи, связанные со строительством и благоустройством дома.

Последние сообщения Майка Бейли (посмотреть все).

Что такое фанера окумэ и как ее использовать?

Okoume, произносится как oh-kuh-mey, фанера изготавливается из древесины дерева Окуме. Иногда его называют Окуме Махагони, оно имеет розовато-коричневый или бледно-красный оттенок. Окуме имеет однородную текстуру, а текстура от прямой до едва волнистой, что выглядит взаимосвязанно и привлекательно.

Фанера из окумэ обычно используется для строительства гоночных лодок и других целей, где требуется легкая древесина. Его также можно использовать для изготовления мебели или кухонных шкафов из-за его блестящего внешнего вида.

Происхождение фанеры окумэ

Aucoumea klaineana, или Okoume, — это африканская лиственная древесина, которую можно найти только в Конго, Габоне и Экваториальной Гвинее Африки. Дерево растет в тесноте и может достигать более 100 футов. Он также быстро растет, поэтому восстановление обычно не вызывает беспокойства. Название Okoume Mahogany — неправильное употребление, потому что это не настоящее красное дерево.

По закону никакие бревна окумэ не могут покидать страну Габон, откуда родом Окуме Жубера. Фабрика по производству фанеры должна находиться в Габоне, где она может принести пользу местной экономике.Ежегодно можно принимать не более 7 процентов окуме Жубера, чтобы обеспечить устойчивость.

Качество, размер и толщина фанеры Okoume

Древесина окумэ — это, как правило, высококачественный продукт, выпускаемый в виде двусторонних панелей морского класса размером 4 ‘x 8’ и толщиной от «до 1». Она очень мягкая, и фанера из окумэ обычно не обрабатывается давлением. Сердцевину можно сделать из сосны, тополя или твердой древесины, чтобы придать ей дополнительную прочность. Кубический фут Окуме весит более 25 фунтов.

Как использовать фанеру окумэ

Okoume в основном используется для морских применений, но его можно использовать и для других приложений, если края и грани хорошо загерметизированы. Морскую фанеру гнуть легче всего, что значительно упрощает строительство лодки из стежков и клеев, чем если бы использовалась древесина, например, ель.

Okoume прочный, легкий и привлекательный, что делает его подходящим для обработки дерева. Вы можете, например, обшить кухонные шкафы фанерой Okoume.

Обратная сторона фанеры из окумэ

Окуме — не самая прочная древесина на рынке. Он нуждается в стекловолоконном или эпоксидном покрытии, потому что он не устойчив к гниению. Он должен быть герметизирован, чтобы предотвратить попадание влаги, поэтому большинство панелей okoume окрашены и покрыты эпоксидной смолой и лаком, чтобы предотвратить любые проблемы, связанные с воздействием элементов.

Стоимость фанеры окумэ

Цены могут варьироваться в зависимости от толщины, качества сердцевины, источника и стоимости доставки.Вы можете заплатить больше за фанеру Okoume, чем за другие виды древесины, из-за затрат на ее доставку.

Joubert Okoume — морская фанера высочайшего качества, доступная сегодня. Он сертифицирован Lloyd’s of London на предмет производства по британскому стандарту 1088. У нас есть 48 x 98 дюймов и другие размеры. Фанера Joubert имеет высший уровень сертификации, который предоставляет Лесной попечительский совет, который включает правила «цепочки поставок», чтобы помочь близлежащим общинам и благополучию рабочих.Разнообразие приложений и уникальные атрибуты Okoume делают его разумным выбором для вашего следующего проекта, независимо от того, используете ли вы его для строительства лодок или иным образом.

Похожие сообщения

• Безопасность прежде всего: выбор правильной фанеры для вашего проекта Фанера состоит из кусков шпона с полимерным покрытием, спрессованных вместе под действием тепла. Звучит просто, но когда дело доходит до выбора правильного типа, все становится немного сложнее […]
• Использование фанеры Бенди Меранти для создания изгибов Мебель, шкафы или интерьеры лодок с изгибами — это не то, чего можно бояться.Именно для этого и создана гибкая фанера. Он может принимать форму практически любой кривой благодаря […]
• МДФ против ХДФ: чем они отличаются и чем они хороши Для МДФ и ХДФ — или ДВП средней плотности и ДВП высокой плотности — два самых модных материала в деревообработке в наши дни. Они оба созданы путем сочетания древесного волокна и […]
• Каковы применения МДФ? МДФ — это чрезвычайно универсальный строительный продукт, выбранный за его прочность, доступность, долговечность и стабильность.Технический материал, полученный путем дробления древесины твердых или мягких пород […]

Об авторе

Скотт ЛеГрос — менеджер по работе с ключевыми клиентами, он проработал в индустрии фанеры и пиломатериалов более 30 лет. Он занимался продажей и закупкой продукции из древесины хвойных и твердых пород, а также листовых материалов для широкого спектра промышленных применений

,

Какой тип фанеры использовать для сарая?

Планируя построить сарай, вы должны принять решение. Важно учитывать, чем обшить пол, стены и крышу. Вы покупаете фанеру для сарая? ОСБ? Лечится давлением? Какой толщины? Тогда есть цены!

Итак, какую фанеру использовать для сарая? Используйте для пола внешнюю строительную фанеру толщиной 3/4 дюйма, обработанную давлением. Он прочный, не прогибается, защищает каркас и его легко подметать.На стенах сарая используйте внешнюю фанеру толщиной 1/2 дюйма для обеспечения водонепроницаемости отделки и фанеру CDX толщиной 3/4 дюйма на крыше для прочности.

В этой статье я объясню свои рекомендации, различия между фанерой и OSB и почему фанера является лучшим вариантом для наружных стен навеса.

Какой материал для сарая лучше всего подходит?

Лучшим материалом для пола сарая является обработанная под давлением наружная строительная фанера толщиной 3/4 дюйма.Обработка под давлением означает, что мокрые инструменты или снег из снегоочистителя или ваших ботинок не повредят пол. Он также защитит конструкцию пола от влаги.

Я стараюсь держаться подальше от шпунта и канавки, так как он оставляет зазор, в котором собирается грязь. Просто убедитесь, что шов находится на балке или поддерживается поперечиной. Внешний вид имеет пробки в форме футбольного мяча для создания гладкой поверхности, которую легче подметать и красить.

OSB можно использовать для пола сарая, но даже гладкая сторона имеет шероховатость, собирающую грязь.Он прочнее, чем фанера той же толщины, и доступен в листах размером до 8 на 24 фута, что отлично подходит для более широкого использования. Однако скольжение предметов по нему может привести к отслаиванию или отрыву стружки.

Ориентированно-стружечная плита более водостойкая, чем водонепроницаемая; даже если он должен быть водонепроницаемым. Под воздействием влаги она набухает и сжимается, а для ее высыхания требуется больше времени, чем для фанеры. На вертикальной поверхности он сохнет лучше, чем на горизонтальной.

Можно ли использовать пиломатериал PT размером 1 x 6 дюймов для пола сарая? Размерный пиломатериал не имеет размеров, по которым он продается.Он начинается с такого размера, а затем проходит строгальный станок, который делает его гладким с закругленными краями, но также и тоньше. Пиломатериалы PT размером 1 «X 6» составляют 3/4 «X 5-1 / 4».

Пиломатериалы размером 1 дюйм на 6 дюймов могут отлично подходить для ограждения или использования на настилах с дополнительной опорой, но не для пола сарая. Он не такой прочный, как фанера, и дает усадку, создавая зазоры в полу.

Фанера T&G толщиной 3/4 дюйма — еще один вариант, который лучше, чем пиломатериалы, обработанные давлением. Тем не менее, он подвержен повреждению водой и трещинам в месте блокировки паза и язычка собирает грязь и стремится захватить края при скольжении предметов по полу.

Обработанная под давлением фанера — лучший вариант для навеса , так как она обеспечивает гладкий, почти бесшовный пол. Поверхность выдерживает скольжение предметов; легко красить и подметать. Кроме того, обработанный под давлением продукт устойчив к повреждениям водой и защищает пол от влаги.

Какую фанеру использовать для пола сарая?

Прежде чем мы решим, какая фанера лучше всего подходит для пола сарая, давайте посмотрим, какие есть варианты.Термин фанера первоначально означал слои шпона, склеенные вместе. Сегодня это относится ко всем видам инженерных панелей из деревянных изделий.

• Фанера хвойных пород является наиболее распространенной. Он изготовлен из трех или более слоев шпона сосны, ели или пихты (тонких листов), склеенных между собой. Зерно в каждом слое перпендикулярно предыдущему слою. Это делает его прочнее, чем эквивалентная толщина дерева. Листы разрезают на панели размером 4х8 дюймов. Фанера из твердой древесины или корпусной фанеры изготавливается так же, как и фанера из хвойных пород, но две внешние поверхности сделаны из твердой древесины.
• Морская фанера специально разработана для лодок. В ее конструкции нет зазоров, и для ее скрепления используется водостойкий клей. Она в 3 раза дороже фанеры хвойных пород.
• ДСП изготавливается из опилок и клея. Очень хрупкий и не выдерживает влажности. МДФ изготовлен из древесного волокна и клея. Он немного прочнее, чем ДСП, но чувствителен к влаге.
• OSB изготавливается из щепы или склеенных между собой стружек.Около 50 слоев делают его прочнее, чем 5-7 слоев фанеры из хвойных пород. Он используется для чернового пола, настила крыши и обшивки стен, где он может быть защищен от влаги другими слоями.
• Балтийская или русская береза ​​и ApplePly изготавливаются из нескольких слоев более тонкого шпона. Часто используется для мебели или дизайнерских работ, она намного прочнее обычной фанеры. Однако это намного дороже.

Фанера хвойных пород по прочности не уступает обработанной под давлением фанере тех же размеров.Однако фанера, обработанная под давлением, устойчива к повреждению водой. Также он защитит конструкцию пола от повреждения влагой и гниения.

Несмотря на то, что существует множество типов фанеры на выбор, с учетом ее использования легко принять решение. Если навес предназначен для легких инструментов, то допустима фанера толщиной 1/2 дюйма, обработанная давлением. Если навес предназначен для более тяжелого хранения, то лучше всего подходит фанера CDX толщиной 3/4 дюйма, обработанная под давлением.

Какую фанеру можно использовать для стен сарая?

При строительстве сарая помните, что обшивка помогает укрепить стены и придать им прямоугольную форму.Он служит основой для прибивания сайдинга. Он должен быть подходящей толщины и подходить для стен.

Материал, который я бы использовал для наружных стен моего сарая, — это фанера класса CDX толщиной 1/2 дюйма. Он более устойчив к влаге и гниению. Я могу его покрасить или окрасить, или накрыть сайдингом.

То, чем вы будете обшивать стены, зависит от того, собираетесь ли вы ставить на них сайдинг или оставлять его незащищенным и красить или окрашивать. Толщина обшивки также определяется отделкой. При окрашивании или окрашивании он может быть толщиной 3/8 дюйма.При облицовке сайдингом его следует использовать ремнями толщиной ½ дюйма или толще, чтобы гвозди не проникали сквозь него.

OSB можно использовать для наружных стен навеса, но их необходимо закрыть или герметизировать сразу после установки. Намокание занимает больше времени, но и сохнет дольше, чем фанера. Влага также может вызвать его более быстрое разложение. Имейте в виду, что морилка и краска не всегда остаются на доске, а обрезанные кромки легче отслаиваются.

Если вы решили использовать фанеру, ее тоже нужно покрыть, протереть или покрасить.Он может намокнуть быстрее, чем ориентированно-стружечная плита, но высохнет быстрее, а обрезанные края не отслаиваются. Краска и морилка легче накатываются на более гладкую поверхность фанеры.

Выбирая фанеру для наружных стен, убедитесь, что вы выбираете фанеру для наружных работ. Используемый клей водостойкий, поэтому лучше выдерживает атмосферные воздействия. Устойчив к влаге и гниению. Штампованная фанера X подходит для наружных работ, ее не нужно красить или окрашивать.

Какую фанеру использовать для односкатной крыши?

Есть несколько факторов, которые следует учитывать при взгляде на односкатную крышу; уклон, снеговая нагрузка, ветер, и чем вы собираетесь это закончить.Расстояние между стропилами или фермами также имеет значение — 12 дюймов, 16 дюймов или 24 дюйма. Сталь, битумную черепицу, кедровую плитку необходимо крепить к любому материалу, который вы используете. И наконец, размер крыши; чем он больше, тем больше учитывается ваш бюджет.

Несмотря на то, что фанера дороже, а OSB прочнее, моя рекомендация для односкатной крыши — 5/8 дюйма или 3/4 дюйма, рассчитанная на внешний вид строительства (CDX) Фанера T&G .

Чем выше уклон, тем быстрее выпадет снег и дождь, а также сильнее будет сила ветра.Чем ниже уклон, тем больше вес для снеговой нагрузки, но меньше силы ветра. Пройдя через пару крыш, я всегда использую материал толщиной ¾ дюйма.

Чтобы у гвоздей и шурупов было достаточно материала для захвата, я рекомендую 5/8 дюйма для уклона более 5/12 и толщину 3/4 дюйма для любого меньшего. Он обеспечивает прочную основу для ходьбы, не провисает, а гвозди и шурупы хорошо держатся. Я слышал аргументы в пользу ½-дюймового материала, и да, вы можете его использовать, но я видел, как слишком много крыш прогибались со временем.

Забивать гвозди в фанеру гораздо проще, чем в OSB. Заворачивание шурупов примерно одинаково. При использовании ориентированно-стружечных плит рекомендуется гладкая сторона вниз.

Чтобы обеспечить поддержку кромок между стропилами, я использую T&G. Я использовал H-образные зажимы, но они оставляют зазор в крыше, который, кажется, находят насекомые и влага. Если вы строите для себя, пропустите H-образные клипы.

Фанера для наружных работ и OSB — два основных варианта кровли.В то время как стружечная плита обладает большей силой сдвига, фанера такой же толщины легче — ее легче поднимать самостоятельно. Фанера для наружных работ более водостойкая, чем стружечная плита — по моим наблюдениям, открытые края или протечки наносят больший ущерб OSB, чем фанере.

Похожие запросы: Толщина фанеры для односкатной крыши

Толщина фанеры для крыш начинается от 3/8 дюйма в областях с небольшими требованиями к нагрузке на стропила в центрах 16 дюймов. Толщина от 1/2 до 5/8 дюйма обычна для стропил, расположенных с шагом 24 дюйма.Для участков с высокой нагрузкой рекомендуется фанера толщиной 3/4 дюйма, независимо от расстояния между стропилами.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит творчество, вдохновляя на творчество других. Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

.