3Д машинка из бумаги: Машины из бумаги распечатать развертки для склеивания

by alexxlab Posted in Разное on 29.01.197705.09.2021

Содержание

Лакировочная машина для пленки — JETvarnish 3D Web — MGI Digital Graphic Technology

Трехмерное полотно JETvarnish обеспечивает исключительное качество печати на рынке этикеток. 3D полотно JETvarnish позволяет печатать этикетки в цифровом формате с точечным УФ-покрытием и горячей фольгой с тиснением без матриц, экранов и дорогостоящей оснастки на узких полосах размером до 420 мм/16,53 дюйма.

Полотно JETvarnish 3D Web предназначено как для 2D (плоского)/3D точечного тиснением покрытия на флексографской, офсетной или цифровой печати с подачей полотна. Горячая фольга может быть добавлена с гламурной металлической и цветной фольгой для украшения дизайна этикетки. Цифровая отделка этикетки решением MGI обеспечивает привлекательные сенсорные усовершенствования и впечатляющие тактильные ощущения, которые владельцы брендов ищут, чтобы отличить свою продукцию на рынке.

В JETvarnish 3D Web также имеется встроенная флексографическая станция, которая наносит предварительное покрытие на подложки этикетки, изначально не планировавшиеся для струйной обработки. Это элегантное, гибкое решение обеспечивает большое преимущество совместимости для принтеров этикеток, использующих различные технологии печати (цифровую, офсетную или флексографскую).

Полотно JETvarnish 3D Web обеспечивает дополнительную ценность и сенсорные размерные текстуры для печати этикеток. 100%-ная цифровая технология обеспечивает быстрое создание прототипов, гибкость в настройке на короткий срок и возможность использовать переменные данные для персонализации текста и графики на каждом произведенном изделии.

Прокатно-роликовая отделка
Скорость печати
До 42 м/мн (в зависимости от применения).*
*Скорость зависит от используемого параметра печати.

Поддерживаемая ширина полотна: от 100 мм (3,93») до 420 мм (16,53»)
Ширина отделки : Максимальная ширина изображения составляет 405 мм / 15,9»
Типы субстратов
От 50 до 400 мкм*
— Бумага, пленка или этикетка с покрытием, без покрытия и текстурированием

—

Делориан из бумаги — схемы для склеивания

Делориан из бумаги

Привет любители бумажного моделирования! Возможно, вы слышали об одном из лучших фантастических фильмов 90-х годов прошлого века под названием «Назад в будущее» (если нет, то посмотрите, не пожалеете). В этом фильме в машину времени был переоборудован автомобиль «Делориан», имевший крутейший вид в те времена. Практически все мечтали иметь у себя такой автомобиль.

Склеиваем модель Делориана

Сделать Делориан из бумаги будет не просто, но интересно и увлекательно.

Чтобы поделка получилась, придерживайтесь следующих советов:

Для печати разверток используйте тонкий картон или фотобумагу, это позволит склеить прочную модель машинки.
Модель хорошо смотрится в любой цвете, поэтому печатать можете на любом принтере (раскрасить детали можно и вручную).
Для вырезания используйте острые ножницы, иначе картон не будет отрезаться ровно.
Мелкие детали вырезайте маленькими ножницами или острым канцелярским ножом.
У вырезанной детали сразу закрашивайте торцы, иначе места склеивания будут хорошо видны и испортят внешний вид.
Детали вырезайте поочередно, только после склеивания одной переходите к следующей.
Делайте изгибы деталей при помощи линейки и острого стикера. Приложите линейку к месту изгиба и проведите вдоль линейки стикером с небольшим нажимом, затем согните деталь.
Для склеивания машинки используйте обычный бумажный клей.
Перед соединением склеиваемых поверхностей убедитесь, что детали подходят друг к другу.
Нанесите на склеиваемые поверхности клей и подождите пол минуты, затем соедините их и выждите еще около минуты пока клей не подсохнет.

Схемы Делориан из бумаги

Схемы деталей Делориан из бумаги № 1
Схемы деталей Делориан из бумаги № 2
Схемы деталей Делориан из бумаги № 3
Схемы деталей Делориан из бумаги № 4
Схемы деталей Делориан из бумаги № 5
Схемы деталей Делориан из бумаги № 6
Схемы деталей Делориан из бумаги № 7
Схемы деталей Делориан из бумаги № 8

Для того чтобы было легче склеивать поделку, скачайте инструкцию по склеиванию Делориан из бумаги.

Как, вы еще не склеили? Ну, это зря…

Вместо благодарности можете нажать на социальные кнопочки!

Машинка из бумаги — подробное описание, схемы и особенности выбора модели

Как же интересно собрать свою коллекцию машин из бумаги и для этого нужен только цветной принтер, желание и время )

В статье Вы найдете не только развертки и схемы машин для печати, но также узнаете занимательные факты о предоставленных авто и сможете посмотреть истории создания.

Сделать машину из бумаги довольно просто, для этого нам нужны:

Инструменты и материалы:

Принтер (желательно цветной)
Ножницы
Белая бумага
Клей

Видео-инструкция:

Преимущества бумажных машинок

Машинки – любимые игрушки мальчишек. Многие из них уже с ранних лет начинают интересоваться разными марками и моделями автомобилей. Но покупать каждую неделю разные конструкции для родителей накладно. Тем более с течением времени у ребёнка теряется весь интерес к этим машинкам.

Намного выгоднее и увлекательнее собирать автомобильные модели своими руками. Здесь можно обойтись без больших денежных трат. Само важное – иметь время и желание.

Плюсами машинок из бумаги:

простота изготовления;
низкая себестоимость;
гигиеничность;
многообразие дизайнерских решений.

Процесс сборки

Первоначально необходимо создать кабину будущей гоночной машины. Посмотрев фото гоночных болидов становится ясно, что они имеют более покатые, мягкие линии. Исходя из этого можно сделать вывод, что корпус автомобиля будет состоять из 4 частей.

Первоначально нужно нарисовать ориентиры боковой части корпуса на бумаге, после чего просто вырезать 2 экземпляра. Далее остается сделать дно и крышу, с этой целью из бумаги вырезаются продолговатые прямоугольники с небольшими элементами крепления.

За счет них будут склеиваться все части между собой. В местах изгибов их нужно немного сгибать, несмотря на то, что большинство линий гоночного болида плавные. Это придаст определенную реалистичность фигурке.

Складываем автомобиль, используя технику оригами

Техника оригами пришла к нам из Японии. Она представляет собой искусство складывания замысловатых фигур из обычной бумаги.

Машинка, сделанная при помощи оригами, может использоваться для разных детских игр. Кроме того, из неё получится неплохой подарок. Если сложить её из бумажной банкноты, то такой презент придётся по душе и взрослому.

Подготовьте:

разноцветную бумагу;
клей;
ножницы.

Далее следуйте следующей инструкции, как сделать машинку своими руками:

Сверните прямоугольный лист бумаги поперёк его длинной стороны.
Согните правый и левый верхние края внутрь.
Перегните получившиеся изгибы обратно и выверните концы листа по направлению от изнаночной стороны.
Согнутые перегибы внутренних углов будут автомобильным кузовом, треугольные сгибы внутрь – колёсами.
Согните расположенные справа углы, чтобы получились фары. Левые углы также перегните, но по направлению наружу.
Займитесь декором. Для этого из цветной бумаги вырежьте треугольники и наклейте их на фары.

Создаем колеса

Объемная машина оригами обязательно должна иметь колеса. Чтобы они имели возможность крутиться а сама машинка двигаться, в кузове необходимо сделать аккуратные отверстия с обеих сторон.

Они нужны для того, чтобы расположить внутри машинки своеобразные шасси. В качестве шасси можно использовать тонкие вязальные спицы или что-то похожее. Они аккуратно продеваются в отверстия, проходя через кузов и выходя с другой стороны.

Остается только собрать сами колеса. На одно колесо нужно вырезать 2 круга и 1 линию, которая будет соединять круги между собой. Также необходимо вырезать один полый круг, который будет наклеиваться с внешней стороны колеса.

С внутренней стороны, в месте входа спицы нужно также сделать аккуратное отверстие. Когда колеса будут одеты, их нужно тщательно склеить со спицей, чтобы они не отпали.

Делаем объёмную 3D машинку

Изготовить подобные поделки довольно легко. Достаточно иметь принтер, компьютер с доступом к Интернету, бумагу формата А4, картон, цветные карандаши или маркеры, бумажный клей. Никаких особых навыков, знаний и умений от вас не потребуется.

Просмотрите во Всемирной паутине готовые шаблоны и схемы машинок из бумаги, выберите понравившуюся модель и распечатайте её изображение на цветном принтере. Затем наклейте распечатанный лист на картон, подождите, когда клей подсохнет, и вырежьте рисунок по контуру.

Поскольку на заготовке имеется обозначение всех линий, малышу складывание поделки не доставит проблем. Ребёнку останется аккуратно согнуть и спрятать внутрь белые концы.

Причём «крылья» машинки нужно зафиксировать при помощи клея, чтобы избежать раскладывания конструкции. Завершающим штрихом будет раскрашивание маркерами или карандашами.

Как видно на фото подобных машинок из бумаги, они получаются яркими и оригинальными. Играть с ними детям очень весело.

Доработка

При необходимости более надежно закрепить все складки рекомендуется использовать клей карандаш. Однако не нужно проклеивать внутреннюю часть машинки, так как именно за счет нее она имеет определенный объем.

Также можно использовать краски, цветные ручки, карандаши или фломастеры, чтобы раскрасить получившийся автомобиль, придать ему более эстетичный вид, похожий на настоящий прототип.

Делаем машинку, сочетая бумагу и подручные материалы

Взрослея, дети начинают интересоваться моделями более сложного конструкционного исполнения. От родителей требуется время от времени подсказывать новые идеи и предоставлять нужные для их воплощения материалы.

Вот один популярный пример. Возьмите картонный цилиндр из-под туалетной бумаги, обклейте его со всех сторон разноцветной бумагой.

После высыхания клея вырежьте сверху отверстие, оставив немного картона для водительского сиденья. Из того же картона вырежьте 4 колеса и руль. Раскрасьте и приклейте детали на соответствующие места.

Создание бумажных машинок является одним из интереснейших способов времяпровождения. Кроме того, ручная работа способствует развитию творческого мышления, мелкой моторики и усидчивости. Поэтому смело предлагайте своему ребёнку подобный вид творчества.

Косметические работы

Фактически остается только доработать внешний вид машинки. На фото машин-оригами видно, что в качестве оформления внешнего вида очень часто используются краски, цветные ручки, карандаши и фломастеры.

В качестве первого слоя необходимо использовать любую краску. Ее преимущество заключается в том, что она аккуратно ложится на корпус, не оставляя разводов, образуя ровное покрытие. Основной цвет кузова выбирается индивидуально. Также стоит обратить внимание, что стекла окрашиваются отдельно, либо оставляются белыми, либо красятся в голубой или черный цвета.

После того, как кузов подсохнет, нужно начать красить колеса. Здесь нужно красить только до полого круга, наклеенного с внешней стороны. Внутри этого круга нужно будет нарисовать красивые диски, также на усмотрение автора.

Колеса стандартно окрашиваются в черный цвет. После того как краска высохнет, другим цветом можно будет нанести какие-либо надписи на шины, добавив реалистичности фигурке.

Вторым слоем нужно нанести винилы, обозначить линии и изгибы. С этой целью рекомендуется использовать гелиевые ручки и фломастеры. С их помощью можно нарисовать тонкие и красивые линии, создать действительно красивый винил. За основу можно использовать реальные фотографии гоночных болидов, черпая идеи для типов раскрашивания корпуса.

Завершающим этапом косметических работ является покрытие всех деталей бесцветным лаком, который придаст цвету эффект глянцевого покрытия.

Фото машинок из бумаги

Плоская модель авто

Взгляните на многочисленные фото оригами разных моделей машин. Все они создаются по похожим методикам. В этот раз мы коснёмся лёгкой по реализации фигуры. Малыши справятся с задачей без проблем.

Взрослым следует проявлять небольшой контроль за применением ребенком ножниц и травмирующих вещей.

Разрисовка под конкретное применение

Теперь надо изобразить фломастером окна и двери. Если эта модель должна стать микроавтобусом, то понадобятся также окна и двери для пассажиров. При желании можно раскрасить ее под пожарный, полицейский, почтовый, коммунальный грузовик.

Фигура автобуса

Для воссоздания общественного вида транспорта нужно учесть немного шагов.

Вашему вниманию представлено элементарное изображение изгиба в центре.

То как нужно производить сгибание, указано на картинках.
В оригами применялась обыкновенная бумага.
Параметры полотна — 15 см /15 см.

Автогонки на письменном столе

С большой вероятностью ребенок предложит устроить на машинках оригами воображаемые ралли. В этом случае надо предложить ему собрать несколько моделей, напоминающих болиды, участвующие в гонках серии «Формула-1».

Для реализации этого смелого замысла не будут нужны клей или ножницы. Достаточно безошибочно размечать линии сгибов и тщательно формировать замысловатые очертания спортивной модели.

В конечном итоге скоростная машина из бумаги будет напоминать самолетик, однако наличие заднего прижимного спойлера подчеркнет сухопутное предназначение фигурки. Эффектные боковые стабилизаторы и заостренный обтекатель можно разрисовать в фирменные цвета формульных команд Феррари, МакЛарен и Мерседес.

Легковая машина

Предлагаем вам вторую легкую схему сборки легкового автомобиля из бумаги. Она займет не больше пяти минут времени. Для этого вырежьте из бумаги квадрат. Далее проделайте следующие шаги:

Согните лист два раза, намечая центр по вертикали и горизонтали;
Загните нижнюю часть к центру;
Боковые углы загнутого прямоугольника отогните вниз;
Отогните вниз всю нижнюю часть конструкции;
Сложите заготовку пополам;
Верхнюю часть модели отогните вниз;
Переверните конструкцию;
Верхний правый угол нагните на себя;
Переверните готовую машину.

Как сделать машинку из картона? Варианты маленьких и больших автомобилей. Конспект НОД по аппликации «Помогаем лисенку» в средней группе Машинка скорой помощи из бумаги

Приветствую вас, дорогие друзья, читатели блога ! Недавно мы делали аппликацию грузовой машины (посмотреть можно ), сегодня же предлагаю сделать с детьми простую поделку-аппликацию машину из цветной бумаги скорая помощь. С такой аппликацией справятся даже самые маленькие детки. Сегодняшнюю аппликацию мы делали с моей 3х-летней дочкой Настюшкой (несмотря на то, что она девочка, все-равно очень любит играть с машинками, лепить их из пластилина, рисовать, делать аппликации) . Так что сегодняшняя аппликация малышке понравилась и она справилась со всем практически без моей помощи (я только вырезала детали). Читайте далее и узнаете, как сделать из бумаги скорую помощь (аппликацию).

Как сделать аппликацию машину из цветной бумаги скорая помощь

Нам понадобится:

Цветная бумага
Картон белый
Ножницы
Клей
Малыш)

Пошаговая инструкция: как сделать из бумаги скорую помощь:

Вот и все, простая аппликация машины из цветной бумаги скорая помощь для малышей готова. Все детали вырезала «на глаз», так что точные размеры написать не могу. Надеюсь, что поделка понравится и вам и вашему малышу!

Оказалась полезной статья Аппликация из цветной бумаги: Скорая помощь? Нажмите, пожалуйста, кнопочку соц.сетей внизу странички, чтобы я об этом знала) Чтобы не потерять статью – добавляйте страничку в закладки, чтобы позже сделать такую же аппликацию машины со своим малышом. Чтобы не пропустить новые интересные, полезные статьи – подписывайтесь на обновления блога внизу этой странички!

С уважением, Ольга

Каждый мальчик очень любит играть с машинками, самостоятельно он не скоро соберет металлическую конструкцию, а вот научить ребенка делать бумажные модели очень легко. Родителям понадобится немного времени, бумага, клей и ножницы. Создавать такие машинки можно в технике оригами или 3D конструкцию, для каждого способа существуют необходимые материалы, инструкции и рекомендации.

Как сделать машинку из бросового материала?

Чем старше будет становиться мальчик, тем больше его будут интересовать сложные модели, в том числе и из бумаги. Родителям остается подсказывать, какое творчество увлекательнее, предоставить необходимые материалы и хорошее настроение для выполнения поставленной задачи. Для мальчиков среди всех моделей, большим авторитетом пользуются именно машинки, а покупать каждый день разные конструкции обойдется родителям в копеечку. Спустя время ребенок потеряет всякий интерес к этим красивым машинкам, поэтому интереснее и полезнее сделать самостоятельно конструкцию. Она не требует больших финансовых затрат, достаточно желание и время.

Создавать машинки можно не только с помощью готовых схем, но и используя подручные средства, например, картон и спички, деревянные палочки и цветную бумагу. Например, взять несколько картонных цилиндров, оставшиеся после туалетной бумаги, каждый обклеить цветной бумагой. После того, как подделка высохнет, необходимо вырезать на поверхности цилиндра прямоугольное отверстие, с одной стороны оставить немного места, чтобы можно было отогнуть и таким образом, сделать сидение для водителя.

Конструкцию можно разукрасить и внутри при помощи фломастеров или маркера, для создания руля, следует вырезать из белой бумаги круг и приклеить его напротив сидения. Машинку можно украсить дополнительно аппликациями из цветной бумаги, выбирая различные оттенки. Если автомобиль гоночный, можно нанести номер, если скорая помощь или пожарная модель, тогда можно также вырезать соответствующие знаки или нарисовать их. Для крепления колес следует использовать небольшие болтики или крышки от пластиковой бутылки.

Объемные 3D машинки из бумаги

Для выполнения работ необходимо подготовить принтер, бумажный лист, ножницы, картонный материал, а также клей, цветные карандаши, краски или фломастеры.

Инструкция очень простая, собрать машину из бумаги можно без особенных навыков или знаний. Для начала необходимо распечатать на бумаге модель, понравившейся машинки, затем, лист наклеить на картон, чтобы конструкция получилась прочная. Изображение вырезается по контуру, это еще одно преимущество такой техники создания машинки из бумаги.

Важно
! Все линии уже обозначены на листе, поэтому ребенку будет легко сложить модель, достаточно согнуть по контуру и запрятать внутрь оставшиеся крылья заготовки.

Эти белые концы необходимо склеить, чтобы конструкция не распадалась, а если картон попался достаточно прочный, тогда можно использовать не канцелярский ПВА, а супер клей. После чего мальчику остается самое интересное, разукрасить автомобиль на его усмотрения.

Простой способ создания машинки из бумаги

С бумажными автомобилями также весело играть, как и с металлическими или пластиковыми, можно устроить настоящие гонки, а еще построить гараж, разукрасив все конструкции фломастерами, и с помощью зубочистки сделать флаг.

Для создания бумажной машинки понадобится квадратный листок бумаги, его следует сложить пополам, после чего края развернуть и в обратную сторону загнуть их к середине листка. Затем, завернуть еще раз края в обратную сторону и сложить лист бумаги пополам. На материал нанести очертания автомобиля, для этого завернуть верхние углы, потом заправить их внутрь, снизу будут выглядывать два уголка. Их также сложить внутрь, после чего необходимо сделать колеса машине.

Нижние углы выгнуть назад, немного округлив их, таким образом, получатся колеса, спереди, чтобы сделать фары, уголки необходимо заложить внутрь. То же самое сделать с задней стороны машинки, все детали транспортного средства можно нарисовать, например, колеса, фары, двери или водителя за рулем. 15 минут времени и красивый автомобиль из бумаги готов.

Машина в технике оригами

Это уникальное искусство, которое предусматривает создание необычных бумажных фигурок, в том числе и машинок. Для работы достаточно запастись цветной бумагой и терпением, это очень легко, поэтому детей не только можно, но и нужно подключать, вместе можно создать целый автомобильный парк. Или можно сделать автомобиль из денежной купюры и подарить как подарок другу.

Для создания, например, спортивной машины, необходимо взять прямоугольный лист, как правило, соотношение сторон должно приравниваться 1:7. Работа начинается с того, что загибается правый и левый верхние углы, так создаются все необходимые сгибы. Следующий этап – это загибание верхней части листа, вместе с загнутыми уголками слева и справа. Останутся торчать небольшие треугольники, которые также следует загнуть в сторону середины листа бумаги.

Далее, надо загнуть боковые стороны листика, сложить нижнюю часть, соблюдать тот же алгоритм, который выполнялся при загибании верхней части бумаги. Остается только сложить конструкцию пополам, заправить треугольники, которые выглядывают и все, машинка готова.

Для разных выставок поделок и просто для игр с детьми можно изготовить машинки из картона. Это могут быть маленькие настольные игрушки, а также большие напольные, в которых ребенок уместится и сам. Детям нравится помогать в изготовлении и раскрашивать, придумывая предназначение для поделки. Это может быть скорая помощь, пожарная либо персонаж из мультфильма «Тачки».

В статье рассмотрим, как сделать машинку из картона своими руками из разного материала.

Машина из картонного цилиндра

В качестве материалов, необходимых для сборки такой настольной игрушки, понадобится твердый картонный цилиндр, оставшийся после использования туалетной бумаги. Перед тем как сделать маленькую машинку из картона, в центральной его части нужно ножом проделать прямоугольное отверстие, которое предназначается для водителя. Срезать полностью бумагу не нужно — из полосы, которая получилась в центре, изготовляют спинку для сиденья. Руль можно вырезать отдельно из другого картона.

Остается приделать колеса. Перед тем как сделать машинку из картона, нужно купить плотные листы бумаги, из которых будут изготавливаться колеса. Чтобы они были более крепкими, рекомендуется склеить их из нескольких слоев. Тогда ребенок сможет давить на игрушку рукой, не боясь согнуть изделие.

Колеса крепятся попарно на болтах или кнопках. Раскрашиваются детали отдельно, потом все собирается вместе.

Тележка

Посмотрим дальше, как сделать машинку из картона, в которую можно будет загружать игрушки, и она будет играть роль тележки. Лучше ее делать их гофрированного картона, используя небольшие металлические прутья. Можно их взять с другой поломанной машинки или взять из бросового материала.

Для основной конструкции можно подобрать уже готовую коробку от печенья или собрать ее по простой схеме для изготовления прямоугольных коробок.

Колеса крепятся на оси. На концы металлического прута накручивается проволока в несколько слоев. Это служит упором для кругов из картона, чтобы колеса не спадали. Ее можно раскрасить по желанию ребенка в разные цвета. Спереди привязывают веревку, и тележка готова.

Как сделать машинку из картона: схема

Сейчас в продаже имеются напечатанные схемы разных моделей машин из картона. Это известные и популярные автомобили зарубежных и российских фирм. Если у вас есть цветной принтер, то можно их распечатать с сайтов.

Перед тем как сделать машинку из картона, нужно аккуратно вырезать ее по контуру ножницами, не забывая белые уголочки, на которых потом намазывается слой клея.

Собирать такую модель несложно. Надо только тщательно прогладить пальцем в местах сгибов бумаги. Но это будет просто статическая игрушка, весь интерес ребенка в сборке и вырезании модели. Можно их собирать ради коллекции и держать под стеклом в шкафу.

Гараж для машин

Если у вас уже есть несколько самодельных машинок, то их нужно где-то держать. Необходимо соорудить гараж или парковку для автомобилей. Перед тем как сделать гараж для машинок из картона, нужно подобрать коробку из гофрированного материала нужного нам размера.

Оставляют все стороны, а верхняя сторона срезается полностью. Коробка переворачивается донышком наверх. Сбоку вырезают большие квадратные отверстия для въезда машин.

Если вы изготавливаете парковку, то нужно на крыше ее расчертить места под автомобили и, конечно, сделать удобный съезд для них. Дети любят катать машинки по горкам, так что внешне приставленная полоса из картона, приклеенная к одной из сторон гаража, эту роль сыграет запросто.

Можно благоустроить парковку, сделав бордюры или гаражные ворота, а также красиво ее раскрасив. Интересно обклеить коробку цветной бумагой, а можно разрисовать маркерами или гуашевыми красками.

Большая пожарная машина

Для изготовления такой специализированной машины нужно подобрать коробку из гофрированного картона. Она должна быть не слишком тонкой и высокой, ведь грузовик представляет собой перевернутую на бок упаковку. Перед тем как сделать машинку из картона, нужно тщательно скотчем склеить боковые стороны, чтобы прорезь не была видна.

Затем надо вырезать сверху отверстие для того, чтобы в машину можно было посадить героя-пожарника. Колеса можно вырезать из другой коробки и просто приклеить их на нижней части автомобиля. Если вы хотите сделать их крутящимися, то нужно придумать, на чем они будут установлены. Можно использовать деревянные круглые палочки от флажков, например.

Остается красочно расписать все стороны пожарной машины, приукрасив их мелкими деталями: лестницей, фарами, лобовым стеклом, полосками белого цвета, можно написать номер телефона для вызова пожарной службы. Его часто пишут на таких автомобилях.

Не забудьте аппликацией сделать огни световой сигнализации. Для этого используют полоски желтой бумаги, свернутые цилиндрами.

Напольная машина для ребенка

Дети очень любят всякие большие емкости — коробки, бочки, даже шкафы, куда можно спрятаться или просто влезть. Поэтому перед тем как сделать машинку из картона для самого ребенка, нужно проверить, поместится ли он туда, продумать, куда малыш сможет вытянуть ноги, чтобы было удобно.

Одной коробкой не обойтись, понадобится минимум две, а лучше три, как на фотографии снизу. Багажник и капот автомобиля делают их двух целых коробок, заклеив их прорези скотчем. А вот над средней частью придется потрудиться. Если ребенок не помещается в центр машины, ему некуда деть ноги, то нужно будет срезать одну сторону коробки из середины и также прилегающую к ней сторону капота. Тогда ребенок, сидя в центре конструкции, ноги сможет вытянуть в пространство первой коробки.

Лобовое стекло кабриолета вырезают из створки, проделывая в ней прямоугольное отверстие. Колеса и фары можно просто наклеить на остов.

Как видите, делать такие интересные поделки своими руками совсем несложно, а радость у малыша будет бесконечной. Главное — не лениться и захотеть доставить ребенку радость.

НОД по аппликации на тему: «Помогаем лисенку»
В средней группе
Цель:
Закрепить умение детей делать прямые и косоугольные разрезы, продолжать обучение вырезыванию круглых форм. Учить составлять предметное изображение и аккуратно приклеивать его.
Задача:
— Учить детей выкладывать изображение скорой помощи из готовых элементов
— Развивать воображение, мелкую и общую моторику
— Упражнять в употреблении глаголов настоящего, прошедшего и будущего времени (я наклеил корпус, я буду наклеивать колеса).
Материал:
Приготовить бумажные заготовки на каждого ребенка (белый прямоугольник — для корпуса, голубая полоска — для стекол, красная полоска — для креста, два одинаковых квадрата — для колес, цветной фон). Клей, салфетку, кисточку, ножницы.
Предварительная работа:
Во время прогулок обратить внимание на машину скорой помощи, поговорить о её назначении. Подчеркнуть её цвет, красный крест. Игрушечная машинка скорой помощи.
Ход НОД:
Воспитатель: Дети, сегодня утром я шла на работу и увидела под кустиком маленького лисенка, он плакал, я его принесла к нам в группу, слышите, он опять плачет. (Все прислушиваются) Сейчас я его принесу. (Уходит в спальню и возвращается с игрушечным лисенком)
Хитрый, маленький Лисенок,
Только вылез из пеленок,
Натворил немало дел:
У енота рыбку съел,

Барсуку набил он шишку,
Мишке разорвал штанишки,
Дернул зайчика за хвост,
И волчонку щелкнул нос.

С хомяком затеял драку,
Испугался лишь собаку.
Невоспитанный ребенок
Этот маленький Лисёнок.

(автор Татьяна Лаврова)
И когда он убегал от собаки, он повредил лапку, теперь не может ходить. Дети скажите, что нам нужно сделать?
Дети: Полечить его.
Воспитатель: А у нас нет аппарата рентгена, что бы сделать снимок ему, вдруг у него перелом лапки. Как же нам быть?
Дети нужно вызвать скорую помощь.
Воспитатель: Конечно, какие вы молодцы, все знаете. А давайте мы сделаем аппликацию машины скорой помощи, пока доктор едет за лисенком, что бы нашему маленькому другу, не было скучно.
Дети: Давайте.
Воспитатель: Вот у нас есть машина скорой помощи. Каким она цветом?
Дети: Белая.
Воспитатель: Правильно. А что у этой машины особенное есть?
Дети: Красный крест.
Воспитатель: Именно по этому знаку мы и определяем, что это машина скорой помощи. Давайте начнем с основы нашей будущей машины. Возьмите в руки прямоугольник и ножницы. Теперь давайте сделаем косоугольный срез, вот таким образом. (Дети повторяют) Получился корпус?
Дети: Да.
Воспитатель: Теперь возьмите голубую полоску и разрежьте её напополам. Получились наши стекла. Возьмите красную полоску и тоже разрежьте напополам. Это будет крест. Чего не хватает у наших машин?
Дети: Колес.
Воспитатель: Конечно колес. Берем один черный квадрат, и срезаем полукругом каждый уголок, вот таким образом. (Дети смотрят внимательно, а потом пробуют сами, воспитатель смотрит и комментирует их действия) То же самое делаем и со вторым квадратам. Все детали приготовили?
Дети: Да, все.
Воспитатель: Давайте теперь попробуем собрать наши машины. (Дети пробуют составить из приготовленных частей машину скорой помощи) Как замечательно у всех получилось, теперь все это нам нужно аккуратно приклеить. (Напоминаем о то, что нужно хорошо промазывать уголки и края фигур, придавливать салфеткой)
Воспитатель: Вот и готовы наши машины скорой помощи.
(При рассматривании аппликаций отметить качество вырезывания, составления изображения и наклеивания)
Воспитатель: Машина быстро мчится
«Везу больного я в больницу,
И всех, кто вызовет меня,
К врачам доставлю быстро я!
Воспитатель: (раздается стук в дверь) Наверное, дети это доктор приехал на скорой помощи, я пойду, провожу лисенка. Ребята, что мы пожелаем нашему новому другу?
Дети: Выздоравливать, больше не баловаться. И приходит к нам в гости после того как поправится.

Из одной и той же развертки можно изготовить и «скорую помощь», и маршрутное такси, и любую другую машину. Прежде чем приступить к работе, с помощью ксерокса увеличьте детали всех автомобилей на указанное ко-личество процентов. Если ксерокса нет, попросите взрослых сделать эти несложные арифметические подсчеты и помочь вам выполнить чертежи. Затем сделайте чертежи всех деталей на выбранном материале (картоне или чертежной бумаге).

С модели микроавтобуса мы и начнем. Она состоит из двух частей — кузова и рамы с колесами. Сначала сделайте кузов, предварительно увеличив его развертку, приведенную на рисунке справа.

Заднюю часть кузова, также увеличив ее, выполните отдельно и приклейте к крыше с помощью клапана.

Если вы захотите изготовить другой вариант микроавтобуса, вычертите только основные его детали, а детали отделки нарисуйте на развертке самостоятельно.

Найдите на развертке линии сгиба. Они могут быть обозначены двумя способами. Обычно это пунктирные линии. Но если линия сгиба совпадает с линией рисунка, применяется другое обозначение: две стрелочки — в начале и в конце линии.

По этим линиям нужно провести ручкой с пустым стержнем (разумеется, по линейке). Тогда картон легко согнется по ним, и сгибы получатся четкими.

Согните развертку по всем линиям сгиба и проверьте, совпадают ли размеры.

После этого займитесь оформлением развертки. Если она из цветного картона, то окна, фары и другие детали придется вычертить отдельно на бумаге нужного цвета, вырезать и наклеить. На белой бумаге все это можно нарисовать.

Перед склеиванием еще раз согните развертку по всем линиям сгиба, придайте ей форму кузова.

Теперь можно склеивать кузов. Клей наносите на клапаны и приклеивайте их по одному. Чтобы клей лучше схватывался, дайте ему немного загустеть. Для этого налейте немного клея, например, в крышечку от банки, а пользоваться начинайте, когда он приобретет густоту сметаны.

Затем изготовьте раму. Предварительно увеличив, выполните чертёж на плотном картоне. Раз зежьте раму по сплошным линиям, а п

Линии сгиба предварительно прода в.’те ручкой с пустым стержнем. В указан

* местах проделайте отверстия шило№

Колеса изготовьте из крышек, как эк 5ьло описано выше, а оси — из алюмини езэй проволоки.
Модель ма_и-ь скорой помощи» необходимо обор\довать ■ ’.’игалкой». Чертеж ее да1- -з рис> —

Готовую «мигалку оклейте полосками красной бумаги или оаскрасьте и _ри-клейте к крыше модели.

Так же несложно изготовить и другие аналогичные модели: джип, легковой автомобиль, фургон, автобус.

Машина из бумаги схемы. Машина из бумаги своими руками (схемы, шаблоны). Машина из картонного цилиндра

Даже если ваш игрушечный автопарк ломится от разных купленных и подаренных взрослыми грузовиков, легковушек и военной техники, сделанный своими руками макет пожарной машины займет в нем самое главное место. Не потому, что эта машинка из картона такая яркая и красивая, а потому, что вы сами ее сделали.

Макет автомобиля

Имея такие машинки из бумаги, можно устраивать настоящие ралли по квартире. Для них можно построить гараж. Их легко разрисовать фломастерами и воткнуть в кабину флажок из зубочистки.

Возьмите квадратный листок и сложите его пополам. Затем разверните и согните внутрь к середине края бумаги.
Заверните края еще раз, но теперь в другую сторону и сложите листок пополам вдоль.
Сделайте своими руками очертание машинки из бумаги, сначала завернув верхние углы, а затем заправив их внутрь. Внизу из-под машины выглянут два уголка. Таким же образом сложите их внутрь, наметив колеса нашему автомобилю.
Отогните нижние углы назад, немного «скруглив» колеса. В задней части машинки оригами заложите внутрь уголки, а в передней сделайте «фары».
Для этого своими руками отогните уголок, а затем расправьте его.
Можно нарисовать фары, ручки, дверцы и водителя за рулем. Вот мы и сделали первое оригами машинки. 15 минут и автомобиль готов.

Нам потребуется:

5 картонных трубок от туалетной бумаги;
2 бобины от скотча;
коробки разной величины;
скотч;
клей;
акриловая краска или гуашь;
бумажные салфетки;
малярный скотч;
4 трубочки для коктейля;
спички;
газета.

Порядок выполнения работы

Сформируйте своими руками остов пожарной машины. Для этого сложите коробки разной величины и склейте их скотчем. Постарайтесь сделать конструкцию, напоминающую автотранспорт с кабиной и крытым кузовом.

Разрежьте бобину от скотча пополам и вырежьте так, как показано на фото. Это будут крылья. Таких заготовок надо сделать 4 штуки.

Из бобин от туалетной бумаги делаем макет резервуаров для воды. Для этого своими руками заклеиваем их торцы малярным скотчем и соединяем по две.

Чтобы закрепить крылья, прорезаем коробки ножом в трех местах. Дополнительно приклеиваем их скотчем. Крепим по бокам резервуары, а на кабину сверху несколько слоев полосок из гофрированного картона – это будущая «мигалка».

Теперь из бобин от туалетной бумаги надо своими руками сделать макет настоящих колес. Разрежьте их на кольца, заклейте с одной стороны кружком картона.

Заполните колесо смятой газетой и заклейте торец малярным скотчем. Оберните колеса полосками гофрокартона.

Чтобы сгладить все недочеты и неровности, оклейте самодельную машинку из картона бумажными салфетками. Сделайте из картона полоски и приклейте их вокруг лобового стекла в качестве рамы.

Из трубочек для коктейля и спичек надо сделать пожарные лестницы и покрасить их в серебристый цвет. Боковые зеркала делаем из серебристой бумаги и спичек. Покрасьте «мигалку» и приклейте бампер из картона. Прикрепите фары. Для них можно использовать металлические пробки от пивных бутылок.

Наша поделка почти готова. Осталось раскрасить ее акриловыми красками и насадить на оси, которыми послужат две любые деревянные палочки. Не забудьте прикрепить сверху пожарную лестницу.

На самом деле машины, используемые спасателями на пожарах, могут иметь разную форму, как и различное назначение. Например, можно из яичной коробки сделать отличный макет грузовой машины, перевозящий пожарные рукава. Эта машинка из прессованного картона будет устойчива и крепка.

Разрежьте своими руками коробки так, как показано на фото.

Покрасьте макет гуашью или акриловой краской.

Разрежьте пополам бобину от туалетной бумаги и накрутите на половинки красную и желтую трубочки.

Склейте детали. Для этой машинки из картона надо сделать колеса из пластмассовых крышек, насадив их на деревянные или металлические оси. Положите в кузов бобины с рукавами, приклейте фары из пивных пробок и поделка готова.

В шкатулках у мам и бабушек наверняка скопилось много разноцветных пуговиц, которые и использовать некуда и выбросить жалко. А ведь из них можно сделать отличную картину. Нарисуйте сначала контур машинки на бумаге, а потом заполните его цветными пуговицами, аккуратно приклеивая по одной. Поместите самодельную картину в рамку и подарите хозяйке пуговиц.

Чтобы сделать такую вкусную машинку из картона, вам понадобится 4 подходящие по величине коробки, лесенки из спичек и трубочек, картон, салфетки и полкило шоколадных конфет в красных фантиках.

Сделайте макет машины из картона так, как описано в первом способе. Установите лестницу, покрасьте, а затем наклейте на нее конфеты со всех сторон. Вместо колес можно использовать шоколадный зефир, а вместо фар цветное драже. Такой макет не стыдно подарить другу на День Рождения.

Гоночная машина

Всего за час можно легко заполнить весь игрушечный автомобильный парк, изготовив машинки из бумаги разных форм и марок.

Для того, чтобы сложить своими руками макет гоночной машинки из бумаги, надо взять стандартный лист форматом А4.

Сложите лист пополам вдоль. Заверните с двух сторон уголки вовнутрь, образовав стрелки.
Продольные стороны заверните к середине под стрелками.
С одной стороны сложите стрелку к середине, сделав ее еще острее.
Другую сторону поднимите и положите на сложенную стрелку сверху, заправив ее внутрь между слоями бумаги.
Хвост машины загните. На нем можно нарисовать фары.
Чтобы было понятней, как сделать машинку из бумаги, можно привести еще одну схему-чертеж.

Как сделать машинку из бросового материала?

Объемные 3D машинки из бумаги

Простой способ создания машинки из бумаги

Машина в технике оригами

Елизавета Румянцева

Для усердия и искусства нет ничего невыполнимого.

Содержание

В детстве для нас сделать какие-нибудь бумажные поделки было весьма увлекательным занятием. В 21 веке, эре компьютеров, мы совершенно забыли об элементарных играх, которые заставят наших чад оторваться от излюбленного компьютера. Одним из самых популярных видов бумажных поделок были модели авто. Их можно склеивать из разных частей, складывать, используя один лист, создавать оригами-машинки безо всяких ножниц и клея, а потом разукрашивать, подражая окраске болидов Формулы-1. Рассмотрим несколько вариантов, как сделать из бумаги машинку.

Машинка оригами из бумаги

Поделки оригами настолько универсальны в своем изготовлении, что их складывают из любого листа, имеющего прямоугольную форму, будто газета, тетрадная или альбомная страница. Бумажные авто для детей используют для увлекательных состязаний. В зависимости от поверхности, играют, подбивая щелчками сзади бумажные машины, или же дуют, двигая авто вперед. Данную поделку, на первый взгляд, сделать нереально, но следуя чертежам и инструкциям, все получится без особых сложностей. Как сделать машинку своими руками:

Чтобы изготовить гоночную машину, нужно взять прямоугольный листок.
Отогнуть с одной стороны полосы по квадрату.
Согнуть по диагонали и сложить отогнутые квадраты.
Отогнуть ушки, перевернуть заготовку на другую сторону и загнуть боковые части.
Оттопырить заднюю часть машинки вверх и заправить ушки в кармашки отогнутой части.

Модели автомобилей из бумаги своими руками

Вокруг нас существует множество материалов для создания своей модели автомобиля. Используются различные подручные средства: бумага, картон, деревянные шпажки или зубочистки (для оси колес). Самое главное в этом деле – ваша фантазия. Картонные коробки также подходят для использования в качестве материала для творчества. Финишные штрихи в макете автомобиля вы можете подвести красками, фломастерами или наклейками. Далее рассмотрим, как сделать модель машины.

Моделирование бумажных автомобилей

Сделать машину своими руками очень просто. Для этого используйте, например, картонные коробки. При этом от их размеров будет зависеть и масштаб вашего макета. Для этого нам понадобятся следующие материалы:

коробка;
клейкая лента;
клей;
ножницы;
двухсторонний скотч;
деревянные шпажки;
прозрачная пластиковая бутылка.

Чтоб понять, как сделать из картона машину, следуйте простой пошаговой инструкции по автомоделированию:

На боковых сторонах коробки рисуем двери, после вырезаем ножницами отверстия для окон.
Вырезаем дверь так, чтоб нетронутой осталась часть ближе к капоту машины. У нас есть рабочие двери.
Берем плотный картон и вырезаем 8 кругов, проводим склеивание по 2. Получились колеса для нашей машины. Чем больше таких кругов склеить, тем они прочнее и толще.
В центре каждого колеса делаем отверстие.
Закрепляем с помощью шпажек колеса, проделав отверстия в нижней части машины.
На передней части коробки вырезаем отверстие под лобовое стекло, приклеиваем прозрачный пластик (вырежьте его из обычной прозрачной пластиковой бутылки).
Вырезаем прямоугольник из картона и сгибаем его примерно на одну треть. Крепим при помощи двустороннего скотча. Сиденье готово.
Оформляем автомобиль на свое усмотрение – раскрашиваем красками, фломастерами, оклеиваем цветным картоном.

Для создания автомодели может послужить круглый картон от основания туалетной бумаги. Он станет основой для колес или же корпусом для гоночного ретро авто. Пошаговая инструкция, как правильно сделать из бумаги машинку:

Сначала почистите цилиндр от остатков клея.
После этого покрасьте поверхность с помощью акварельной краски.
Отрежьте круглые формы из картона, чтоб заклеить отверстия в цилиндре.
Сделайте отверстия в корпусе для того, чтоб вставить зубочистки. На них зафиксируйте заранее вырезанные картонные круги. Колеса готовы.
На верхней части авто сделайте полукруглый вырез так, чтоб, отогнув наружу вырезанную часть, у вас получилась имитация лобового стекла и места для водителя.

Бумажные развертки автомобилей

В сети существует огромное количество бумажных шаблонов. Среди них есть чертежи автомобилей как пожарных, так полицейских и гоночных. Поданы они в виде выкроек, с которыми очень легко работать. Все, что нужно сделать, это.

Модель для Вашей коллекции.

Аббревиатура «DB» происходит от инициалов David Brown (русск. Дэвид Браун) владельца компании Aston Martin в течение значительного промежутка времени её истории.

Модель для Вашей коллекции.

Автомобиль американской серии Nascar. Данный автомобиль Chevrolet Monte carlo SS пилота Джимми Джонсона №48 победитель серии Sprint Cup 2006 года.
Распечатать на принтере, на листах А4 матовой плотной бумаги, вырезать и склеить.

Модель для Вашей коллекции.

Дизайн автомобиля был революционным и необычным для своего времени. Citroen DS являлся творением легендарного дизайнера Фламинио Бертони.
Распечатать на принтере, на листах А4 матовой плотной бумаги, вырезать и склеить.

Модель для Вашей коллекции.
Mitsubishi FTO – переднеприводное спортивное купе, непохожее ни на один автомобиль и не имеющее даже близкое сходство. Эксклюзив – как принято говорить, вобравший в себя множество самых современных разработок.
Распечатать на принтере, на листах А4 матовой плотной бумаги, вырезать и склеить.

Модель для Вашей коллекции.

ГАЗ-69 («Козёл», «Газик») — советский легковой автомобиль повышенной проходимости. Производился с 1953 по 1972 год.
Распечатать на принтере, на листах А4 матовой плотной бумаги, вырезать и склеить.

Модель для Вашей коллекции.

Модель Yamaha YZF-R1 была выпущена в красно-белом и синем вариантах. В Европе синяя расцветка оказалась более популярной и стала дефицитной.
Распечатать на принтере, на листах А4 матовой плотной бумаги, вырезать и склеить.

Модель для Вашей коллекции.

Mercury Monterey 1950 года, получивший известность благодаря фильму «Кобра» с Сильвестром Сталлоне, где герой-полицейский управляет кастомом на базе Monterey.
Распечатать на принтере, на листах А4 матовой плотной бумаги, вырезать и склеить.

Модель для Вашей коллекции.

MG TC Midget — спортивный автомобиль побил все мыслимые и немыслимые рекорды скорости на гонках в Германии в середине прошлого века.
Распечатать на принтере, на листах А4 матовой плотной бумаги, вырезать и склеить.

Модель для Вашей коллекции.

«Jaguar- MkII SALOON» — лучший спортивный автомобиль своего времени.
Распечатать на принтере, на листах А4 матовой плотной бумаги, вырезать и склеить.

Есть масса различных способов, как развлечь себя. Одним из таких вариантов – оригами. Такое занятие заинтересует не только детей, но и взрослых, а также позволит с пользой провести совместный отдых. В данной статье рассмотрим необычные и простые способы создания автомобилей из бумаги без лишних затрат и с использованием подручных средств.

Методика оригами

Оригами – методика достаточно древняя, берет свое начало в Китае. Первостепенно методика применялась в обрядах религиозной направленности, в дальнейшем она стала доступна высшим слоям общества. Со временем техника распространилась и нашла огромное количество поклонников.

На сегодняшний день оригами занимаются не только взрослые, но и дети любых возрастов, при этом существует огромное количество разнообразных шаблонов и схем машинок из бумаги.

Методика насчитывает несколько разновидностей:

модульное – наиболее востребованная и распространенная система, характеризующаяся созданием нескольких блоков и объемных фигур;
простое – создана специально для начинающих или людей с ограниченными физическими возможностями;
мокрое складывание – осуществляется посредством использования воды, чтобы придать линиям плавность и выразительность.

Оригами – методика создания моделей и фигур различной тематики из бумаги. Такой способ помогает развивать логику и пространственное мышление. Помимо этого, развивается творческая сторона личности за счет активной работы мыслительных процессов.

Разновидности машин из бумаги

Существует немалое количество вариантов создания красивых машинок из бумаги. Рассмотрим наиболее распространенные из них.

Сборка по инструкции. Существуют специальная инструкция, как сделать машинку из бумаги, которые можно без труда найти в интернете. Для того, чтобы смастерить такую машину потребуется скачать схему, распечатать ее на принтере, затем останется вырезать ее и склеить.

Спортивный вариант

Для создания потребуется лист бумаги прямоугольной формы. Важно, чтобы его стороны имели соотношение 1:7. Первостепенно загибается верхний правый угол и подобный образом левый нижний. После фиксации углы возвращаются обратно. В результате мы получаем наметки.

После этого необходимо загнуть верхний элемент, одновременно заправляя во внутрь. Далее снова сгибаем треугольники к центральной части листа. Боковые части листа загибаются, а нижняя часть складывается.

На финальном этапе фигура складывается пополам, а торчащие фрагменты бумаги аккуратно заправляются в получившиеся кармашки. При желании автомобиль можно разукрасить.

Простой вариант

Квадратный лист бумаги складывается пополам снизу в верх, затем разворачивается. Аналогичным образом следует его свернуть и с перпендикулярной стороны. В результате должна получиться наметка и определиться центральный элемент, как представлена на фото машинок из бумаги. Нижняя четверть загибается на верх, а углы отгибаются.

Часть, располагающаяся сверху, загибается вниз, заслоняя при этом нижнюю часть. Правый верхний угол необходимо загнуть, тем самым мы получим лобовое стекло. В завершении фигуру рекомендуется развернуть.

Гоночная машина

Потребуется лист, который необходимо согнуть пополам вдоль длинной стороны. Угол соединить с противоположной стороной. Аналогичную операцию осуществите со всеми углами. Таким образом получатся два квадрата с пересекающимися линиями. Треугольники, относящиеся к длинной стороне, загибаются во внутреннюю сторону.

Треугольник, располагающийся с другой стороны, заправляется в складки, образованные на капоте. Остается только загнуть тот фрагмент, который будет представлять собой спойлер.

Пожарная машина

При создании такой модели одной бумаги будет недостаточно, поэтому заранее следует подготовить клей и ножницы. Для создания потребуется специальная заготовка из плотного материала.

Помимо основных элементов транспорта следует перенести и дополнительные детали. После этого заготовки вырезаются и аккуратно склеиваются. При необходимости дополнительные элементы можно приклеить посредством клея ПВА.

Машина из подручных средств

Не менее увлекательным занятием может стать создание машины не только из бумаги, но и подручных средств. Для создания можно взять несколько фигур из картона цилиндрической формы, обклеив их предварительно разноцветной бумагой.

После этого вырезается небольшой прямоугольник и слегка отгибается. Это будет автомобильное кресло. В качестве колес можно использовать крышки от пластиковых бутылок. В завершение останется только разукрасить машинку.

В завершение следует отметить, что создание моделей из бумаги – это очень увлекательное и полезное занятие, главное придерживаться пошаговой инструкции, как сделать машинку своими руками. На видео представлен мастер класс по машинкам из бумаги.

Фото машинок из бумаги

Высокая скорость 3D машина для тиснения бумаги косметический продукт тушь и Eyeliner

&Acy;&vcy;&tcy;&ocy;&mcy;&acy;&tcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&acy;&yacy; Flatebed &gcy;&lcy;&ucy;&bcy;&ocy;&kcy;&ucy;&yucy; &tcy;&icy;&scy;&ncy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; &ucy;&mcy;&icy;&rcy;&acy;&yucy;&tcy; &rcy;&iecy;&zhcy;&ucy;&shchcy;&iecy;&jcy; &mcy;&acy;&shcy;&icy;&ncy;&ycy;

1&period; &Ocy;&pcy;&icy;&scy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;&colon;
YW-105E &YAcy;&vcy;&lcy;&yacy;&iecy;&tcy;&scy;&yacy; &scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&acy;&lcy;&icy;&zcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&ncy;&ycy;&mcy; &tcy;&icy;&scy;&ncy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; Masterwork &mcy;&acy;&shcy;&icy;&ncy;&ycy; &rcy;&acy;&zcy;&rcy;&acy;&bcy;&ocy;&tcy;&acy;&ncy; &ncy;&acy; &ocy;&scy;&ncy;&ocy;&vcy;&iecy; &pcy;&ocy;&dcy;&rcy;&ocy;&bcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy; &rcy;&acy;&scy;&scy;&lcy;&iecy;&dcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy; &vcy; &ocy;&tcy;&ncy;&ocy;&shcy;&iecy;&ncy;&icy;&icy; &pcy;&ocy;&dcy;&acy;&vcy;&lcy;&yacy;&yucy;&shchcy;&iecy;&gcy;&ocy; &bcy;&ocy;&lcy;&softcy;&shcy;&icy;&ncy;&scy;&tcy;&vcy;&acy; &pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&pcy;&rcy;&icy;&yacy;&tcy;&icy;&jcy; &ucy;&pcy;&acy;&kcy;&ocy;&vcy;&kcy;&icy;, &acy;&ncy;&acy;&lcy;&icy;&zcy;&acy; &icy; &ocy;&pcy;&tcy;&icy;&mcy;&icy;&zcy;&acy;&tscy;&icy;&icy; &icy; &zcy;&acy;&pcy;&acy;&tcy;&iecy;&ncy;&tcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&ncy;&ocy;&jcy; &tcy;&iecy;&khcy;&ncy;&ocy;&lcy;&ocy;&gcy;&icy;&icy; &ocy;&scy;&vcy;&ocy;&icy;&lcy;&icy; &kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;&jcy; &ncy;&acy; &pcy;&rcy;&ocy;&tcy;&yacy;&zhcy;&iecy;&ncy;&icy;&icy; &mcy;&ncy;&ocy;&gcy;&icy;&khcy; &lcy;&iecy;&tcy;&period;
&Mcy;&acy;&shcy;&icy;&ncy;&acy; &dcy;&iecy;&mcy;&ocy;&ncy;&scy;&tcy;&rcy;&icy;&rcy;&ucy;&iecy;&tcy; &rcy;&acy;&zcy;&ncy;&ocy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&zcy;&ncy;&ycy;&iecy; &scy;&ucy;&pcy;&iecy;&rcy;&vcy;&icy;&zcy;&ocy;&rcy;&acy; &dcy;&lcy;&yacy; &kcy;&lcy;&icy;&iecy;&ncy;&tcy;&ocy;&vcy;, &tcy;&acy;&kcy;&icy;&iecy;, &kcy;&acy;&kcy; &scy;&tcy;&acy;&bcy;&icy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy; &icy; &dcy;&ocy;&lcy;&gcy;&ocy;&vcy;&iecy;&chcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;, &bcy;&ocy;&lcy;&softcy;&shcy;&ocy;&iecy; &ucy;&scy;&icy;&lcy;&icy;&iecy; &zcy;&acy;&zhcy;&icy;&mcy;&acy;, &bcy;&iecy;&zcy;&ocy;&pcy;&acy;&scy;&ncy;&ycy;&jcy; &icy; &pcy;&rcy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&jcy; &rcy;&acy;&bcy;&ocy;&tcy;&ycy; &icy; &scy;&rcy;&iecy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy; &acy;&vcy;&tcy;&ocy;&mcy;&acy;&tcy;&icy;&zcy;&acy;&tscy;&icy;&icy; &dcy;&iecy;&lcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&acy; &icy; &tcy;&period; &Dcy;&period; &Ocy;&ncy;&acy; &pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&ncy;&acy;&zcy;&ncy;&acy;&chcy;&iecy;&ncy;&acy; &dcy;&lcy;&yacy; &rcy;&acy;&scy;&shcy;&icy;&rcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; &zcy;&acy;&ncy;&yacy;&tcy;&ocy;&scy;&tcy;&icy; &ncy;&acy; &rcy;&ycy;&ncy;&kcy;&iecy; &icy; &scy;&ocy;&zcy;&dcy;&acy;&tcy;&softcy; &bcy;&ocy;&lcy;&softcy;&shcy;&iecy; &pcy;&rcy;&icy;&bcy;&ycy;&lcy;&icy; &icy; &tscy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy; &dcy;&lcy;&yacy; &kcy;&lcy;&icy;&iecy;&ncy;&tcy;&ocy;&vcy;&period;

&Ncy;&iecy;&scy;&kcy;&ocy;&lcy;&softcy;&kcy;&ocy; &pcy;&rcy;&icy;&chcy;&icy;&ncy; &dcy;&lcy;&yacy; &vcy;&ycy;&bcy;&ocy;&rcy;&acy; YW-105E&colon;

&Vcy; 1&period; Complete &tcy;&icy;&scy;&ncy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; &pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&acy; &vcy; &rcy;&acy;&mcy;&kcy;&acy;&khcy; &shcy;&icy;&rcy;&icy;&ncy;&acy; 1060 &mcy;&mcy;×760 &mcy;&mcy; &scy; &vcy;&ycy;&scy;&ocy;&chcy;&acy;&jcy;&shcy;&iecy;&jcy; &pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&icy;&tcy;&iecy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;&period;
&Kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&lcy;&iecy;&kcy;&scy; 2&period; Complete &tcy;&icy;&scy;&ncy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; &pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&ucy;&kcy;&tcy;&ycy; &bcy;&ycy;&scy;&tcy;&rcy;&ocy; &vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&ocy;&gcy;&ocy; &kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&acy; &dcy;&acy;&zhcy;&iecy; &pcy;&ocy;&dcy; &dcy;&acy;&vcy;&lcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;&mcy; 650 &tcy;&ocy;&ncy;&ncy;&period;
3&period; &ocy;&bcy;&lcy;&iecy;&gcy;&chcy;&acy;&iecy;&tcy; &rcy;&acy;&bcy;&ocy;&tcy;&ucy; &icy; &rcy;&acy;&scy;&shcy;&icy;&rcy;&yacy;&iecy;&tcy; &vcy;&ocy;&zcy;&mcy;&ocy;&zhcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy; &acy;&vcy;&tcy;&ocy;&mcy;&acy;&tcy;&icy;&zcy;&acy;&tscy;&icy;&icy; &scy;&ocy;&kcy;&rcy;&acy;&shchcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; &ocy;&bcy;&hardcy;&iecy;&mcy;&acy; &rcy;&acy;&bcy;&ocy;&tcy;&ycy; &ocy;&pcy;&iecy;&rcy;&acy;&tcy;&ocy;&rcy;&ocy;&vcy;, &pcy;&ocy;&vcy;&ycy;&scy;&icy;&tcy;&softcy; &pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&icy;&tcy;&iecy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy; &icy; &scy;&ncy;&icy;&zcy;&icy;&tcy;&softcy; &zcy;&acy;&tcy;&rcy;&acy;&tcy;&ycy; &ncy;&acy; &pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&period;
4&period; &tscy;&iecy;&ncy;&tcy;&rcy;&acy;&lcy;&icy;&zcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&ncy;&ocy;&jcy; &scy;&icy;&scy;&tcy;&iecy;&mcy;&ycy; &ocy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&iecy;&lcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; &mcy;&iecy;&scy;&tcy;&ocy;&pcy;&ocy;&lcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; &icy; &pcy;&ncy;&iecy;&vcy;&mcy;&acy;&tcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&icy;&jcy; &scy;&tcy;&ocy;&pcy;&ocy;&rcy;&ncy;&ucy;&yucy; &pcy;&lcy;&acy;&scy;&tcy;&icy;&ncy;&ucy; &ucy;&scy;&tcy;&rcy;&ocy;&jcy;&scy;&tcy;&vcy;&acy; &scy;&ocy;&kcy;&rcy;&acy;&tcy;&icy;&tcy;&softcy; &vcy;&rcy;&iecy;&mcy;&yacy; &icy;&zcy;&mcy;&iecy;&ncy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; &ncy;&ocy;&mcy;&iecy;&rcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy; &zcy;&ncy;&acy;&kcy;&acy;&period;
5&period; &dcy;&ocy;&pcy;&ocy;&lcy;&ncy;&icy;&tcy;&iecy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy; &mcy;&ocy;&dcy;&ucy;&lcy;&yacy; &bcy;&iecy;&zcy;&ocy;&pcy;&acy;&scy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy; &vcy; &ecy;&lcy;&iecy;&kcy;&tcy;&rcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&icy;&khcy; &pcy;&ocy;&vcy;&ycy;&shcy;&acy;&iecy;&tcy; &kcy;&ocy;&ecy;&fcy;&fcy;&icy;&tscy;&icy;&iecy;&ncy;&tcy; &bcy;&iecy;&zcy;&ocy;&pcy;&acy;&scy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;&period;
6&period; &ocy;&pcy;&tcy;&icy;&mcy;&icy;&zcy;&acy;&tscy;&icy;&yacy; &scy;&tcy;&rcy;&ucy;&kcy;&tcy;&ucy;&rcy;&ycy; &ucy;&lcy;&ucy;&chcy;&shcy;&acy;&iecy;&tcy; &ucy;&scy;&tcy;&ocy;&jcy;&chcy;&icy;&vcy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy; &mcy;&acy;&shcy;&icy;&ncy;&ycy;&period;
2&period; &Gcy;&lcy;&acy;&vcy;&ncy;&ycy;&jcy; &scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&acy;&lcy;&icy;&scy;&tcy; &scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&fcy;&icy;&kcy;&acy;&tscy;&icy;&icy;&colon;

&Mcy;&ocy;&dcy;&iecy;&lcy;&softcy;	YW-105E	YW-105ES
Max&period; &Rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy; &lcy;&icy;&scy;&tcy;&acy;	1050×750&mcy;&mcy;	1050×750&mcy;&mcy;
Min&period; &Rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy; &lcy;&icy;&scy;&tcy;&acy;	450×390&mcy;&mcy;	450×360&mcy;&mcy;
Max&period; &Pcy;&rcy;&icy;&lcy;&icy;&vcy; &rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy;&acy;	1040 x730&mcy;&mcy;	1040 x730&mcy;&mcy;
&Mcy;&acy;&kcy;&scy;&period; &Scy;&kcy;&ocy;&rcy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;	5500s/h(&tcy;&icy;&scy;&ncy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;)-7000s/&chcy;	7000s/h(&ucy;&mcy;&icy;&rcy;&acy;&yucy;&tcy; &rcy;&iecy;&zcy;&kcy;&icy;)
&Tcy;&ocy;&lcy;&shchcy;&icy;&ncy;&acy; &bcy;&ucy;&mcy;&acy;&gcy;&icy;	150~2000gsm	150~2000gsm
&Pcy;&lcy;&acy;&scy;&tcy;&icy;&kcy;&ocy;&vcy;&ycy;&jcy; &dcy;&icy;&acy;&pcy;&acy;&zcy;&ocy;&ncy;	0&period;1-2&period;0&mcy;&mcy;	0&period;1-2&period;0&mcy;&mcy;
&Mcy;&acy;&kcy;&scy;&period; &Rcy;&acy;&bcy;&ocy;&chcy;&iecy;&iecy; &dcy;&acy;&vcy;&lcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;	680T	680T
&Ncy;&acy;&gcy;&rcy;&iecy;&jcy;&tcy;&iecy; &ocy;&bcy;&lcy;&acy;&scy;&tcy;&softcy; &pcy;&lcy;&acy;&tcy;&fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&ycy;	12 &rcy;&acy;&jcy;&ocy;&ncy;&acy;&khcy;	12 &rcy;&acy;&jcy;&ocy;&ncy;&acy;&khcy;
&Vcy;&ycy;&scy;&ocy;&tcy;&acy; &scy;&rcy;&iecy;&zcy;&acy;	23&period;8&mcy;&mcy;	23&period;8&mcy;&mcy;
&Dcy;&icy;&acy;&pcy;&acy;&zcy;&ocy;&ncy; &rcy;&acy;&bcy;&ocy;&chcy;&icy;&khcy; &tcy;&iecy;&mcy;&pcy;&iecy;&rcy;&acy;&tcy;&ucy;&rcy;	20-150ºC	20-150ºC
&Vcy;&ycy;&scy;&ocy;&tcy;&acy; &pcy;&ocy;&dcy;&acy;&chcy;&icy; &bcy;&ucy;&mcy;&acy;&gcy;&icy;	1500 &mcy;&mcy;	1500 &mcy;&mcy;
&Vcy;&ycy;&scy;&ocy;&tcy;&acy; &pcy;&ocy;&dcy;&acy;&chcy;&icy; &bcy;&ucy;&mcy;&acy;&gcy;&icy;	1150&mcy;&mcy;	1150&mcy;&mcy;
&Tcy;&iecy;&rcy;&mcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&tcy;	&pm; 3ºC	&pm; 3ºC
&Tcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;	&pm;0, 15 &mcy;&mcy;	&pm;0, 15 &mcy;&mcy;
Acuracy &rcy;&iecy;&zcy;&acy;	≤&pm;0, 1&mcy;&mcy;	≤&pm;0, 1&mcy;&mcy;
&Ocy;&bcy;&shchcy;&acy;&yacy; &mcy;&ocy;&shchcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;	45&Kcy;&Vcy;&Tcy;	50&kcy;&vcy;&tcy;
&Ocy;&bcy;&shchcy;&icy;&jcy; &vcy;&iecy;&scy;	20&period;8T	22&period;8T
&Ocy;&bcy;&shchcy;&icy;&iecy; &rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy;&ycy;	5000x4160x2200&mcy;&mcy;	7400x4160x2200&mcy;&mcy;

&Pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy; photoes&colon;

&Mcy;&acy;&shcy;&icy;&ncy;&acy; photoes&colon;

Как сделать машинку из бумаги?

Posted on 29.06.2018

Оригами – это увлекательное искусство складывания из бумаги различных фигур, бумажных поделок. И в этом мастер-классе мы расскажем, как сделать машинки из бумаги в технике оригами, а также покажем, как сложить объемную 3D модель автомобиля по схеме. Это занятие обязательно понравится детям, да и взрослым принесет массу удовольствия. Поэтому запаситесь листами цветной бумаги и картона и создайте вместе с вашими малышами целый автопарк машинок из бумаги своими руками.

Машинки из бумаги в технике оригами

Необходимые инструменты

Для того чтобы сложить машинки вам понадобится:

квадратный лист цветной бумаги;
ножницы.

Инструкция – Вариант 1

Рассмотрим подробнее, как сделать машинку из бумаги:

Квадратный лист бумаги сложите на четыре части, наметив вспомогательные линии, и разверните обратно.
Нижнюю часть листа согните еще раз пополам. Затем отогните уголки вниз, создавая колеса будущей машинки.
Загните верхнюю часть листа по средней линии на себя.
Теперь согните заготовку, как показано на рисунке.
Согните по диагонали один из углов верхней части листа, соединив обозначенные на рисунке красные точки.
Переверните заготовку. Простая модель машинки готова! (фото_6)
Инструкция – Вариант 2
Теперь рассмотрим, как делать объемную машинку из бумаги в технике оригами.
Для начала выберите лист бумаги любимого цвета, сложите его пополам и разверните обратно.
Теперь каждую из образовавшихся половинок листа визуально делим на три равные части и загибаем одну треть сверху и одну треть снизу к внутренней части заготовки.
Отогните углы с четырех сторон, как показано на рисунке.
Сложите внутрь небольшие уголки вершин треугольников, чтобы придать более округлую форму колесам нашей поделки-машинки из бумаги.
Согните заготовку пополам и положите перед собой, разместив колесами вниз.
Загните один из уголков заготовки внутрь, по пунктирной линии, показанной на рисунке.
Второй угол слегка надрежьте и тоже загните внутрь. Таким образом мы получили лобовое стекло и капот нашей модели машинки.
Бумажная машинка готова! Осталось только нарисовать на ней стекла, двери, фары и другие детали по желанию.

3D машинка из бумаги

Необходимые материалы

Для того чтобы сделать объемную машинку из бумаги вам понадобится:

принтер;
лист офисной бумаги;
ножницы;
картон;
клей;
цветные карандаши, фломастеры или краски.

Инструкция

Рассмотрим поэтапно, как сложить машинку из бумаги:

Выберите понравившуюся модель автомобиля и распечатайте ее на принтере.
Затем наклейте распечатку на лист плотного картона, для того чтобы модель машинки была прочнее, и аккуратно вырежьте по контуру.
Сделать машинку из бумаги по схеме очень просто еще и потому, что все вспомогательные линии уже обозначены. Согните модель по пунктирным линиям и заверните внутрь белые части заготовки.
Склейте бумажный автомобиль, соединяя белые концы. Если картон, который вы выбрали достаточно плотный, то, возможно, лучше воспользоваться супер–клеем, а не ПВА.
Теперь осталось только раскрасить наш автомобиль.

Схемы машинок из бумаги бывают и цветными. В этом случае и раскрашивать ничего не нужно. И чтобы получить реалистичную миниатюрную модель автомобиля, достаточно лишь распечатать схему в хорошем разрешении на цветном принтере и сложить согласно инструкции. Но если схема вашей машинки черно-белая или нет под рукой цветного принтера, то модель можно раскрасить карандашами, фломастерами или красками. Здесь можно дать волю воображению и добавить интересный узор или сделать автомобиль необычного цвета.

Полноцветные прочные предметы за небольшую часть стоимости

Уникальные бумажные 3D-принтеры ирландской компании Mcor представляют собой ряд очень веских аргументов. Во-первых, вместо дорогих пластиков они строят предметы из склеенных листов стандартной офисной бумаги 80 GSM. Это означает, что напечатанные объекты выходят за 10-20 процентов от стоимости других 3D-отпечатков и не содержат токсичных паров или растворителей, которые требуются для некоторых других процессов.

Во-вторых, поскольку это стандартная бумага, вы можете печатать на ней в полном цвете до того, как она будет вырезана и собрана, что дает вам высококачественную цветную «кожу» с высоким разрешением по всему вашему конечному объекту.Кроме того, если стандартная текстура твердого склеенного объекта недостаточно хороша, вы можете окунуть окончательный отпечаток в твердый клей, чтобы сделать его более прочным и достаточно прочным, чтобы его можно было просверлить и постучать, или в гибкое внешнее покрытие, которое позволяет движущимся частям. — если вы не против потерять немного точной формы вашего объекта.

Процесс довольно простой. С помощью программного обеспечения под названием SliceIt 3D-модель разрезается на слои толщиной в 80 г / м. Если ваша 3D-модель не содержит информации о цвете, вы можете добавить цвет и детали к модели с помощью второго программного обеспечения под названием ColorIt.

Затем обычный струйный принтер CMYK печатает каждый фрагмент модели на отдельном листе бумаги с контуром требуемого цвета шириной ~ 5 мм, который будет виден после сборки. Затем стопка напечатанных ломтиков загружается в машину Mcor IRIS, которая использует процесс, называемый ламинированием с селективным нанесением.

Джефф Хэнкок с аппаратом Mcor IRIS (Фото: Лоз Блейн)

Каждый лист укладывается, и на нем вырезается его форма.Затем сопло для печати наносит мягкий клей на все второстепенные части этого листа, которые будут отламываться после изготовления. Второй клей высокой плотности наносится на участки бумаги, которые будут использоваться для формирования окончательной модели. Затем следующий лист натягивается поверх него, и стопка прижимается к нагревательной пластине, которая склеивает два слоя вместе.

После того, как все слои были вырезаны, склеены и прижаты друг к другу, объект выходит из принтера в виде толстой пачки бумаги.Но отходы с их более мягким клеем немного гибкие и предварительно нарезаются на маленькие кубики, поэтому они быстро и легко отделяются от гораздо более жесткого и плотного материала самого объекта. Процесс можно увидеть в этом видео:

Даже без внешнего покрытия конечные объекты кажутся очень твердыми — что-то вроде ощущения дерева средней плотности — и детали печати могут быть поистине фантастическими, намного опережая то, что могут достичь некоторые другие 3D-принтеры.Некоторые из образцов, на которые мы смотрели, начали немного расслаиваться, но тогда это были утомительные торговые образцы, с которыми работали сотни людей. В целом они чувствовали себя очень солидно.

Джефф Хэнкок, генеральный директор DGS 3D, австралийского поставщика оборудования Mcor, сказал нам, что процесс печати на бумаге широко используется при создании прототипов деталей, презентационном моделировании, архитектурном моделировании, литье в песчаные формы и ряде других бизнес-сценариев. , одно из самых успешных направлений бизнеса — печать миниатюрных городских пейзажей с топографическими данными.

Топографическая карта, полноцветная 3D-печать на аппарате Mcor IRIS (Фото: Лоз Блейн)

«Мы можем сделать топографическую карту местности, а затем наложить спутниковую фотографию, чтобы получить трехмерную модель», — сказал Хэнкок. «Никакой другой процесс не может произвести что-то, что одновременно топографически точно и напечатано с таким прекрасным разрешением. Советы сходят с ума от этого, и в США есть парень, который делает полные модели полей для гольфа и помещает их в вестибюле.Они выглядят фантастически ».

Слои формы становятся более заметными на пологом склоне (Фото: Лоз Блейн)

Машины Mcor устанавливаются в аутсорсинговых центрах 3D-печати, таких как Staples в США, где вскоре появится служба, в которой клиенты смогут принести свои 3D-модели для печати и отправки обратно или сами отсканируют и сфотографированы на месте и воспроизведены в виде собственных миниатюрных 3D фигурок.

Все материалы настолько распространены и доступны по цене, что объект размером с кулак можно напечатать всего за 10–12 долларов США. Дешевые, прочные и полноцветные отпечатки с полным разрешением делают эту технологию важной в 3D-печати. Можно ожидать, что Макор преуспеет в этом!

Множество других образцов можно увидеть в галерее.

3D-печать превращает обычную бумагу в человеко-машинный интерфейс

Ученые разработали способ превратить обычную бумагу или картон в интерактивное электронное устройство, используя новое покрытие, которое они разработали.

Исследователи из Университета Пердью создали омнифобное покрытие, которое можно наносить на листы бумаги, чтобы преобразовать его в интерфейс человек-машина, такой как интерфейс музыкального плеера, такой как цифровая клавиатура, или для создания интерактивной упаковки для пищевых продуктов.

Команда, возглавляемая Рамзесом Мартинесом, доцентом технических наук Purdue, разработала покрытие из высокофторированных молекул, которое позволяет печатать несколько слоев схем на бумаге, не размазывая чернила от одного слоя к другому, сказал он.Покрытие также делает бумагу водоотталкивающей, устойчивой к воздействию воды, масла и пыли.

Хотя бумага и раньше была интегрирована с электронными устройствами, обычно требовались батареи или провода, что делало эту технологию менее удобной для пользователя.

Новая работа — это «первая демонстрация автономного бумажного электронного устройства», — сказал Мартинес в заявлении для прессы.

Это возможно, потому что технология облегчает изготовление датчиков вертикального давления, которые не требуют внешней батареи, собирая энергию от собственного контакта с пользователем, сказал он.

От бумажных клавиатур до цифровой упаковки

Видео, демонстрирующие, как работает эта технология, доступны на YouTube. В одном случае водный раствор капают на бумагу, показывающую типичную цифровую клавиатуру, а затем промокают бумажным полотенцем, показывая, как омнифобность бумаги оставляет ее без вредных последствий.

В другом видео показано, как бумажная клавиатура используется для ввода чисел на экране компьютера, клавиатура которого отключена.

Исследователи опубликовали статью о технологии в недавнем выпуске журнала Nano Energy .

Мартинес предполагает множество вариантов использования этой технологии, включая варианты интеллектуальной упаковки, которые «облегчают взаимодействие пользователя с упаковкой пищевых продуктов, чтобы проверить, безопасна ли пища для употребления», — сказал он в заявлении для прессы.

Технология может даже позволить кому-то подписать посылку, которая прибывает в их дом, проведя пальцем по коробке, как новый способ правильно идентифицировать себя как владельца посылки.

«Кроме того, наша группа продемонстрировала, что простые листы бумаги из записной книжки могут быть преобразованы в интерфейсы музыкального проигрывателя, чтобы пользователи могли выбирать песни, воспроизводить их и изменять громкость», — добавил Мартинес.

Команда Purdue уже определила путь к массовому производству своей технологии. Поскольку этот метод совместим с обычными процессами крупномасштабной печати, его можно использовать для преобразования обычной картонной упаковки или бумаги в интеллектуальную упаковку или интеллектуальный интерфейс человек-машина.

Элизабет Монтальбано — писатель-фрилансер, писавший о технологиях и культуре более 20 лет. Она жила и работала профессиональным журналистом в Фениксе, Сан-Франциско и Нью-Йорке. В свободное время она увлекается серфингом, путешествиями, музыкой, йогой и кулинарией. В настоящее время она проживает в деревне на юго-западном побережье Португалии.

Что такое 3D-печать? Как работает 3D-принтер? Изучите 3D-печать

3D-печать или аддитивное производство — это процесс создания трехмерных твердых объектов из цифрового файла.

Создание объекта 3D-печати осуществляется с помощью аддитивных процессов. В аддитивном процессе объект создается путем наложения последовательных слоев материала до тех пор, пока объект не будет создан. Каждый из этих слоев можно рассматривать как тонко срезанное поперечное сечение объекта.

3D-печать — это противоположность субтрактивного производства, при котором вырезают / выдалбливают кусок металла или пластика, например, на фрезерном станке.

3D-печать позволяет создавать сложные формы с использованием меньшего количества материала, чем традиционные методы производства.

Присоединяйтесь к нашему списку рассылки

Наша информационная рассылка бесплатна, и вы можете отказаться от подписки в любое время.

Как работает 3D-печать?

Все начинается с 3D-модели. Вы можете создать его с нуля или загрузить из 3D-библиотеки.

Программное обеспечение 3D

Доступно множество различных программных инструментов. От промышленного уровня до открытого исходного кода. Мы создали обзор на нашей странице программного обеспечения для 3D.

Мы часто рекомендуем новичкам начать с Tinkercad.Tinkercad бесплатен и работает в вашем браузере, вам не нужно устанавливать его на свой компьютер. Tinkercad предлагает уроки для начинающих и имеет встроенную функцию для экспорта вашей модели в виде файла для печати, например .STL или .OBJ.

Теперь, когда у вас есть файл для печати, следующий шаг — подготовить его для вашего 3D-принтера. Это называется нарезкой.

Нарезка: от файла для печати к 3D-принтеру

Нарезка в основном означает разбиение 3D-модели на сотни или тысячи слоев и выполняется с помощью программного обеспечения для нарезки.

Когда ваш файл нарезан, он готов для вашего 3D-принтера. Загрузку файла на принтер можно выполнить через USB, SD или Wi-Fi. Теперь ваш нарезанный файл готов к 3D-печати слой за слоем .

Промышленность 3D-печати

Внедрение 3D-печати достигло критической массы, поскольку те, кому еще предстоит интегрировать аддитивное производство в свою цепочку поставок, теперь являются частью постоянно сокращающегося меньшинства. Если на ранних этапах 3D-печать подходила только для создания прототипов и разового производства, то сейчас она быстро превращается в производственную технологию.

Большая часть текущего спроса на 3D-печать носит промышленный характер. Acumen Research and Consulting прогнозирует, что к 2026 году мировой рынок 3D-печати достигнет 41 миллиарда долларов.

По мере своего развития технология 3D-печати призвана преобразовать практически все основные отрасли и изменить наш образ жизни, работы и развлечений в будущем.

Примеры 3D-печати

3D-печать включает в себя множество форм технологий и материалов, поскольку 3D-печать используется практически во всех отраслях, о которых вы только можете подумать.Важно рассматривать его как кластер различных отраслей с множеством различных приложений.

Несколько примеров:

— товары народного потребления (очки, обувь, дизайн, мебель)
— продукция промышленного назначения (производственный инструмент, прототипы, функциональные конечные детали)
— стоматологические товары
— протезирование
— архитектурные макеты и макеты
— реконструкция окаменелостей
— копирование древних артефактов
— реконструкция улик в судебной патологии
— реквизит для фильмов

[wonderplugin_carousel id = ”215 ″]

Быстрое прототипирование и быстрое производство

Компании использовали 3D-принтеры в процессе проектирования для создания прототипов с конца семидесятых годов.Использование 3D-принтеров для этих целей называется быстрого прототипирования .

Зачем использовать 3D-принтеры для быстрого прототипирования?
Короче: это быстро и относительно дешево. От идеи до 3D-модели и до прототипа в руках — вопрос дней, а не недель. Итерации проще и дешевле производить, и вам не нужны дорогие формы или инструменты.

Помимо быстрого прототипирования, 3D-печать также используется для быстрого производства . Быстрое производство — это новый метод производства, при котором предприятия используют 3D-принтеры для мелкосерийного производства по индивидуальному заказу.

Связанная история

3D-печать как производственная технология

Автомобильная промышленность

Производители автомобилей уже давно используют 3D-печать. Автомобильные компании печатают запасные части, инструменты, приспособления и приспособления, а также детали конечного использования. 3D-печать позволила производить продукцию по требованию, что привело к снижению уровня запасов и сокращению циклов проектирования и производства.

Автомобильные энтузиасты во всем мире используют детали, напечатанные на 3D-принтере, для восстановления старых автомобилей.Один из таких примеров — когда австралийские инженеры напечатали детали, чтобы вернуть к жизни Delage Type-C. При этом им приходилось печатать детали, которые не производились десятилетиями.

Связанная история

Как 3D-печать меняет автомобилестроение

Авиация

Авиационная промышленность использует 3D-печать по-разному. Следующий пример знаменует собой важную веху в производстве 3D-печати: GE Aviation напечатала на 3D-принтере 30 000 кобальто-хромовых топливных форсунок для своих авиационных двигателей LEAP.Они достигли этого рубежа в октябре 2018 года, и, учитывая, что они производят 600 в неделю на сорока 3D-принтерах, это, вероятно, намного выше, чем сейчас.

Около двадцати отдельных деталей, которые ранее приходилось сваривать, были объединены в один компонент, напечатанный на 3D-принтере, который весит на 25% меньше и в пять раз прочнее. Двигатель LEAP является самым продаваемым двигателем в аэрокосмической промышленности из-за его высокого уровня эффективности, и GE экономит 3 миллиона долларов на самолет за счет 3D-печати топливных форсунок, поэтому эта единственная 3D-печатная деталь приносит сотни миллионов долларов финансовой выгоды.

Топливные форсунки

GE также попали в Boeing 787 Dreamliner, но это не единственная деталь, напечатанная на 3D-принтере в 787. Конструктивные элементы длиной 33 сантиметра, которые крепят кормовой кухонный гарнитур к планеру, напечатаны на 3D-принтере компанией под названием Norsk Titanium. Компания Norsk решила специализироваться на титане, поскольку он имеет очень высокое соотношение прочности и веса и является довольно дорогостоящим, а это означает, что сокращение отходов благодаря 3D-печати имеет более значительные финансовые последствия, чем по сравнению с более дешевыми металлами, где затраты на отходы материалов равны легче впитывается.Вместо того, чтобы спекать металлический порошок с помощью лазера, как в большинстве металлических 3D-принтеров, Norsk Merke 4 использует плазменную дугу для плавления металлической проволоки в процессе, называемом Rapid Plasma Deposition (форма направленного энергетического осаждения), который может наносить до 10 кг титана. в час. Для изготовления 2-килограммовой титановой детали обычно требуется 30-килограммовый блок титана, что дает 28 кг отходов, но для 3D-печати той же детали требуется всего 6 кг титановой проволоки.

Связанная история

GE получает сертификат летной годности USAF для Metal AM Critical Part

Строительство

Можно ли распечатать здание? — Да, это так.3D-печатные дома уже доступны в продаже. Некоторые компании печатают сборные детали, а другие делают это на месте.

Связанная история

Здание для получения композитного фасада произвольной формы на 3D-принтере

Большинство статей о печати на бетоне, которые мы рассматриваем на этом веб-сайте, сосредоточены на крупномасштабных системах печати на бетоне с довольно большими соплами для большой скорости потока. Он отлично подходит для быстрой и повторяемой укладки бетонных слоев. Но для действительно сложной бетонной работы, в которой в полной мере используются возможности 3D-печати, требуется что-то более проворное и более тонкое.

Связанная история

Производство добавок к бетону усложняется

Потребительские товары

Когда мы впервые начали вести блог о 3D-печати в 2011 году, 3D-печать не была готова к использованию в качестве метода производства для больших объемов. В настоящее время существует множество примеров потребительских товаров, предназначенных для конечного использования на 3D-принтере.

Обувь

Линия 4D Adidas имеет полностью напечатанную на 3D-принтере межподошву и печатается в больших объемах.Тогда мы написали статью, в которой объясняли, как Adidas изначально выпускал для широкой публики всего 5000 пар обуви и намеревался продать к 2018 году 100000 пар моделей, наполненных AM.

С их последними версиями обуви кажется, что они превзошли эту цель или находятся на пути к ее достижению. Обувь доступна по всему миру в местных магазинах Adidas, а также в различных сторонних онлайн-магазинах.

Связанная история

Кроссовки с 3D-принтом в 2021 году

Очки

Прогнозируется, что рынок очков, напечатанных на 3D-принтере, достигнет 3 долларов.4 миллиарда к 2028 году. Быстро увеличивающийся раздел — это рамы для конечного использования. 3D-печать является особенно подходящим методом производства оправ для очков, потому что измерения человека легко обрабатываются в конечном продукте.

Связанная история

Fitz Frames 3D-печать детских очков с помощью приложения

Но знаете ли вы, что линзы можно также печатать на 3D-принтере? Традиционные стеклянные линзы не кажутся тонкими и легкими; они вырезаны из гораздо более крупного куска материала, называемого заготовкой, около 80% которого идет в отходы.Если учесть, сколько людей носит очки и как часто им нужно приобретать новую пару, 80% этих цифр — пустая трата времени. Вдобавок к этому лаборатории должны хранить огромные запасы заготовок для удовлетворения индивидуальных потребностей своих клиентов. Наконец, однако, технология 3D-печати достаточно продвинулась, чтобы предоставлять высококачественные индивидуальные офтальмологические линзы, избавляясь от прошлых затрат на отходы и инвентарь. В 3D-принтере Luxexcel VisionEngine используется акрилатный мономер, отверждаемый ультрафиолетом, для печати двух пар линз в час, которые не требуют какой-либо полировки или постобработки.Фокусные области также могут быть полностью настроены, так что определенная область линзы может обеспечивать лучшую четкость на расстоянии, а другая область линзы обеспечивает лучшее видение вблизи.

Связанная история

Линзы для 3D-печати для умных очков

Ювелирные изделия

Есть два способа изготовления украшений на 3D-принтере. Вы можете использовать прямой или косвенный производственный процесс. Прямое относится к созданию объекта прямо из 3D-дизайна, в то время как непрямое производство означает, что объект (шаблон), который напечатан на 3D-принтере, в конечном итоге используется для создания формы для литья по выплавляемым моделям.

Здравоохранение

В наши дни нередко можно увидеть заголовки об имплантатах, напечатанных на 3D-принтере. Часто эти случаи носят экспериментальный характер, и может показаться, что 3D-печать по-прежнему является второстепенной технологией в медицине и здравоохранении, но это уже не так. За последнее десятилетие GE Additive напечатала на 3D-принтере более 100000 замен тазобедренного сустава.

Чашка Delta-TT, разработанная доктором Гвидо Граппиоло и LimaCorporate, изготовлена из трабекулярного титана, который характеризуется регулярной трехмерной гексагональной структурой ячеек, имитирующей морфологию губчатой кости.Трабекулярная структура увеличивает биосовместимость титана, стимулируя рост кости в имплант. Некоторые из первых имплантатов Delta-TT все еще работают более десяти лет спустя.

Еще один компонент здравоохранения, напечатанный на 3D-принтере, который делает все возможное, чтобы быть незамеченным, — это слуховой аппарат. Почти каждый слуховой аппарат за последние 17 лет был напечатан на 3D-принтере благодаря сотрудничеству между Materialise и Phonak. Компания Phonak разработала Rapid Shell Modeling (RSM) в 2001 году. До RSM для создания одного слухового аппарата требовалось девять трудоемких шагов, включая лепку вручную и изготовление форм, и результаты часто не подходили.С RSM техник использует силикон для снятия слепка ушного канала, этот слепок сканируется в 3D, и после некоторых незначительных изменений модель печатается в 3D на 3D-принтере из смолы. Электроника добавляется и отправляется пользователю. С помощью этого процесса каждый год печатаются на 3D-принтере сотни тысяч слуховых аппаратов.

Стоматологическая

В стоматологической индустрии мы видим, что формы для прозрачных элайнеров, возможно, являются самыми трехмерными печатными объектами в мире. В настоящее время пресс-формы печатаются на 3D-принтере с использованием процессов 3D-печати на основе смолы и порошка, а также методом струйной печати.Коронки и зубные протезы уже напрямую напечатаны на 3D-принтере вместе с хирургическими шаблонами.

Связанная история

3 способа 3D-печати революционизируют цифровую стоматологию

Биопечать

В начале двухтысячного периода технология 3D-печати изучалась биотехнологическими фирмами и академическими кругами для возможного использования в тканевой инженерии, где органы и части тела строятся с использованием струйных технологий. Слои живых клеток наносятся на гелевую среду и медленно наращиваются, образуя трехмерные структуры.Мы называем эту область исследований термином: биопечать.

Связанная история

Сотрудничество в отрасли открывает путь к созданию легких, напечатанных на 3D-принтере

Еда

Аддитивное производство давно вторглось в пищевую промышленность. Такие рестораны, как Food Ink и Melisse, используют это как уникальный торговый аргумент для привлечения клиентов со всего мира.

Образование

Педагоги и студенты уже давно используют 3D-принтеры в классе.3D-печать позволяет студентам быстро и доступно воплощать свои идеи в жизнь.

Хотя дипломы, связанные с аддитивным производством, появились довольно недавно, университеты уже давно используют 3D-принтеры в других дисциплинах. Есть много образовательных курсов, которые можно пройти, чтобы заняться 3D-печатью. Университеты предлагают курсы по вопросам, связанным с 3D-печатью, таким как САПР и 3D-дизайн, которые могут быть применены к 3D-печати на определенном этапе.

Что касается прототипирования, многие университетские программы обращаются к принтерам.Есть специализации в аддитивном производстве, которые можно получить, получив степень в области архитектуры или промышленного дизайна. Печатные прототипы также очень распространены в искусстве, анимации и моде.

Связанная история

3D-печать в образовании

Типы технологий и процессов 3D-печати

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) разработало набор стандартов, которые классифицируют процессы аддитивного производства по 7 категориям.Это:

НДС Фотополимеризация
1. Стереолитография (SLA)
2. Цифровая обработка света (DLP)
3. Непрерывное производство раздела жидкостей (CLIP)
Струйная очистка материала
Распылитель для связующего
Экструзия материалов
1. Моделирование наплавленного осаждения (FDM)
2. Производство плавленых волокон (FFF)
Powder Bed Fusion (Порошковая кровать Fusion)
1. Многоструйная сварка (MJF)
2. Селективное лазерное спекание (SLS)
3. Прямое лазерное спекание металла (DMLS)
Ламинирование листа
Направленное распределение энергии

НДС Фотополимеризация

3D-принтер, основанный на методе фотополимеризации чана, имеет контейнер, заполненный фотополимерной смолой.Смола затвердевает под воздействием УФ-излучения.

Схема фотополимеризации чана. Источник изображения: lboro.ac.uk

Стереолитография (SLA)

SLA

был изобретен в 1986 году Чарльзом Халлом, который в то же время основал компанию 3D Systems. В стереолитографии используется емкость с жидкой отверждаемой фотополимерной смолой и ультрафиолетовый лазер для создания слоев объекта по одному. Для каждого слоя лазерный луч отслеживает поперечное сечение узора детали на поверхности жидкой смолы.Воздействие ультрафиолетового лазерного излучения отверждает рисунок, нанесенный на смолу, и сплавляет его с нижележащим слоем.

После того, как рисунок был нанесен, платформа подъемника SLA спускается на расстояние, равное толщине одного слоя, обычно от 0,05 мм до 0,15 мм (от 0,002 до 0,006 дюйма). Затем лезвие, наполненное смолой, проходит по поперечному сечению детали, повторно покрывая его свежим материалом. На этой новой поверхности жидкости прослеживается рисунок последующего слоя, соединяющий предыдущий слой.В зависимости от ориентации объекта и печати SLA часто требует использования вспомогательных структур.

Цифровая обработка света (DLP)

DLP или цифровая обработка света относится к методу печати, в котором используются свет и светочувствительные полимеры. Хотя он очень похож на SLA, ключевым отличием является источник света. DLP использует другие источники света, например дуговые лампы. DLP относительно быстр по сравнению с другими технологиями 3D-печати.

Непрерывное производство раздела жидкостей (CLIP)

Один из самых быстрых процессов с использованием фотополимеризации в ванне называется CLIP, сокращенно от Continuous Liquid Interface Production , разработанный Carbon.

Цифровой синтез света

В основе процесса CLIP лежит технология Digital Light Synthesis . В этой технологии свет от настраиваемого высокопроизводительного светодиодного светового механизма проецирует последовательность УФ-изображений, обнажающих поперечное сечение 3D-печатной детали, что приводит к частичному отверждению УФ-отверждаемой смолы точно контролируемым образом. Кислород проходит через проницаемое для кислорода окно, создавая тонкую жидкую поверхность раздела неотвержденной смолы между окном и печатной частью, известную как мертвая зона.Мертвая зона составляет всего десять микрон. Внутри мертвой зоны кислород не позволяет свету отверждать смолу, расположенную ближе всего к окну, тем самым обеспечивая непрерывный поток жидкости под печатной частью. Прямо над мертвой зоной направленный вверх ультрафиолетовый свет вызывает каскадное отверждение детали.

Простая печать с использованием одного только оборудования Carbon не позволяет использовать свойства конечного продукта в реальных приложениях. После того, как свет сформировал деталь, второй программируемый процесс отверждения позволяет достичь желаемых механических свойств путем запекания детали, напечатанной на 3D-принтере, в термальной ванне или духовке.Программируемое термическое отверждение устанавливает механические свойства, вызывая вторичную химическую реакцию, заставляющую материал укрепляться, достигая желаемых конечных свойств.

Компоненты, напечатанные с использованием технологии Carbon, соответствуют деталям, изготовленным методом литья под давлением. Цифровой синтез света обеспечивает стабильные и предсказуемые механические свойства, создавая действительно изотропные детали.

Струйная обработка материалов

В этом процессе материал наносится каплями через сопло малого диаметра, аналогично тому, как работает обычный струйный бумажный принтер, но он наносится слой за слоем на платформу для сборки, а затем затвердевает под воздействием ультрафиолетового излучения.

Схема струйной печати материалов. Источник изображения: custompartnet.com

Binder Jetting

При нанесении связующего используются два материала: порошковый основной материал и жидкое связующее. В камере формирования порошок распределяется равными слоями, а связующее наносится через форсунки, которые «склеивают» частицы порошка в требуемой форме. После завершения печати оставшийся порошок счищается, и его можно повторно использовать для печати следующего объекта. Эта технология была впервые разработана в Массачусетском технологическом институте в 1993 году.

Схема Binder Jetting

Экструзия материалов

Моделирование наплавленного осаждения (FDM)

Схема FDM (Изображение предоставлено Википедией, сделанное пользователем Zureks)

FDM работает с использованием пластиковой нити, которая разматывается с катушки и подается на экструзионное сопло, которое может включать и выключать поток. Сопло нагревается для плавления материала и может перемещаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении с помощью механизма с числовым программным управлением. Изделие изготавливается путем экструзии расплавленного материала с образованием слоев, поскольку материал затвердевает сразу после экструзии из сопла.

FDM был изобретен Скоттом Крампом в конце 80-х. После патентования этой технологии в 1988 году он основал компанию Stratasys. Термин Fused Deposition Modeling и его аббревиатура FDM являются товарными знаками Stratasys Inc.

Производство плавленых волокон (FFF)

Точно эквивалентный термин, Fused Filament Fabrication (FFF), был придуман участниками проекта RepRap, чтобы дать фразу, использование которой не ограничивалось бы законом.

Порошковая кровать Fusion

Селективное лазерное спекание (SLS)

SLS использует лазер высокой мощности для сплавления мелких частиц порошка в массу, которая имеет желаемую трехмерную форму.Лазер избирательно плавит порошок, сначала сканируя поперечные сечения (или слои) на поверхности порошкового слоя. После сканирования каждого поперечного сечения слой порошка опускается на один слой. Затем поверх наносится новый слой материала и процесс повторяется до тех пор, пока объект не будет готов.

Схема SLS (Изображение предоставлено Википедией от пользователя Materialgeeza)

Multi Jet Fusion (MJF)

Технология

Multi Jet Fusion была разработана Hewlett Packard и работает с подметающим рычагом, который наносит слой порошка, а затем с другим рычагом, оснащенным струйными форсунками, который выборочно наносит связующее на материал.Кроме того, струйные принтеры наносят детализирующий агент вокруг связующего, чтобы обеспечить точные размеры и гладкость поверхностей. Наконец, слой подвергается выбросу тепловой энергии, которая вызывает реакцию агентов.

Прямое лазерное спекание металла (DMLS)

DMLS в основном такой же, как SLS, но вместо него используется металлический порошок. Весь неиспользованный порошок остается как есть и становится опорной структурой для объекта. Неиспользованный порошок можно повторно использовать для следующего отпечатка.

Из-за повышенной мощности лазера DMLS превратился в процесс лазерного плавления.Подробнее об этой и других технологиях обработки металлов читайте на нашей странице с обзором технологий обработки металлов.

Связанная история

3D-печать на металле: обзор наиболее распространенных типов

Ламинирование листа

При ламинировании листов используется материал в листах, который скрепляется внешней силой. Листы могут быть металлическими, бумажными или полимерными. Металлические листы свариваются друг с другом с помощью ультразвуковой сварки слоями, а затем фрезеруются на станке с ЧПУ для придания нужной формы. Также можно использовать листы бумаги, но они склеиваются клеевым клеем и вырезаются по форме точными лезвиями.

Упрощенная схема ультразвуковой обработки листового металла (Изображение предоставлено Википедией от пользователя Mmrjf3)

Направленное нанесение энергии

Этот процесс в основном используется в металлургической промышленности и в приложениях быстрого производства. Устройство для 3D-печати обычно прикрепляется к многоосной роботизированной руке и состоит из сопла, которое наносит металлический порошок или проволоку на поверхность, и источника энергии (лазер, электронный луч или плазменная дуга), который плавит его, образуя твердый объект.

Направленное осаждение энергии с помощью металлического порошка и лазерного плавления (Изображение предоставлено: проект Merlin)

Материалы

В аддитивном производстве можно использовать несколько материалов: пластмассы, металлы, бетон, керамику, бумагу и некоторые пищевые продукты (например,грамм. шоколад). Материалы часто производятся из проволочного сырья, известного как нить, порошок или жидкая смола. Узнайте больше о наших избранных материалах на нашей странице материалов.

Услуги

Хотите внедрить 3D-печать в свой производственный процесс? Получите расценки на изготовление нестандартной детали или закажите образцы на нашей странице службы 3D-печати.

Механическая обработка и 3D-печать Пример: малогабаритный каландр для бумаги

Назначение:

В ME 340, Методология проектирования машиностроения меня поместили в команду, которой было поручено создать небольшую трехмерную модель обычной машины для каландрирования бумаги.Целью этого задания было создание физической модели, которую местная компания по сенсорной диагностике могла бы использовать при разработке датчиков для этой конкретной машины. Наша небольшая модель будет использоваться, чтобы вдохновить разработчиков датчиков на творчество. Это обеспечило бы физический опыт размером с настольный компьютер, чтобы улучшить зрение, чего не могло бы быть иначе, просто глядя на модель САПР на экране.

Этап исследования:

Наша команда начала с исследования всего процесса изготовления бумаги.Чтобы разработать эффективную модель, нам нужно было сначала понять назначение этой машины и ее место в процессе изготовления бумаги в целом. Эта машина предназначена для превращения нерафинированной бумаги в гладкую и глянцевую готовую бумагу. Сама машина для каландрирования бумаги состоит из двух или более больших металлических роликов, установленных на раме. Они могут быть установлены рядом друг с другом с очень жесткими допусками, и некоторые из этих роликов могут иметь внутренний нагрев. Бумага подается в устройство с одного конца и проходит между этими роликами.Валики сжимают бумагу и обрабатывают ее теплом, что выравнивает поверхность бумаги и делает ее более гладкой и законченной. Бумага выходит из машины с другой стороны, что обычно приводит к большой намоточной машине. Это процесс, который улучшает качество бумаги, приобретая ее в магазинах.

Процесс мозгового штурма:

Чтобы наша модель вдохновляла на творчество, она должна быть интерактивной.Поэтому мы решили, что наиболее важной характеристикой нашей модели будет наличие движущихся, работающих роликов. Чтобы обсудить потенциальную эстетику и функциональность этой модели, наша команда создала этот первоначальный проект с использованием пенополистирола и дюбелей:

Этот первоначальный физический дизайн, грубый, но функциональный, воплотил в жизнь наши идеи относительно нашего потенциального дизайна. После создания этой модели из пенополистирола наша команда знала, что мы можем разработать функциональную и интерактивную небольшую машину для каландрирования бумаги.

Процесс проектирования SolidWorks:

Мы начали воплощать наш первоначальный проект в жизнь на бумаге. Мы начали проектировать и определять размеры всех отдельных частей, которые должны были объединиться, чтобы создать нашу модель. В этом примере показаны начальные этапы проектирования ролика и подшипника:

Затем мы создали и собрали каждую отдельную деталь в SolidWorks, чтобы создать наш первый проект САПР:

Конечный продукт:

После доработки и завершения нашей CAD-модели мы отправили отдельные детали — раму, ролики и подшипники — на 3D-печать.Однако мы не печатали ролики на 3D-принтере. Мы считали, что это самая важная часть нашей интерактивной модели, поэтому мы хотели обеспечить максимально точное представление. Натяжные ролики изготовлены из металла; поэтому мы решили изготовить наши ролики из алюминиевого материала. В эстетических целях мы использовали деревянную основу. Для сборки модели мы использовали шестеренки, шпильки и резинки. Ниже представлены фотографии отдельных частей:

Вот все части в разобранном виде:

Резиновые ленты использовались для обеспечения натяжения, обеспечивающего контакт роликов:

Все резинки на месте:

Для вращения роликов используется ручная рукоятка и зубчатая передача:

Это полностью собранная машина для бумажного каландрирования, модель:

Вот наша последняя модель рядом с нашим первоначальным прототипом:

Заключение:

Наша команда успешно сконструировала интерактивную малогабаритную машину для каландрования бумаги.Сознательный дизайн и тщательная обработка привели к созданию функциональной 3D-модели с сопряженными шестернями и вращающимися роликами. Однако истинным признаком успеха этой модели является то, что она может пропускать бумагу даже через ролики, как и ее полноразмерная версия! (Смотрите видео ниже)

3D-печать для конечного использования

Производство металла

Как компания GE убедительно продемонстрировала с помощью своих топливных форсунок, напечатанных на 3D-принтере, DMLS в высшей степени способна производить высококачественные металлические детали для конечного использования даже в больших объемах.Кроме того, до появления Desktop Metal DMLS и сопоставимые технологии лазерной печати были единственными технологиями в городе. К сожалению, у DMLS есть некоторые недостатки. Машины стоят дорого — тратить миллион долларов или больше на систему нет ничего необычного, поэтому разработчики, дизайнеры и инженеры часто используют поставщика запчастей небольшого объема, а не собственную 3D-печать. Поскольку детали, напечатанные DMLS, нуждаются в опорных конструкциях, необходимо посещение механического цеха или шлифовального цеха для удаления после печати.То же самое относится и к термообработке для снятия напряжений, возникающих во время печати. Тем не менее, как аэрокосмические, так и медицинские компании приняли DMLS способами, которые мало кто считал возможным даже десять лет назад. Производимые детали занимают верхнюю часть диапазона цен на 3D-печать, но это легко компенсируется меньшим количеством сборочных деталей, более легкими, но более прочными изделиями и никогда ранее не возможными «непроизводственными» конструкциями деталей.

Вот где приходит на помощь Desktop Metal (DM). Независимо от платформы, процесс аналогичен по возможностям и целостности продукта многолетнему процессу литья металла под давлением (MIM).Большая разница в том, что DM не требует формы или другого инструмента, такого как MIM. Это увеличивает гибкость, сокращает время выполнения заказа и, при меньшем количестве деталей (скажем, менее 1000 штук, в зависимости от сложности детали), снижает стоимость детали. Студийные машины DM составляют лишь небольшую часть системы DMLS, и ожидается, что промышленные принтеры DM также будут намного дешевле. Если учесть предполагаемое ускорение скорости печати и тот факт, что во время процесса сборки не требуются опорные конструкции, Desktop Metal имеет большой потенциал, чтобы подорвать индустрию 3D-печати металлом.

Слева вверху показаны медицинские детали, изготовленные методом прямого лазерного спекания металла. В центре — деталь, изготовленная с использованием Desktop Metal (фото любезно предоставлено Desktop Metal), в которой используется процесс, аналогичный по возможностям и целостности продукта литью металла под давлением (MIM). Справа для сравнения — детали производства MIM.

Однако детали DM дают усадку, хотя и предсказуемо, в процессе отверждения. На основании геометрии детали и материала это, возможно, означает, что они никогда не будут такими точными, как детали DMLS. Кроме того, потребовалось много лет, чтобы металлы, используемые с DMLS, прошли проверку на пригодность для использования в самолетах и человеческих телах.Поскольку DM использует те же хорошо изученные металлы, которые используются в MIM, путь сертификации должен быть намного короче, но, тем не менее, его нужно пройти. Дизайнеры деталей должны принять во внимание все это и многое другое, прежде чем переходить на подножку Desktop Metal.

Полимерный потенциал

Подобные аргументы можно привести как за, так и против различных технологий 3D-печати на основе полимеров. Например, SLS производит очень точные детали с прекрасными характеристиками и не требует опор для сборки, но ограничивается нейлоноподобными материалами и TPU (термопластичный полиуретан).MJF более точен (за исключением очень мелких деталей), значительно быстрее и имеет более стабильную изотропную (ось Z) прочность, но предлагает меньше вариантов материалов (на данный момент только ненаполненный нейлон 12). Оба процесса также позволяют заполнить всю камеру сборки, что является важным моментом, когда требуется большое количество деталей. В любом случае, если вы ищете производственные детали, для которых подойдет нейлон (который отвечает многим требованиям), обе технологии — хороший вариант.

Машины

FDM предлагают большее количество вариантов материалов, чем SLS и MJF вместе взятые.Однако он не такой точный, а отделка поверхности немного «волокнистая», что позволяет прочно удерживать его в области прототипирования и изготовления деталей небольшого объема (хотя он остается королем размера, с камерами сборки, достаточно большими для чемодана) . Затем идет карбон. Он может обрабатывать столько же полимеров, что и FDM, и обещает создавать детали в 100 раз быстрее. Его точность тоже неплохая, а поскольку нет слоев, качество поверхности лучше. Для многих производственных деталей это отличный компромисс, особенно с учетом его большей скорости.

Слева вверху показаны детали, изготовленные с использованием моделирования методом наплавки (FDM). Машины FDM предлагают большее количество вариантов материалов, чем другие процессы 3D-печати (Фото любезно предоставлено Stratasys). В центре — детали Multi Jet Fusion, производимые в Protolabs. Справа — часть производства с использованием углерода (Фото любезно предоставлено Carbon).

В любом случае преимущество 3D-печати заключается в следующем: дизайнерам очень легко испытать воду, отправив проекты своих деталей на прототип, определить, какой процесс обеспечивает наилучшее сочетание цены, точности и материала, а затем легко выбрать один из вариантов. в производство 3D-печати, если это имеет смысл.Просто убедитесь, что математика по-прежнему работает по мере увеличения объемов деталей, и что ваш дизайн детали можно изготавливать с использованием традиционных процессов — слишком многие дизайнеры рисуют себя в уголке, напечатанном на 3D-принтере, и в конечном итоге дорого платят за редизайн и время разработки, чтобы выбраться из него.

Традиционное мышление

Если говорить об объемах деталей, что не так с литьем под давлением? Абсолютно ничего. Ряд поставщиков предлагают услуги быстрого литья под давлением, которые позволяют экономично производить детали практически в любых количествах.То же самое можно сказать и об услугах по механической обработке. Скорее всего, если металлическую деталь легко и экономично изготовить на токарном станке с ЧПУ или фрезерном центре, она, вероятно, не будет подходящим кандидатом для DMLS или Desktop Metal. Помните, что 3D-печать избавляет от сложностей. Иначе обстоит дело с литьем под давлением, механической обработкой, литьем и другими традиционными производственными процессами, где сложные конструкции деталей резко увеличивают производственные затраты.

По иронии судьбы, одна из самых больших затрат в 3D-печати (помимо цен на многие машины для 3D-печати) — это само сырье.Однако большинство отраслевых экспертов сходятся во мнении, что спрос и предложение на металлический порошок претерпевают значительные изменения, поскольку 3D-печать становится все более популярной и все больше и больше крупных поставщиков присоединяются к ней. То же самое верно и для полимеров, хотя, вероятно, в меньшей степени из-за относительной зрелости индустрии 3D-печати на основе смол. Поскольку такие компании, как BASF, Dow Chemical, HP и другие, борются за долю на рынке расходных материалов из пластика и металла, это может означать только снижение цен для потребителей продукции, напечатанной на 3D-принтере.

Особая благодарность Carbon and Go Engineer за вклад в этот технический документ.

HP 3D-печать — лидер революции в коммерческой 3D-печати

3D-печать HP — лидер в революции в коммерческой 3D-печати | Официальный сайт HP®

ДАВАЙТЕ

ПРОИЗВОДСТВО
ВОЗМОЖНОСТИ

Сотрудничая с HP 3D Printing and Digital Manufacturing, мы можем воплотить в жизнь любую идею, большую или маленькую, простую или сложную.

Готовый к производству

и надежный

Вместе мы можем беспрепятственно переносить революционные разработки от прототипа к производственному уровню.

Способность встречает ловкость

Давайте внедрим производственные процессы, которые позволят вам быстро разрабатывать уникальные решения, сохраняя при этом гибкость.

Переосмысление реалий

Теперь у нас есть возможность настраивать, как никогда раньше, и производить где угодно и когда угодно.

Партнерство делает возможным все

Одних революционных цифровых технологий недостаточно.Сегодня вам нужен надежный партнер, который знает, как эффективно применять его для решения ваших конкретных задач в цепочке поставок.

Содержание этого сайта предназначено только для информационных целей и показывает конфигурацию продукта только для рынка США.

Доступность, цены, конфигурация продукта и технические характеристики могут отличаться в зависимости от географического положения, местных законов и практики.

Свяжитесь с нами или обратитесь к местному представителю HP 3D Printing для получения дополнительной информации или конфигураций продукта, характерных для вашей страны.

Данные любезно предоставлены Invent Medical
Данные любезно предоставлены Invent Medical
Данные любезно предоставлены Детской больницей Рэди
Данные любезно предоставлены Sigma Ingegneria
Данные любезно предоставлены Hopkins, J., Lobete, A., Remacha, C.
Данные любезно предоставлены EBK-Hungary Kft.
Данные любезно предоставлены Volkswagen
Данные любезно предоставлены Breezm
Данные любезно предоставлены GoProto и Ropes Edge
Данные любезно предоставлены Gimatic
Данные любезно предоставлены SmileDirectClub
Данные любезно предоставлены Bastian Solutions & Fast Radius, Rady Children’s Hospital, Avular, Breezm, Volkswagen и Cupra Racing

Показать следующий слайд
Показать предыдущий слайд
Перейти к слайду% {i}
Закрывать
Прозрачный
Играть?

Полное руководство по стереолитографии (SLA) 3D-печать

Инженеры, дизайнеры, производители и многие другие выбирают SLA-3D-печать из-за ее прекрасных характеристик, гладкой поверхности, высочайшей точности и точности деталей, а также механических характеристик, таких как изотропия, водонепроницаемость и материал универсальность.

Поскольку 3D-печать создает детали по одному слою за раз, готовые отпечатки могут иметь различную прочность в зависимости от ориентации детали относительно процесса печати, с разными свойствами по осям X, Y и Z.

Процессы 3D-печати на основе экструзии, такие как моделирование методом наплавления (FDM), известны своей анизотропностью из-за межслойных различий, возникающих в процессе печати. Эта анизотропия ограничивает полезность FDM для определенных приложений или требует дополнительных настроек на стороне геометрии детали для ее компенсации.

Прочтите наше подробное руководство о 3D-принтерах FDM и SLA, чтобы узнать, как они сравниваются с точки зрения качества печати, материалов, приложений, рабочего процесса, скорости, затрат и т. Д.

Напротив, 3D-принтеры из смолы SLA создают детали с высокой изотропностью. Достижение изотропии детали основано на ряде факторов, которые можно строго контролировать, интегрируя химический состав материала с процессом печати. Во время печати компоненты смолы образуют ковалентные связи, но слой за слоем деталь остается в полуреагировавшем «зеленом состоянии».”

В сыром состоянии смола сохраняет полимеризуемые группы, которые могут образовывать связи между слоями, придавая детали изотропию и водонепроницаемость после окончательного отверждения. На молекулярном уровне нет разницы между плоскостями X, Y или Z. В результате получаются детали с предсказуемыми механическими характеристиками, которые имеют решающее значение для таких приложений, как приспособления и приспособления, детали конечного использования и функциональное прототипирование.

Детали, напечатанные SLA, обладают высокой изотропностью по сравнению с деталями, изготовленными с помощью моделирования методом наплавления (FDM).

Поскольку они изотропны, детали, напечатанные SLA, такие как это приспособление от Pankl Racing Systems, могут выдерживать различные направленные силы, которым они подвергаются во время производственных операций с высокими напряжениями.

Печатные объекты SLA являются непрерывными, независимо от того, создают ли они геометрические формы с твердыми элементами или внутренние каналы. Эта водонепроницаемость важна для инженерных и производственных приложений, где поток воздуха или жидкости необходимо контролировать и предсказывать. Инженеры и дизайнеры используют водонепроницаемость принтеров SLA для решения проблем с потоками воздуха и жидкости в автомобилях, биомедицинских исследованиях и для проверки конструкции деталей для потребительских товаров, таких как кухонная техника.

OXO полагается на водонепроницаемость печати SLA для создания надежных функциональных прототипов продуктов с потоком воздуха или жидкости, таких как эта кофеварка.

От стоматологической до производственной отрасли зависит от 3D-печати SLA для многократного создания точных и точных компонентов. Чтобы процесс печати производил точные и точные детали, необходимо строго контролировать несколько факторов.

По сравнению с точностью обработки, 3D-печать SLA находится где-то между стандартной и точной обработкой.SLA имеет высочайшую устойчивость к коммерчески доступным технологиям 3D-печати. Узнайте больше о толерантности, точности и прецизионности в 3D-печати.

Комбинация нагретого резервуара для смолы и закрытой рабочей среды обеспечивает практически идентичные условия для каждой печати. Более высокая точность также является функцией более низкой температуры печати по сравнению с технологиями на основе термопластов, которые плавят сырье. Поскольку в стереолитографии вместо тепла используется свет, процесс печати происходит при температуре, близкой к комнатной, и напечатанные детали не страдают от артефактов теплового расширения и сжатия.

Пример из стоматологической промышленности, сравнивающий отсканированный компонент с исходной геометрией САПР, демонстрирующий способность поддерживать жесткие допуски на печатной детали SLA.

Стереолитография с низким усилием (LFS) 3D-печать размещает оптику внутри блока обработки света (LPU), который перемещается в направлении X. Один гальванометр позиционирует лазерный луч в направлении Y, а затем направляет его через складное зеркало и параболическое зеркало, чтобы доставить луч, который всегда перпендикулярен плоскости построения, поэтому он всегда движется по прямой линии для обеспечения еще большей точности и точность и обеспечивает единообразие, поскольку оборудование масштабируется до более крупных размеров, как, например, SLA-принтер Formlabs большего формата Form 3L.LPU также использует пространственный фильтр для создания четкого, чистого лазерного пятна для большей точности.

Характеристики отдельных материалов также важны для обеспечения надежного и повторяемого процесса печати.

Formlabs Rigid Resin имеет высокий модуль упругости или модуль упругости до последующего отверждения, что означает, что можно печатать очень тонкие детали с точностью и с меньшей вероятностью выхода из строя.

SLA-принтеры считаются золотым стандартом для гладкой поверхности, их внешний вид сопоставим с традиционными методами производства, такими как механическая обработка, литье под давлением и экструзия.

Такое качество поверхности идеально подходит для применений, требующих безупречной отделки, а также помогает сократить время последующей обработки, поскольку детали можно легко шлифовать, полировать и красить. Например, ведущие компании, такие как Gillette, используют 3D-печать SLA для создания конечных потребительских товаров, таких как 3D-печатные ручки для бритв на своей платформе Razor Maker.

Ведущие компании, такие как Gillette, используют 3D-печать SLA для создания конечных потребительских товаров, таких как 3D-печатные ручки бритвы на своей платформе Razor Maker.

Высота слоя по оси Z обычно используется для определения разрешения 3D-принтера. На 3D-принтерах Formlabs SLA это значение можно отрегулировать в пределах от 25 до 300 микрон, с выбором между скоростью и качеством.

Для сравнения, принтеры FDM и SLS обычно печатают слои по оси Z от 100 до 300 микрон. Однако деталь, напечатанная на 100 микронах на принтере FDM или SLS, выглядит иначе, чем деталь, напечатанная на 100 микронах на SLA-принтере. Отпечатки SLA имеют более гладкую поверхность сразу после принтера, потому что внешние стенки по периметру прямые, а новый напечатанный слой взаимодействует с предыдущим слоем, сглаживая эффект лестницы.Отпечатки FDM обычно имеют четко видимые слои, тогда как SLS имеет зернистую поверхность из спеченного порошка.

Мельчайшие возможные детали также намного более мелкие в SLA, учитывая размер лазерного пятна 85 микрон на Form 3, по сравнению с 350 микронами на промышленных SLS-принтерах и соплами 250–800 микрон на машинах FDM.

В то время как детали, напечатанные на 3D-принтере FDM, как правило, имеют видимые линии слоев и могут отображать неточности вокруг сложных элементов, детали, напечатанные на машинах SLA, имеют острые края, гладкую поверхность и минимальные видимые линии слоев.Смолы

SLA обладают преимуществом широкого диапазона конфигураций рецептур: материалы могут быть мягкими или твердыми, сильно заполненными вторичными материалами, такими как стекло и керамика, или наделенными механическими свойствами, такими как высокая температура отклонения тепла или ударопрочность. Диапазон материалов — от отраслевых, таких как зубные протезы, до материалов, которые точно соответствуют готовым материалам для прототипирования, разработаны, чтобы выдерживать всесторонние испытания и работать в стрессовых условиях.

Используя Ceramic Resin, вы можете печатать на 3D-принтере детали с отделкой под камень и обжигать их, чтобы создать полностью керамическое изделие.

В некоторых случаях именно эта комбинация универсальности и функциональности приводит к тому, что компании изначально используют 3D-печать из смолы самостоятельно. После обнаружения одного приложения, решаемого с помощью определенного функционального материала, обычно незадолго до того, как раскрываются новые возможности, принтер становится инструментом для использования разнообразных возможностей различных материалов.

Например, сотни инженеров из группы проектирования и прототипирования Центра перспективных производственных исследований (AMRC) Университета Шеффилда полагаются на открытый доступ к парку из 12 3D-принтеров SLA и различным инженерным материалам для поддержки самых разнообразных исследовательских проектов.