Станки для плетения: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Станки для плетения браслетов из резинок своими руками

Дети по всему миру с удовольствием плетут различные браслеты, игрушки и оригинальные фигурки из резиночек Rainbow loom bands. Для того чтобы заниматься таким видом рукоделия, кроме самих резиночек, нужен крючок и специальный станок. От вида станка зависит узор готового изделия, поэтому в этой статье мы решили рассказать, какие бывают станки для плетения из резинок. Если правильно подобрать станок, ваши дети смогут смело соревноваться с другими в мастерстве плетения.

Станки для плетения браслетов из резинок

1. Станок-рогатка. Этот станок идеально подойдёт для начинающих или маленьких детей, которым сложно будет запомнить разнообразные чередования резинок. Рогатка может состоять только из двух столбиков или быть двухсторонней (например, с одной стороны два столбика, а с другой — четыре).

Как плести на рогатке? Если вы правша, возьмите рогатку в левую руку. Сторона с выемками должна быть направлена к вам. Правой рукой надевайте на столбики резинки. При этом первая резинка надевается восьмеркой, а последующие — просто натягиваются на два столбика без перекручиваний. После этого приступайте к плетению. Самую нижнюю из трёх резиночек поддевайте крючком и снимайте со столбика в центр с двух сторон. После этого одевайте следующую резиночку и снова нижнюю снимайте.

Посмотрите полезное видео: Плетение из резинок на рогатке

Что можно сплести на рогатке? На этом мини-станке можно без труда сплести браслет рыбий хвост или французскую косу. Может сделать красивое колечко с цветочком в цвет браслета.

2. Небольшой станок для детей – Монстр Тэйл. Он похож на профессиональный, только меньше размерами и не имеет съёмных частей. Чаще всего такой станок входит в детские наборы для плетения браслетов Rainbow loom bands.

Как плести на станке Rainbow Loom monster tail? Резинки нужно надеть на четыре столбика сразу, а затем каждый из них обкрутить этой резинкой. После этого надеваются другие резинки на четыре столбика, но уже не перекручиваются. Задействовать можно и все столбики сразу.

Посмотрите полезное видео: Плетение из резинок на станке монстр тейл

Что можно сплести на станке Монстр Тэйл? Чаще всего на таком станке плетут браслеты квардфиш, можно сплести фенечку с бабочками, а если использовать только часть станка, то получится и рыбий хвост. Если приложить немного больше усилий, получится оригинальный чехол для помады или другие аксессуары.

3. Профессиональный станок. По внешнему виду он напоминает прямоугольник и состоит из трёх рядов столбиков. Полностью станок используется, когда плетутся сложные изделия, например, колпачок на ручку, чехол для планшета. Можно задействовать и часть станка, а также снимать средний ряд, чтоб осталось два.

Будет интересно почитать: браслет из резинок на станке

Плетение из резинок на станке видео МК

Как плести на профессиональном станке? Сначала определитесь с видом изделия. На таком станке не обязательно плести только браслеты, можно существенно расширить ассортимент поделок из Rainbow loom bands. Резиночки надеваются на столбики по периметру. Первые резинки скручиваются восьмёркой, а следующие просто натягиваются сверху. Принцип плетения такой же – нижняя резинка протягивается крючком через столбик и снимается.

Что можно сплести на профессиональном станке? Оригинально будет смотреться браслет Чешуя Дракона, так как он, в отличие от Рыбьего Хвоста и Французской Косы более широкий. Некоторые рукодельницы умудрились сплести платье из резинок Rainbow Loom.

Если вы планируете совершенствоваться в искусстве плетения, то покупайте профессиональный станок. Готовые изделия из резиночек смотрятся достаточно оригинально, а если вы сделаете своими руками всё правильно, то чехлы и различные аксессуары будут достаточно прочными.

Станок Для Плетения коды ТН ВЭД (2020): 8446100000, 8446210000, 8462299800

Как сделать станок для плетения бисером своими руками

Предлагаем вам три варианта простых мастер-классов по изготовлению станков для плетения бисером своими руками. Любой из них будет полезен как для начинающих мастеров, так и для тех, кто занимается изготовлением различных украшений уже давно.

Создание браслетов из бисера или ниток без станка – процесс затруднительный. При этом далеко не все готовы потратиться на этот аксессуар (вдруг не понравится? вдруг не пригодится?). Выход есть: попробуйте сделать его самостоятельно. Станки для бисероплетения, изготовленные вручную, может, и не так красивы, как фабричные, но со своими главными функциями они справляются ничуть не хуже покупных.

Мы предлагаем сделать три вида станков: из картона, из коробки, из пластикового контейнера. Выбирайте любой из предложенных вариантов и пробуйте. На любом из данных нехитрых приспособлений вы с легкостью сплетете простые и сложные аксессуары с любым узором. При этом на них можно работать как с бисером, так и с нитками.

Вариант первый: станок из картона

Этот мастер-класс поможет сделать вам экспресс-станок всего за пару минут. При этом вовсе не обязательно разбирать его после того, как аксессуар будет сплетен: поделка прослужит вам очень долго.

Что нам понадобится?

• металлические уголки
• кусок плотного картона с миллиметровой разметкой (для основы)
• картон для разметки
• зажимы для бумаги
• леска

Металлические уголки можно заменить на деревянные или пластиковые (обычно остаются после ремонта), а разметку на картоне легко сделать самостоятельно.

Берем два куска картона (на фото – белый) и оборачиваем ими уголки. На этих картонках нужно сделать небольшие разрезы одинакового размера – через 1 мм. При этом будет удобно подписать ручкой сантиметровую разметку, чтобы не запутаться.

Аналогично поступаем с картонкой-основой (на фото – синяя). На ней разметку нужно выполнить по всему периметру.

Оборачиваем уголки белым картоном и крепим к синему с помощью зажимов для бумаги. Между двумя бортиками натягиваем леску или нитки, на которых будем плести изделие.

Концы ниток будем поддерживать с помощью зажимов для бумаги.

Даже если нитки при хранении спутаются, достаточно будет просто заменить их на новые, а вот основу конструкции можно оставить прежней. С помощью данного станка вы с легкостью сплетете браслеты и ремни любой сложности.

Вариант второй: станок из коробки

Этот станок компактным не назовешь, однако он очень удобен тем, что его можно выполнить из любой коробки. А когда «агрегат» будет вам не нужен, используйте его по прямому назначению – продолжайте хранить в нем вещи. Доставать его можно по необходимости. Многие мастерицы хранят в этом станке свои поделки.

Что нам понадобится?

• картонная коробка (можно взять обувную)
• резак
• нить или леска для плетения
• скотч

Отмеряем равные отрезки от одного бортика коробки. Делаем засечку, а от нее начинаем выполнять миллиметровую разметку.

Расстояние между засечками, в которые будет вставляться нитка или леска, зависит от того, что вы будете плести. Можно выполнить ее через 1 или 2 мм – это оптимальный вариант.

Сделайте разрезы с помощью резака для бумаги или очень тонкого ножа. При этом чем глубже вы их прорежете, тем качественнее будет конструкция.

Вставьте нитки или леску в отверстия, а концы скрутите в жгут и приклейте его ко дну коробки с помощью скотча. Лучше оставьте их с запасом, чтобы сохранять натяжение и надежнее зафиксировать основу под дном станка.

С помощью получившегося приспособления вы также можете плести изделия из бисера или ниток. Кстати, длинные аксессуары (ручки для сумок или ремни) удобнее выполнять именно на станке из коробок, так как они очень устойчивы.

Вариант третий: станок из пластикового контейнера

Если вы хотите получить долговечный и более надежный станок, края которого не будут трепаться и расширяться (как случается с картонными вариантами), этот мастер-класс точно для вас.

Что нам понадобится?

• пластиковый контейнер любой формы
• хороший резак
• скотч или изолента
• нитки или леска

Разметка выполняется так же, как описано в двух предыдущих мастер-классах. Сделайте засечки через 1-2 мм с двух сторон и прорежьте отверстия вглубь.

Теперь нужно натянуть леску или нитки между противоположными сторонами.

Скрутим концы в жгут и приклеим ко дну с помощью скотча или изоленты. Второй вариант будет предпочтительнее, так как он фиксирует материал более надежно.

С данным агрегатом также удобно работать. Однако при изготовлении длинных изделий нитки вам придется неоднократно сдвигать. Тем не менее, если вы хотите сделать один станок, который прослужит вам несколько лет, выбирайте этот вариант – он самый крепкий и надежный.

Самодельные станки для плетения особенно хороши для тех, кто только учится мастерить различные аксессуары своими руками. Это своеобразная репетиция перед приобретением фабричного варианта. Впрочем, если вы освоитесь и приноровитесь работать на данных станках, то готовый агрегат вам уже не потребуется – один из трех вышеприведенных вас вполне устроит, ведь со своими функциями они справляются отлично.

Советуем посмотреть: подборка поделок из бисера

Станок для плетения браслетов из армейского Паракорда

Что же такое станок для плетения браслетов из армейского Паракорда?

Вдоволь набаловавшись экспериментами с разным наколенным плетением узлов и простеньких браслетов, пришло осознание того, что, чего-то не хватает…

Чего же не хватает для, дальнейшего развития данного хобби?

Правильно, — оснастки, т.е. станка для плетения браслетов из паракорда.

Где посмотреть, где купить? Правильно, и тут на помощь пришел всемогущий Интернет. Трачу на все возможные варианты поиска пару тройку дней… И, что я обнаруживаю, как результат? УПС… а станки то для плетения браслетов из паракорда ни одна фирма не производит! Т.е. все, что встречается на просторах сети Интернет сделано руками любителей данного хобби. (на самом деле это меня здорово удивило, т.к. масштабы паракордо-мании имеет поистине глобальные масштабы, т.е. весь Мир сидит и плетет браслеты, и делает все это или наколенно, т.е. кустарно, или ручками “бесплатной” Китайской массы… т.е. без станков вообще…) И то и другое для меня не представляло интереса и уж тем более не могло помочь мне дальше развивать это  весьма забавное хобби.

Что же было дальше? А дальше пришлось сделать станок самому…. Благо голова и руки находятся на своих местах.

Пару недель на осмысление всего увиденного на просторах сети интернет (хорошая идея должна “отлежаться” в голове – в этот период включается фантазия, которая сканирует окружающий Мир на предмет поиска подходящей основы для станка – это, на самом деле главное! — если поспешить, — результат будет или убогий или практически не работопригодный), еще неделька на обмозговывание того, что визуализировал мозг и того, что я бы хотел увидеть в результате на своем станке (оснастку).

Дальше перерываем всю квартиру на предмет “чего-то подходящего” под описание, которое выдал на-гора мозг. (вот тут процесс может здорово затянуться… особенно, если опять начать изучать просторы сети Интернет… — засада…)

Мне повезло, основа была найдена на балконе, за каких-то 1,5 часа! (тут можно выдохнуть и не громко сказать: Ура!)

Скажу сразу – хотелось сделать нечто долговечное, т.е. износостойкое и ремонтно пригодное. А, т.к. основная масса любителей данного хобби себя не утруждала подобными задачками, а шла по пути наименьшего сопротивления, т.е. работала с деревом. Меня подобный подход совершенно не устраивал. Я искал металл.

И нашел! Собственно, нашел я несколько кусков дюралевого профиля, которые, в дальнейшем обклеил строительной пленкой (под дерево) и превратил в станок для плетения браслетов из паракорда.
Подробности и технологию я опущу.

На первый взгляд, все просто. Но, — это обманчиво! Все, во-первых компактно! Во-вторых, функционально и, что немало важно, “в руке хорошо сидит”, т.е. при работе на таком станке ничего не будет мешать, ничего не будет цеплять, ничего не будет отвлекать от творчества! Мало того, станок получился многопрофильным! (т.е. изначально заложенное предположение и расчет был сделан на металл, — оправдались на 100%)

Станок для плетения браслетов из армейского Паракорда

1. Наличие линейки, как составляющей части станка + передвигаемая точка крепления, позволила добиться некой универсальности для плетения браслетов. Т.е. размер стало возможно плести практически любой (в рамках разумного, конечно)! (переставил стопор и вперед… плети не хочу…)

2. Наличие пластиковых заглушек и съемного дна, позволило иметь в станке дополнительное место для хранения дополнительных комплектующих: игл для плетения из паракорда, стоек для плетения шаров + небольшой запас расходника, в виде пластиковых клипс (фастекса).

Собственно это всё — так и родился станок для плетения браслетов из армейского паракорда. (про эстетику молчу – все, вроде гармонично, но, т.к. исходный материал, из которого делался станок, сплошь был б/у, — прошу не судить строго…)

«%d0%a1%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%ba %d0%b4%d0%bb%d1%8f %d0%bf%d0%bb%d0%b5%d1%82%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8f %d0%ba%d1%80%d1%83%d0%b6%d0%b5%d0%b2%d0%b0» на интернет-аукционе Мешок

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Станок для бисероплетения своими руками. Мастер-класс

Здравствуйте, милые рукодельницы!

Ну что, отошли немного от фенечек и колье? Их мы обсуждали в предыдущих статьях, как помните. Для схем создали отдельные папки, так что скачивайте на здоровье. Давайте учиться дальше.

В сегодняшней статье я расскажу:

1. Что такое станок для бисероплетения.
2. Для чего нужен станок.
3. Какие бывают станки для бисероплетения.
4. Как сделать станок для бисероплетения своими руками.

Как известно, бисероплетение – это не только занимательный вид рукоделия и красивые украшения, но и творчество, которое требует от мастерицы некоторые знания и навыки.

Более профессиональные мастера с уверенностью могут сказать, что облегчить и ускорить процесс создания украшения помогает станок для бисероплетения.

Работа с бисером на станке облегчает процесс, освобождая Ваши руки от постоянного плетения. Это и сокращает время работы. Станки для бисероплетение можно приобрести в любом магазине для рукоделия. Станки изготавливаются как в России, так и за границей.

Но проявив смекалку, Вы можете сделать станок для бисероплетения своими руками. Такой вариант отлично подойдет для начинающих рукодельниц. О том, как сделать станок для бисероплетения поговорим далее.

Какие бывают станки для бисероплетения

Как правило, станок для бисероплетения – это прямоугольная рама с ограничителями (перекладинами), на которые натягивается леска или нить для плетения. В зависимости от модели станка для бисероплетения Вы можете регулировать его наклон, регулировать саму конструкцию.

Станки для бисероплетения, изготавливаемые на заводах бывают двух разновидностей:

• Деревянные станки для бисероплетения.
• Металлические станки для бисероплетения.

Цены соответственно разные. Станки для бисероплетения из дерева хороши тем, что они не деформируются при натяжении на них лески или нити. Металлические же станки более устойчивы к повреждениям, они прочнее, чем деревянные.

Заводские станки бывают разной ширины. Вы выбираете в зависимости от изделия, которое будете плести. Для начинающих рукодельниц отличным вариантом будут небольшие станки для работы на проволочном каркасе. На таких станках нить регулируется с помощью винтов.

На что обратить внимание при выборе станка для бисероплетения?

Если Вы решили купить станок для бисероплетения в магазине для творчества, а не сделать его самой, то советую обратить внимание на несколько очень важных факторов:

1. Максимальная длина станка. При выборе станка для бисера обязательно спросите у продавца или проверьте самостоятельно максимальную длину изделия, которую можно выполнить на выбираемом станке. Есть такие станки, где длина ограничена.
2. Ширина станка для бисероплетения. То же самое. Если Вы будете плести браслеты и фенечки то этот критерий Вам не так важен. Но для плетения картин и полотен из бисера, ширина должна быть максимальной.
3. Регулировка положения механизма станка. Обратите внимание, что на некоторых станках отсутствует эта функция. Идеальное положение станка для человеческого глаза 45 градусов.
4. Регулировка натяжения лески или нити. Для того, чтобы начать плетение, необходимо сильно натянуть нить, в процессе работы для удобства нить лучше ослабить.
5. Материал, из которого состоит станок для бисероплетения. Деревянный или металлический – это дело вкуса каждого. А вот дополнительные составляющие: пружины и проволоки должны быть прочными в любом случае.

Как сделать станок для бисероплетения своими руками

Теперь рассмотрим несколько вариантов того, как сделать самодельный станок для бисероплетения.

СПОСОБ 1. Станок для бисероплетения из коробки

Для того, чтобы сделать станок для бисероплетения своими руками нам потребуется:

• любая картонная коробка (для этого подойдет коробка из-под обуви).
• нож, ножницы или острая бритва.
• нить или леска для плетения.
• скотч.

Возьмем коробку и аккуратно острым ножом или ножницами будем делать заготовку. Прорезаем на одной стороне коробки насечки, расстояние между которыми 2 мм. Посмотрите как на фото.

Чем глубже Вы сделаете насечки, тем качественней получится станок для бисера.

Следите за тем, чтобы бумага коробки не заминалась. Количество насечек должно равняться количеству клеток плетения + 1. То есть, если в схеме плетения у Вас 30 клеточек, то сделаем 31.

То же самое проделаем с другой стороны коробки. Кстати, для того чтобы не тратить время и не искать схемы для браслетов и фенечек предлагаю ознакомиться со статьей «Схемы плетения фенечек из бисера», где собраны самые популярные схемы плетения.

Теперь протянем сквозь насечки нить или леску для бисероплетения и закрепим ее скотчем на оборотной стороне коробки. Натянем нить и закрепим ее со второй стороны коробки.

Вот и все, самодельный станок для бисероплетения готов. Быстро и не дорого.

СПОСОБ № 2. Станок для бисероплетения из пластикового контерьера

Сейчас покажу, как еще можно самостоятельно сделать станок для бисероплетения. Возьмем любой пластиковый контейнер (я взяла овальный контейнер для рыбы).

Точно также острым ножиком или бритвой сделаем насечки в необходимом нам количестве.

Протягиваем нити в насечки и фиксируем с помощью скотча или изоленты. Станок для бисероплетения готов.

Как видите, сделать станок для бисероплетения своими руками совсем не сложно. А для начинающих мастериц это идеальный выход, чтобы учиться плести из бисера.

Такой станок не занимает много места в доме, он поместится в самый обычный шкаф для белья. А если у Вас есть свое организованное место, то и проблем нет.

Удачи Вам, дорогие мастерицы! Теперь Вы знаете, как съэкономить на начальном этапе и сделать станок для бисероплетения самой. Если у Вас остались вопросы, с радостью на них отвечу. Оставляйте комментарии и отзывы и обязательно подписывайтесь на наши обновления! До скорой встречи!

Самый широкий выбор ткацких станков и принадлежностей

Ткацкие станки и принадлежности для ткачества

Вы заинтересованы в покупке ткацкого станка? Есть много соображений:

• Что вы хотите сплести?
• Какого размера кусок вы собираетесь плести?
• Сколько у вас места?
• Каков ваш уровень знаний, навыков и интереса к ткачеству?
• Какие ткацкие принадлежности и принадлежности для ткацких станков вам нужны?
• Станок для вас или кого-то еще?
• Каков ваш бюджет?

Наша дружелюбная и знающая команда обслуживания клиентов всегда готова помочь вам ответить на эти и любые другие вопросы, которые могут у вас возникнуть по поводу выбора ткацкого станка.

Woolery предлагает широчайший выбор ткацких станков от всех основных производителей.

Ashford Handicrafts — Семья Эшфорд, базирующаяся в Новой Зеландии, снабжает сообщество волоконных искусств с 1934 года. Линия продукции Ashford включает ручные ткацкие станки, жесткие ткацкие станки, ткацкие станки с чернилами, ткацкие станки для гобеленов, настольные ткацкие станки и напольные ткацкие станки. Они также предлагают полную линейку ткацких принадлежностей, принадлежностей для ткацких станков и ткацких комплектов.

Glimakra — Компания Glimakra ведет свою историю с 1926 года и производит ткацкие станки в Швеции с 1950 года.Линия продукции Glimakra включает ленточные ткацкие станки, жесткие станки для живой изгороди, настольные и напольные ткацкие станки. Они также предлагают полную линейку ткацких принадлежностей, принадлежностей для ткацких станков и ткацких комплектов.

Harrisville Designs — Семья Colony, ведущая свою историю как шерстяная фабрика до 1794 года, производит ткацкие станки в Харрисвилле, штат Нью-Гэмпшир. Линия продукции Harrisville включает ручные ткацкие станки, жесткие станки для живой изгороди, гобеленовые и напольные ткацкие станки. Они также предлагают полную линейку ткацких принадлежностей и принадлежностей для ткацких станков.

Кромски и сыновья — Семья Кромски ведет свою историю в области волоконного искусства с 1918 года.Их жесткие изгороди производятся в Польше. Они также предлагают полную линейку принадлежностей для жесткого плетения изгороди и принадлежностей для ткацких станков.

Ткацкие станки Leclerc — Компания Leclerc ведет свою историю с 1874 года и производит ткацкие станки в Канаде. Их предложение включает жесткие изгороди, настольные и напольные станки, а также несколько специализированных станков. Они также предлагают полную линейку ткацких принадлежностей и принадлежностей для ткацких станков.

Louet — Основанная в 1974 году и базирующаяся в Нидерландах, линия продукции Louet включает гобеленовые, настольные и напольные ткацкие станки.Они также предлагают полную линейку ткацких принадлежностей и принадлежностей для ткацких станков.

Mirrix — Эта компания, управляемая матерью и дочерью, производит линию специальных гобеленов и бисерных ткацких станков в Стерджен-Бэй, штат Висконсин.

Schacht Spindle Company — Основанная в 1969 году компания Schacht производит ткацкие станки в Боулдере, штат Колорадо. Линия продукции Schacht включает ручные ткацкие станки, жесткие ткацкие станки, ткацкие станки с чернилами, ткацкие станки для гобеленов, настольные и напольные ткацкие станки. Они также предлагают полную линейку ткацких принадлежностей и принадлежностей для ткацких станков.

Toika — Этот семейный бизнес, расположенный в Финляндии, ведет свою историю с 1898 года. Toika производит напольные ткацкие станки, а также полную линейку ткацких принадлежностей и принадлежностей для напольных ткацких станков.

Дополнительная информация о выборе ткацкого станка.

Что такое ткацкий станок?

Ткацкий станок можно определить как любое устройство, используемое для плетения нити или пряжи в ткань, ковер или гобелен. По своей сути ткацкий станок удерживает одну группу параллельных нитей под натяжением (основу), позволяя плести другой набор параллельных нитей (уток), перпендикулярных нити под натяжением.Рисунок плетения обычно определяется манипуляциями или перемещением (вверх или вниз) нитей основы.

Ткачество, датируемое 6000 годом до нашей эры, является одним из старейших и постоянно практикующихся ремесел в мире. Фактически, ткачество упоминается в Ветхом Завете около девяти раз.

Согласно большинству источников, лен был одним из популярных волокон для ткачества в Древнем Египте, где производили полотно.

Сложные ткацкие станки были широко распространены в Европе, Африке и Азии в средние века.

Разработка летающего челнока 1733 помогла автоматизировать процесс ткачества.

Шерсть, лен и конопля были основными видами пряжи до появления хлопкоочистительной машины в 1793 году, которая значительно снизила стоимость и увеличила доступность хлопкового волокна.

В 1801 году Жозеф Мари Жаккард изобрел систему, использующую перфокарты для управления конструкцией ткацкого станка. Жаккард основал свою систему на более ранней работе Жака де Вокансана по автоматизации ткацких станков 60 лет назад.Помимо того, что он сыграл важную роль в промышленной революции, жаккардовый ткацкий станок считается предшественником систем перфокарт, используемых в ранних мэйнфреймах.

Существует несколько типов ткацких станков, различающихся по размеру и функциям.

• Напольный ткацкий станок — Напольный ткацкий станок лучше всего подходит для изготовления более длинных тканей, для производственных работ, более сложных конструкций, а также для ковров и ковровых покрытий. Ткацкий станок должен быть прочным и устойчивым, чтобы выдерживать повышенное натяжение основы, необходимое для ткачества ковров.
• Настольный ткацкий станок — Эти небольшие, менее дорогие переносные ткацкие станки обычно представляют собой подъемные ткацкие станки. Иногда у них есть пружины под валами, чтобы удерживать их. Настольные ткацкие станки идеально подходят для обучения, поскольку они достаточно портативны, чтобы их можно было положить в машину или даже в самолет, чтобы отвезти в мастерскую.
• Жесткий ткацкий станок — Обеспечивает эквивалент двухвального ткацкого станка и может быть адаптирован для работы в качестве четырехвального ткацкого станка, добавив второй комплект изгородей.
• Гобеленовый или рамный ткацкий станок — Гобеленовый рамный ткацкий станок является самой простой формой ткацкого станка.Ткацкий станок Navajo представляет собой рамный ткацкий станок.
• Inkle Loom — Эти ткацкие станки, как правило, представляют собой раму с несколькими штифтами и идеально подходят для ткачества ремней, лент и ремней.
• Ткацкий станок с обратной лентой — простой ткацкий станок, состоящий из двух стержней, между которыми натянуты основы. Одна планка прикрепляется к фиксированному объекту, а другая — к ткачу, как правило, с помощью ремня вокруг спины.
• Ткацкий станок Triangle — Как следует из названия, в этом ткацком станке уникальной формы используется техника непрерывного ткачества, объединяющая основу и уток в одну длинную прядь.

Сегодня ткацкие станки можно найти во всех размерах, конструкциях и конфигурациях. Например, в Иране можно найти один из самых больших ткацких станков, производящий ковры шириной 50 метров. От гор Афганистана до фабрик в Азии ткацкие станки продолжают играть важную роль в нашей повседневной жизни.

Выберите из нашего ассортимента малые, средние и большие ткацкие станки для продажи!

Если вы не можете найти именно то, что вам нужно, или если вы хотите получить рекомендацию по продукту, позвоните в магазин напрямую по телефону 800-441-9665 или свяжитесь с нами для получения помощи.

качественных настольных ткацких станков на продажу | Настольный ткацкий станок

Настольные ткацкие станки на продажу

Настольные ткацкие станки

способны ткать более сложные узоры, чем те, которые возможны на жестких нижних ткацких станках, благодаря их конструкции с несколькими валами. Однако настольные ткацкие станки подходят как для начинающих, так и для опытных ткачей.

Настольные ткацкие станки

имеют много общего с напольными ткацкими станками по дизайну и функциональным возможностям, но имеют размер, который обычно умещается на «столе».Точно так же методы деформации и плетения на настольном ткацком станке почти идентичны технологиям на напольном ткацком станке. Некоторые настольные ткацкие станки (Ashford Table Loom и Glimakra Victoria) предлагают комплекты для модернизации педалей. Многие настольные ткацкие станки, которые мы поставляем, предлагают опциональные стойки для ткацких станков для дополнительной гибкости и комфорта ткачества. Примером ранних серийно выпускаемых настольных ткацких станков является Leclerc Jano Loom, представленный в 1936 году.

Здесь, в Woolery, мы предлагаем на продажу большой выбор высококачественных настольных ткацких станков.

Для мастерских или других ткацких мероприятий настольные ткацкие станки — отличный выбор для ткачей, которые хотят совместить портативность с многовалочным ткачеством. Многие модели настольных ткацких станков складываются как для хранения, так и для транспортировки.

Настольные ткацкие станки

отлично подходят для ткачей, желающих сплести образец (проверить узор или пряжу) перед тем, как сновать полноразмерный напольный ткацкий станок. Это поможет сэкономить время, материалы, деньги и сэкономить нервы.

Наконец, настольные ткацкие станки идеально подходят для небольших проектов с более сложными проектами ткачества.Салфетки, полотенца, шарфы, капюшоны и многие другие изделия могут быть изготовлены из Huck Lace, Twill, Overshot, Waffle и почти бесконечного разнообразия узоров.

Наконец, настольный ткацкий станок — отличный вариант для ткачей, интересующихся возможностью перехода на полноразмерный напольный ткацкий станок.

Самые популярные настольные ткацкие станки

• Настольный ткацкий станок Ashford — Доступны конфигурации с 4, 8 или 16 валами. Верхний битер обеспечивает очень красивый навес. Складывается для хранения или удобного путешествия.Доступна дополнительная напольная подставка.
• Ashford Katie Table Loom — Ткацкий станок с 8 ремнями, предназначенный для мастерских, отбора проб и путешествий. Складывается для удобной транспортировки в прилагаемую мягкую сумку.
• Glimakra Victoria Table Loom — ширина ткачества 27 дюймов с четырьмя валами. Доступны дополнительные напольная подставка и педальный комплект.
• Leclerc Dorothy Table Loom — Доступен в двух вариантах ширины (15,75 или 24 дюйма) и с четырьмя, восемью или двенадцатью валами.Все модели складываются для удобства хранения или транспортировки. Доступна дополнительная напольная подставка.
• Leclerc Voyageur Table Loom — Доступен в трех вариантах ширины (9,5, 15,75 или 24 дюйма) и с четырьмя или восемью валами. Все модели складываются для удобного хранения или транспортировки в прилагаемую мягкую сумку. Доступна дополнительная напольная подставка.
• Louet Erica Table Loom — Доступен в двух вариантах ширины (11,75 или 19,75 дюйма) и с двумя, тремя или четырьмя валами. Складывается для удобного хранения или транспортировки.Доступны дополнительная сумка для переноски и напольная подставка.
• Louet Jane Table Loom — Этот ткацкий станок с 8 ремнями доступен в трех вариантах ширины (15,75 или 27,625 дюйма). Складывается и легко переносится за ручку для переноски.
• Louet Klik Table Loom –15,75 ”ширина ткачества с конфигурацией ремней 4, 8, 12 или 16. Ремни поднимаются отдельно, вручную поднимая ручки по бокам. Доступна дополнительная напольная подставка.
• Настольный ткацкий станок Schacht — Доступен в трех вариантах ширины (15, 20 или 25 дюймов) и с четырьмя или восемью валами.Шестерни из нейлона с мелкими зубьями позволяют точно контролировать натяжение. Доступен комплект с двойной задней балкой.
• Toika Leena Table Loom — ширина плетения 23,625 дюйма с конфигурацией с 4 или 8 валами. Доступна дополнительная напольная подставка.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть информацию о выборе ткацкого станка.

Если вы не можете найти именно то, что вам нужно, или хотите получить рекомендацию по ткацкому станку, позвоните в магазин напрямую по телефону 800-441-9665 или свяжитесь с нами для получения помощи.

Ткацкие станки с жесткой рамой | Ткацкие станки с жесткой рамой для продажи

Продажа ткацких станков с жесткой рамой

Жесткий нижний ткацкий станок — идеальный выбор для экономичного обучения ткачеству. Название происходит от структуры изгороди. Подъемник служит для подъема или опускания нитей основы. Жесткая изгородь — это фиксированная панель, которая перемещает нити основы как группу, в отличие от движения по отдельности, как проволока или изгородь Texsolv.

Эквивалент ткацкого станка с двумя ремнями, он позволяет ткать легкие изделия, такие как салфетки, кухонные полотенца, шарфы, шали или ткань для одежды.Все навыки и методы, разработанные на жестком нижнем ткацком станке, можно перенести на другие типы ткацких станков, включая более крупные настольные и напольные ткацкие станки.

Джейн Патрик — одна из тех, кто ответственен за нынешнюю популярность жестких станков с изгородью. Сначала в Interweave, а теперь она является креативным директором Schacht, Джейн была очень активна в качестве инструктора, лектора, дизайнера и автора.

Компания Woolery продает жесткие нижние ткацкие станки на продажу в Schacht, Kromski, Ashford, Leclerc, Glimakra и Beka.

Для получения дополнительной информации о жестких нижних ткацких станках мы рекомендуем следующие книги:

У нас также есть выбор DVD-дисков с жестким плетением:

Приобретите наш широкий выбор жестких изгородных ткацких станков на продажу!

Что вам нужно, чтобы начать работу с жестким плетением на петлях?

• Комплект второй опоры : Он выполняет две функции. Это может позволить жесткому нижнему ткацкому станку имитировать ткацкий станок с четырьмя ремнями. Это также может позволить ткачу использовать более тонкую хлопчатобумажную пряжу, используемую на напольных и настольных ткацких станках.Если человек собирается плести с двумя изгородями, они должны иметь одинаковый размер вмятины. Другими словами, можно использовать две изгороди с 10 вмятинами, но не одну изгородку с 10 вмятинами и одну изгородку с 8 вмятинами.
• Палки для захвата : Палки для захвата также позволяют ткачу иметь жесткий нижний ткацкий станок, имитирующий многожильный ткацкий станок. Их используют для создания узоров на ткани. Некоторые из самых сложных рисунков требуют 2 или более палочек.
• Stick Shuttles : Stick Shuttles бывают разной ширины.Ткать легче, когда ширина вашего челнока близка к ширине вашего плетения. Если он значительно длиннее, с ним будет неудобно обращаться. Если он короче, это будет очень сложно, так как вам придется протянуть руку через плетение, чтобы ухватиться за другой конец волана.
• Стенды : Стенды очень полезны, особенно с более широкими ткацкими станками, так как попытаться сбалансировать широкий ткацкий станок на коленях, когда он прислонен к столу, сложно!
• Flip Loom Trap : Это аксессуар, доступный только для ткацких станков Schacht Flip.Он создает стропу на передней части ткацкого станка, которая представляет собой монастырское место, где можно положить ваш шаттл и хранить другие предметы, необходимые для ткачества, под рукой.
• Сумки : Ткацкие станки Kromski, Flip, Cricket и Ashford предлагают вариант сумки. Это отличный способ защитить ваш ткацкий станок, если вы путешествуете с ним, или уберечь его от пыли, когда вы не ткаете на ткацком станке.
• Дополнительные жесткие петли : Так как жесткая петля определяет, какая пряжа используется для ткачества, у большинства ткачей RH в конечном итоге получаются петли разных размеров.
• Сновальная доска : Если она не идет с пряжей уже на ткацком станке (предварительно деформированной), вам понадобится сновальная доска (или, по крайней мере, сновальные колышки), чтобы подготовить пряжу перед ее намоткой. Сновальная доска размером 4,5, 6 или 9 ярдов подходит для жесткого нижнего ткацкого станка, и вы сможете использовать ее, если и когда решите приобрести более крупный ткацкий станок.

Бесплатные выкройки для жестких плетений!

Мы рады предложить ряд бесплатных схем плетения изгороди для жесткой изгороди, которые помогут вам начать работу над своим первым проектом.Кликните сюда.

Если вы не можете найти именно то, что вам нужно, или если вы хотите получить рекомендацию по продукту, позвоните в магазин напрямую по телефону 800-441-9665 или свяжитесь с нами для получения помощи.

напольные ткацкие станки на продажу | Напольный ткацкий станок

Напольные ткацкие станки

Напольные ткацкие станки лучше всего подходят для изготовления более длинных тканей, для производственных работ, более сложных конструкций, а также для ковров и ковровых покрытий. Станок должен быть прочным и устойчивым.Три различных типа напольных ткацких станков: Jack, Counterbalance и Countermarch.

Домкратные ткацкие станки : Валы домкратного ткацкого станка работают независимо друг от друга. «Домкрат» — это рычаг, который поворачивается для подъема и опускания вала. Если наступить на педаль, домкрат повернется, что, в свою очередь, поднимет вал. Поскольку валы движутся только вверх, эти ткацкие станки иногда называют подъемными ткацкими станками. Единственным исключением является Louet David Loom, который на самом деле представляет собой тонущий ткацкий станок.Домкратные ткацкие станки обычно не рекомендуются для ткачества ковров и других проектов, требующих исключительно высокого натяжения основы и / или сильных ударов из-за неравномерного натяжения двух слоев основы (верхнего и нижнего зева). Джек-ткацкие станки также могут создавать несбалансированные структуры переплетения. (например, вафельное переплетение, саржа 1/3)

Противовесные ткацкие станки : Валы противовесных ткацких станков обычно соединяются друг с другом с помощью шкивов. При наступлении на педаль один вал опускается, а другой вал поднимается.На ткацких станках с противовесом легче работать педалью, чем на домкратах, из-за сбалансированного характера движения вала. У ткацких станков с противовесом возникают трудности с получением несбалансированных структур переплетения. (например, вафельное переплетение, саржа 1/3)

Контрмаршевые ткацкие станки : Каждая штанга контрмарша (также известного как контрмарш) ткацкого станка соединена либо с ламелем, поднимающим валы, либо с ламелем, опускающим валы. Контрмарш, наряду с валетом, предлагает самый большой диапазон связывания. Это приводит к большому разнообразию возможностей ткачества.Контрмарш сочетает в себе легкое наступление противовеса со сложностью рисунка ткацкого станка.

На что следует обратить внимание при выборе напольного ткацкого станка.

• Какой у вас опыт ткачества?
• Какие проекты вы хотите плести?
• На какой ширине ткацкого станка вам будет комфортно?
• Сколько у вас места для ткацкого станка?
• Каков ваш бюджет?

Предметы, необходимые для использования напольного ткацкого станка

Компания Woolery объединила стартовый комплект Weaver’s Start Up Kit и стартовый комплект Weaver Premium со многими необходимыми принадлежностями для напольных ткацких станков.

Дополнительные аксессуары для напольных покрытий

Сделайте покупку сегодня в нашем широком онлайн-ассортименте напольных ткацких станков!

Если вы не можете найти именно то, что хотите, или хотите порекомендовать напольный ткацкий станок, позвоните в магазин напрямую по телефону 800-441-9665 или свяжитесь с нами для получения помощи.

Инновации в ткачестве | Текстильный мир

Устройство для изготовления образцов Lutan.com от CCI Tech Inc. способно создавать сложные цветовые последовательности для образцов узкого и среднего тиража.

Производители ткацкого оборудования находятся на пути к разработке станков, отвечающих требованиям Индустрии 4.0.

Д-р Абдель-Фатах М. Сейям, технический редактор

ITMA всегда означает новые технологии. В последнем выпуске разработки характеризовались инновационными технологиями, цифровым формированием тканей и одежды, цифровой печатью, решением проблем устойчивого развития, созданием инновационных продуктов, таких как электронный текстиль, 3D и спортивная одежда, а также программное обеспечение.

Во время ITMA ткацкие стенды посещали очень много посетителей. Основные производители оборудования продемонстрировали разнообразные машины для формования тканых изделий для одежды, домашнего текстиля и технических текстильных изделий; и продавали свои технологии как готовые к Индустрии 4.0.

Деформация, калибровка и образец плетения

Чтобы быть конкурентоспособными и удовлетворить спрос на разнообразие новых продуктов, необходимы машины для быстрого прототипирования для производства образцов и оценки предшествующего производства.Использование производственных сновальных, калибровочных и ткацких станков для изготовления небольших образцов приводит к значительным потерям продукции и отходам материала.

CCI Tech Inc. , Тайвань, специализируется на сновальных машинах, калибровочных машинах и ткацких станках. Компания Lutan.com продемонстрировала свою новую сновальную машину для образцов со шпулярником, встроенным в подвижное сновальное кольцо, которое обеспечивает экономию места по сравнению с более ранними версиями Lutan v5.0 и v3.6.

Lutan.com имеет рабочую ширину 2,6 метра, диапазон длины основы от 15 до 500 метров, скорость снования 14 400 метров в минуту (м / мин), пропускную способность 24 шпулярника, 5-метровую окружность шаблонного барабана и 10 арендованных стержней.Машина способна производить сложные цветовые последовательности для образцов узкого и среднего тиража. Lutan.com оснащен встроенным программным обеспечением Lutronic и SE-edit с удобным интерфейсом для настройки цветовой последовательности, количества и местоположения аренды и других характеристик деформации. В соответствии с вводом пользователя машина автоматически формирует основу с желаемыми характеристиками. События лучевой обработки требуют вмешательства оператора для передачи основы с барабана модели на луч основы.

CCI Tech также предлагает калибровочные мотальные машины — машину, которая представляет самый простой способ изготовления калиброванных пакетов пряжи для сновальных машин. Недавно компания представила 2-х шпиндельную намоточную машину Taroko, предлагаемую в модульных версиях с 2 и 4 шпинделями, максимум с 4 модулями или 16 веретенами. Каждый веретен управляется индивидуально с помощью специальной приводной системы, размерного отсека и зоны нагрева, что позволяет машине обрабатывать пряжу разной пряжи с разной формулой, концентрацией или влажным захватом по размеру.Машина может работать со скоростью до 500 м / мин. Taroko оснащен промышленным ПК / ОС Windows и доступом в Интернет через Wi-Fi / Ethernet для дистанционного управления и мониторинга каждой позиции.

Во время выставки ITMA компания CCI Tech также представила две из своих ткацких станков с одной рапирой — evergreen II и Kebalan. Evergreen II имеет те же функции, что и предыдущая версия Evergreen I, но он более компактен и намного быстрее. Он доступен с шириной ткачества 50 сантиметров (см) или 90 см и может работать со скоростью до 100 резцов в минуту (ppm).Kebalan, который все еще находится на стадии прототипа, предлагает высокую скорость ткачества 300 ppm — рекорд по ткацким образцам. Для зевающего движения используются 8 или 16 ремней безопасности, включая индивидуальное управление ремнями с помощью серводвигателей, обнаружение обрыва утка и дополнительную функцию остановки движения основы. Машина оснащена восемью питателями утка, чтобы справляться с высокоскоростным ткачеством.

Немецкая компания Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH продемонстрировала на выставке ITMA 2019 образец основы Multi-Matic®32. Число 32 обозначает пропускную способность шпулярника, что позволяет использовать пряжу 32 различных цветов.Три версии Multi-Matic — с вместимостью шпулярников 32, 64 и 128 намотанных пакетов — доступны, обеспечивая гибкость с точки зрения вместимости шпулярников в зависимости от места и областей применения, необходимых ткачам. Сравнение трех версий Multi-Matic показано в Таблице 1. Машины способны производить основу с длиной основы от 35 до 1050 метров для модели 32 или от 35 до 1500 метров для версий 64 и 128. Благодаря такому диапазону длины и ширины основы машины способны производить узкие и широкие короткие основы для ткачества образцов, а также широкие и длинные основы для производственного ткачества.Кроме того, машины не ограничены в отношении размера повторения цвета по сравнению с ограниченным размером повторения цвета в машинах для снования секций. Другие функции включают автоматическую смену цвета, короткое время настройки цветовой последовательности и желаемое количество аренды через удобный пользовательский интерфейс САПР. После предварительного программирования и установки пакетов на шпулярник остальная часть процесса деформации выполняется автоматически, включая аренду для втягивания и разделение размерных стержней. После завершения деформирования процесс формирования луча требует вмешательства оператора для переноса основы с формующего барабана на основную балку.

Таблица 1: Сравнение характеристик сновальных машин Karl Mayer Multi-Matic® Вандевиле представил Smart Creel на ITMA 2019.

Vandewiele NV , Бельгия, представил Smart Creel на ITMA 2019, который состоит из ячеек, расположенных в ряды и столбцы в виде матрица. Пряжа наматывается на каждую ячейку из больших пакетов через устройство подачи пряжи с помощью робота. На выставке Smart Creel кормил жаккард VSi32 Velvet Smart Innovator. Длина ворсовой пряжи основы на каждую ячейку предварительно запрограммирована в соответствии с дизайном ковра.Для ускорения процесса деформации можно использовать несколько шпулярников и роботов. Smart Creel имеет несколько преимуществ:

• исключает человеческую ошибку при цветовой гамме шпулярника;
• исключает обратную намотку пакетов и необходимость в намотчиках;
• исключает простои, необходимые для загрузки / перезагрузки шпулярника;
• сокращает количество отходов благодаря меньшему размеру по сравнению с традиционными шпулярниками; и
• уменьшает пространство шпулярника, потому что размер бункера намного меньше размера намотанной упаковки.

В то время как Smart Creel предназначен для коротких серий или образцов, которые могут выполняться последовательно, концепция может быть расширена для средних и длинных серий за счет увеличения размера бункеров. Smart Creel может заменить традиционную шпулярницу секционной основы и устройства для изготовления образцов.

Vandewiele также представил Fast Creel, который был установлен с новым RCE2 + Ковроткацкий станок. Fast Creel контролирует каждую ворсовую пряжу индивидуально с помощью серводвигателя, который регулирует подачу и натяжение каждой пряжи в соответствии с длиной ворса, необходимой для дизайна ковра.Серводвигатель также выполняет функцию остановки движения, когда его нить опускается, благодаря интеллектуальному измерению его крутящего момента. Это позволяет подавать ворсовую пряжу непосредственно в машину без необходимости проходить традиционную остановку, что экономит время и обеспечивает быстрое наматывание.

Кроме того, Vandewiele разработала систему TEXconnect для производства ковров, которая собирает данные о потреблении каждой ворсовой пряжи, а также о натяжении и заправке нити. Система также обеспечивает профилактическое обслуживание.Комбинация систем Smart Creel, Fast Creel и TEXconnect делает возможными самообучающиеся машины для ткачества ковров.

WarpMasterPlus Гроз-Беккерта на выставке ITMA.

Установка и установка

Groz-Beckert KG , Германия, представила новую автоматическую вытяжную машину WarpMasterPlus. Эта машина представляет последнее поколение установленной компанией концепции протяжки, согласно которой основу втягивают из одного пакета пряжи. Тем не менее, WarpMasterPlus добавляет такие функции, как два сенсорных монитора для двустороннего управления процессом, втягивание изгородей Duomix без предварительной сортировки, автоматическую настройку типа изгороди и простое обслуживание и ремонт.Для ширины забора более 4 метров Groz-Beckert может поставить машины индивидуальной длины по мере необходимости.

Groz-Beckert также продемонстрировал свои различные версии автоматических обвязочных машин KnotMaster — AS / 3, TS / 3, XS / 3Q, RS / 3, RSD / 3, 2s / 3 и TS / 3 TapeMaster — для широкого круга пользователей. ассортимент основной пряжи, включая натуральную и синтетическую, моноволокно, фактурную пряжу, спандекс, стальную проволоку, фасонную, стеклянную и высокопроизводительную пряжу, а также полипропиленовые и полиэфирные ленты. Машины способны обнаруживать двойные края арендованных или невыпущенных нитей и оснащены функцией обнаружения обрыва пряжи.

TIEPRO от Staubli использует небольшой конический механизм отделения нити вместо игл.

Швейцарская Staubli International AG представила свою известную автоматическую волочильную машину SAFIR 60, а также новую обвязочную машину TIEPRO. Самая важная особенность этой машины — метод отделения пряжи. Традиционно пряжа разделяется с помощью иглы, и для разделения пряжи различных типов и размеров требуется ряд игл. В TIEPRO используется небольшой конический механизм отделения нити, поэтому иглы не нужны.

Ткацкие технологии

Рапирный ткацкий станок Dornier P2 был впервые представлен на выставке ITMA 2019.

Компания Lindauer Dornier GmbH , базирующаяся в Германии, представила на выставке ITMA 2019 три пневмоструйных станка A1 и два рапирных ткацких станка P2, которые производят широкий ассортимент тканей для одежды, домашнего текстиля и промышленного текстиля. Станок P2 типа TKN 8 / S G24 / 190 см ткал обивочную ткань, а P2 Type TKN 4 / E D8 / 360 см ткал ткань для покрытия со скоростью введения наполнителя (FIR) 925 и 1134 м / мин, соответственно.A1 Type AWS 6 / S G16 шириной 210 ​​см ткал ткань для автомобильной обивки в 2010 FIR, A1 ServoTerry Type ATSF 8 / JG шириной 340 см ткал жаккардовую махровую ткань в 2184 FIR, а ширина 240 см — широкий тип A1 AWS 6 / JG ткал жаккардовую ткань для женской одежды в 2147 РПИ.

Itema S.p.A. , Италия, продемонстрировала два пневмоткацких станка A9500-2 и четыре рапирных ткацких станка R9500-2 на одном стенде и на другом стенде; а также один R9500-2, два Hercules и один UniRap на стенде Itematech.Itematech — это бывшая компания Panter, которую недавно приобрела Itema. На стенде Itema машина Air-Jet A9500-2 / 340 см ткала простыни, а A9500-2 / 190 см ткала ткань для одежды. Четыре рапирных станка R9500-2 — шириной от 190 до 340 см — ткали джинсовую ткань, рубашку, жаккардовую обивку и жаккардовые пляжные полотенца.

Рапирный ткацкий станок R-9500-2 компании Itema

На стенде Itematech машины ткали фильтровальную ткань, геотекстиль, тяжелую фильтровальную ткань и мебельную ткань.Машина UniRap, представленная Пантером до прихода в Itema, представляет собой единственную положительную рапиру. На выставке ITMA 2019 UniRap ткал мебельную ткань из льняной основы и пряжи для наполнения в виде расправленного жгута с нулевым скручиванием. Линейная плотность нитей основы и наполнителя составляла 1000 текс, а плотность основы и наполнителя составляла 0,67 нитей / см. Для сохранения ровной ориентации пряжи основы использовались специальные проволочные петли с плоскими ушками. Устройство подачи утка с вращающейся упаковкой также использовалось для сохранения плоской ориентации наполнителя без добавления скручивания.Эта машина может использоваться для плетения жгутов из высококачественных волокон, таких как кевлар, углерод или цилон. Следует отметить, что основа подавалась шпулярником, удерживающим пакеты раскладываемых жгутов. Эта настройка не требует процесса деформации, так как общее количество жгутов невелико.

Itema также представила Discovery, который был одним из главных ткацких аттракционов на выставке. В то время как компания называла технологию введения утка «Positive Flying Shuttle», машина работает без челнока с использованием стационарных пакетов утка и наполнителей пряжи, которые характерны для бесчелночного ткачества.Таким образом, машина аналогична безчелночной метательной машине с захватом. Itema не предоставила много информации о прототипе, за исключением размещения двух демонстраций в день и воспроизведения видео YouTube на мониторе с помощью компьютера. В то время как снаряд используется в качестве средства для введения снаряда, его ускорение осуществляется совершенно другим механизмом. Как показано на видео, снаряд ускоряется полосой, называемой «полосой захвата», которая перемещается горизонтально в канавке. Штанга контактирует со снарядом и перемещает его на определенное расстояние, чтобы обеспечить достаточное ускорение, затем меняет его движение, оставляя снаряд с наполняющей нитью для завершения введения.Контакт между захватывающей планкой и снарядом на определенном расстоянии и в течение определенного времени может обеспечивать более плавное движение с постепенным ускорением, а не внезапный удар, наблюдаемый в традиционной метательной машине. Также как и традиционный снаряд, Discovery имеет несколько снарядов, и ввод осуществляется с левой стороны машины. Прототип, представленный на выставке ITMA, ткал две ткани из джинсовой ткани бок о бок со скоростью 350 ppm, и Itema заявила, что Discovery может работать со скоростью 400 ppm, что аналогично диапазону скоростей для традиционных снарядов

.
OmniPlus-i-4-D-190

компании Picanol На своем стенде бельгийская компания Picanol представила 10 ткацких станков.Пять из этих машин были воздушно-струйными: две машины OmniPlus-i-4-D-190, одна ткала ткань автомобильного сиденья, а другая — ткань поплина; один ОмниПлюс-и-4-Р-190 плетение парашютной ткани; один OmniPlus-i-4-P-280 плетение защитной ткани; и один OmniPlus-i-4-P-190, ткающий нижнюю ткань. Остальные пять выставленных были рапирными машинами — OptiMax-i-4-R-220, ткающим джинсовую ткань; OptiMax-i-4-P-540 плетение агротекстильной ткани; OptiMax-i-12-J-190 ткачество обивочной жаккардовой ткани; TerryMax-i-8-J-260 плетение жаккардового махрового полотенца; и OptiMax-i-4-R-460, ткающий ткань для покрытия.Диапазон скорости ввода наполнителя для воздушно-струйных машин от 1914 до 2535 м / мин; а для рапирных машин, за исключением двух ткацких станков из махровой жаккардовой ткани и обивки, которые работали с переменной скоростью, как того требовала конструкция и наполняющая пряжа, составляла от 1456 до 1485 м / мин.

Nice Corporate Services, частная компания со штаб-квартирой в Нигерии, строит крупный вертикально интегрированный завод по производству текстиля, который охватывает производство готовых тканей.Проект достигнет своей цели — производить 400 000 метров ткани каждый день на различных этапах. Компания подписала контракт с компанией Picanol на поставку различных моделей ткацких станков с воздушной струей OmniPlus-i.

Компания

Picanol создала OptiMax-i, соткав джинсовую ткань с почти полностью оцифрованной вставкой наполнителя. Устройство предварительной намотки оснащено программируемым дисплеем натяжения (TED) с цифровой настройкой тормоза для контроля натяжения пряжи наполнителя во время заправки. Такая конструкция позволяет пользователю сохранять и контролировать идеальное натяжение для данной пряжи наполнителя для воспроизводимости в будущем.Машина также оборудована электронным правым открывателем захвата (ERGO) с электронным управлением для цифровой настройки отверстия захвата для минимизации длины отходов наполнения на правой кромке ткани. Кроме того, машина оснащена презентатором наполнения QuickStep, который позволяет в цифровом виде программировать различные моменты времени для представления наполнения, вставки и отдыха. Эти функции, наряду с уже установленной оцифрованной эффективностью ткачества и остановкой — деформацией, наполнением и другими остановками — сбором данных, позволяют создать самообучающуюся машину, если можно добавить анализ больших данных и искусственный интеллект для создания машинной индустрии 4.0 совместимый.

(Италия) Smit S.r.l. выставлено пять машин. На стенде компании были представлены четыре машины и одна машина была выставлена ​​на стенде Vandewiele. Последняя машина была одинарной рапирой ONE с шириной язычка 190 см и системой свободного полета — направляющая не требуется для поддержки рапиры во время введения утка — ткачество сложной обивочной ткани со скоростью 380 ppm, или 722 м / мин FIR.

Остальные четыре машины были:

• Новая модель GS980 с шириной тростника 360 см, плетение жаккардового покрытия со скоростью 360 ppm, или 1296 м / мин FIR, с использованием жаккарда Bonas jumbo с 27 648 крючками — самый высокий показатель, представленный на этой выставке;
• Станок модели GS980 с шириной язычка 220 см, ткающий искусственную ткань добби для спортивной одежды со скоростью 550 ppm, или 1200 м / мин FIR, с новым устройством под названием 2SAVE, которое устраняет вспомогательные кромки с обеих сторон и позволяет обрезать уток. переработанный;
• Станок модели GS980 с шириной язычка 280 см и оснащенный жаккардовой махровой тканью Staubli 6144 с жаккардовой головкой при скорости 289–320 стр. / Мин или 809–896 м / мин FIR; и
• Модель FAST ткацкая машина с шириной язычка 220 см и двойной рапирой свободного полета, производящая джинсовую ткань со скоростью 700 ppm, или 1540 м / мин FIR, что является высокой скоростью для свободного полета.

На выставке ITMA 2019 японская компания Toyota Industries Corp. представила воздушно-струйные машины JAT 810, которые были показаны на выставке ITMA 2015. Были продемонстрированы три — JAT810 8T-280ES-ET, ткающие три лежащих рядом банных полотенца; ткань для штор JAT810 6SF-340DE-EF; и машина JAT810 4F-190EC-EF, формирующая обивочную ткань. Кроме того, компания представила новый станок, представленный как ткацкий станок с воздушной струей «JAT New Concept». Компания указала, что это ее воздушно-реактивная машина следующего поколения, опережающая автоматизацию, интеллектуальное производство и экологические технологии.

Японская компания Tsudakoma Corp. продемонстрировала на выставке ITMA 2019 три воздушно-струйных ткацких станка ZAX9200i Master. Одна из машин, ZAX9200i-190-2C-C6, ткала промышленную ткань с использованием тонкой полиэтиленовой моноволокна 33dtex как в направлении основы, так и в направлении утка. 1200 ppm или 1872 м / мин FIR. Обычно для заделки тонких мононитей используется водоструйное плетение.

Вторая машина, ZAX9200i-190-4C-D16, ткала ткань для внутренней обивки со скоростью 1300 ppm, или 2219 м / мин FIR.Третья машина, ZAX9200i-Terry-280-8C-J, ткала три соседних жаккардовых махровой ткани со скоростью 1000 ppm для махровых секций и 750 ppm для пограничных секций, или 2596 и 1947 м / мин FIR, соответственно. .

На недавнем ITMA скорости ткачества и FIR не сильно различались по сравнению с предыдущими показами ITMA, подтверждая тот факт, что они потенциально достигли верхних пределов. Как видно на предыдущих выставках, производители ткацких станков уделяли особое внимание разнообразию своей продукции.Имея в наличии множество ткацких станков, производители продемонстрировали возможности своих станков для ткачества на трех рынках, а именно на рынке одежды, домашнего текстиля и технического текстиля.

Этикетки Muller Velvedge®, изготовленные с использованием новой системы многонаправленного плетения (MDW®), имеют очень мягкий край, что делает их идеально подходящими для одежды, которую носят прямо на коже.

Узкое плетение для интеллектуальных приложений

На выставке ITMA 2019 швейцарская компания Jakob Müller AG представила свою узкую ткацкую машину NFM®, оснащенную функциональным устройством для многонаправленного ткачества (MDW®) и устройством для укладки нити.

Машина ткала ткань, содержащую две электропроводящие нити из смеси полиэфирных и медно-серебряных электронных нитей (электронных нитей). Две пряжи двигались независимо от основного зевающего движения, каждой из которых помогала направляющая. Можно заранее запрограммировать стратегическое движение, чтобы поднять электронную пряжу из тростника — открытый тростник или гребень — переместиться в любую сторону на заданное расстояние и выбрать, и опустить для переплетения с уточной нитью. Расчетное движение направляющих электронной пряжи приводит к образованию области, покрытой электропроводными нитями, распределенными по поверхности ткани с желаемым рисунком.Медь и серебро являются антибактериальными и электропроводящими материалами, и изделия с такими характеристиками могут использоваться в качестве подкладок для обуви для обогрева. Ткани с электропроводящими цепями могут использоваться для соединения устройств в электронной текстильной промышленности, которые имеют ряд применений.

Трехмерное плетение

На недавней выставке ITMA больше компаний внесли свой вклад в сферу трехмерного ткачества, чем на предыдущих выставках. VÚTS a.s. , Центр развития инженерных исследований, Чешская Республика, представил новый ткацкий станок с воздушной струей, предназначенный для ткачества трехмерных дистанционных тканей с постоянным или переменным расстоянием между верхним и нижним шлифованными тканями.Используются две балки основы — одна для подачи основы для верхнего и нижнего шлифованных тканей, а другая для подачи ворсового полотна основы. Потенциальные области применения ткани для дистанции включают надувные лодки различных типов, доки, маты, защиту от наводнений и подъемные подушки, среди прочего. В настоящее время промышленность надувных лодок использует технику прямого стежка для разделения двух тканей, которые будут ламинированы после прямой строчки. Для соединения двух основных тканей используются многочисленные иглы.Машины прямого стежка и процедуры настройки сложны и длительны, и процесс удаления и замены игл может занять более 20 дней. Дистанционные ткани, произведенные с использованием процесса ткачества VÚTS, намного быстрее и легче конструировать и формировать с желаемой геометрией.

Optima 3D предлагает модульные ткацкие станки, которые могут создавать толстые трехмерные ткани, заготовки или заготовки в форме сетки для композитных приложений.

Английская компания Optima 3D Ltd. , новая компания, основанная в 2018 году, спроектировала и разработала ряд ткацких станков 3D для формования преформ для композитной промышленности.В его Optima 500/150 используется челночная система для введения утка и система жаккардового зева с электронным пользовательским интерфейсом для ввода параметров структуры, что обеспечивает гибкость конструкции преформ.

Dornier также предлагает композитные системы, которые включают трехмерное плетение многослойных преформ для композитных приложений. Характеристики машины включают в себя систему CAD для программирования структуры плетения, жесткую систему вставки наполнителя рапиры, систему жаккардового зева с индивидуальным контролем основной пряжи, шпулярник для подачи основной пряжи из намотанных пакетов и дополнительную систему горизонтального натяжения для толстых преформ .

Для создания трехмерных тканей обычно требуются очень опытные дизайнеры тканей с глубоким пониманием трехмерной геометрии ткани. Крайне необходимы интуитивно понятные и простые в использовании системы CAD для разработки трехмерных тканей. Немецкая компания EAT GmbH недавно представила свое программное обеспечение 3D Weave Composite. Поперечное сечение основы или утка отображается в цифровом виде на квадратной бумаге вместе с информацией о размере и цвете пряжи основы и утка для каждого слоя основы через пользовательский интерфейс. Затем система обеспечивает цветную трехмерную визуализацию конструкции.Затем программное обеспечение преобразует дизайн в традиционное движение вверх и вниз каждой основной пряжи, чтобы ткать по одному зеву за раз на ткацком станке.

Дорога к промышленности 4.0

Хотя производители ткацких станков добились прогресса в производстве цифровых станков, готовых к Индустрии 4.0, многое еще предстоит сделать. Ткачи ищут станки с автоматическим ремонтом обрыва основы; полностью автоматизированный механизм предотвращения стартовых отметин, не требующий вмешательства оператора; полностью автоматизированная смена стилей; автоматическое формирование гибких интегральных схем для интеллектуального электронного текстиля; многофазные ткацкие станки для ткачества добби и жаккарда; и жаккардовое ткачество с переменной шириной / плотностью основы для преодоления текущего ограничения скорости однофазных ткацких станков.

Путь к Индустрии 4.0 также требует систем для сбора и хранения больших объемов цифровых данных, использования Интернета вещей, чтобы позволить производителям машин получать доступ и обрабатывать большие данные с помощью ИИ и аналитики для диагностики и прогнозирования серьезных проблем, разработки робототехники для полной автоматизации, и т. д. Следует отметить, что производство пряжи до и после — отделка тканей, преобразование в продукты и маркетинг — должны быть интегрированы с ткачеством, поскольку все данные коррелируют, начиная с волокна и заканчивая рынком.Производители обеспокоены одной из серьезных проблем, связанных с компрометацией данных и интеллектуальной собственности (ИС), что является препятствием на пути к Индустрии 4.0. Текстильная промышленность является глобальной и диверсифицированной, поэтому необходимы глобальные законы для защиты данных производителей и интеллектуальной собственности от хакеров.

Примечание редактора: эта статья была адаптирована для Textile World из статьи доктора Сейама, опубликованной в Журнале текстиля и одежды, технологий и менеджмента (JTATM) Колледжа текстиля штата Северная Каролина Уилсона.Исходную бумагу можно посмотреть здесь: http://bit.ly/2020weaving

.

март / апрель 2020

Ткацкий станок

для оказания первой помощи и больниц

Модель

HD986 усовершенствована из модели HD928, она имеет тяжелую стенку модели 736 и квадратную коробку передач, вы можете дополнительно провернуть вал на 45 мм и луч 680 мм или 600 мм, скорость намного быстрее 736, по весу приближаются hd736 (HD938). Скорость может быть 230 об / мин.

RAPIER LOOM, СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАННАЯ ДЛЯ ТКАНИ ИЗ ДЖУТОВОЙ ПРЯЖИ, С ВЕРХНИМ ВЕРХНИМ КОРОБКОМ, 6 ШТ. Упаковка и упаковка Доставка УПАКОВАННАЯ НА ПОДДОНЕ, ДОСТАВКА В ТЕЧЕНИЕ 30 ДНЕЙ ПОСЛЕ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ИЛИ аккредитива МЫ МОЖЕМ ОТПРАВИТЬ ИНЖЕНЕРА К ВАМ ДЛЯ ЗАПУСКА МАШИНЫ, НО ДОЛЖНЫ ОПЛАТИТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ПЛАТУ. конструкции универсального круглоткацкого станка с малым кулачком заменяет универсальный в настоящее время круглоткацкий станок с малым кулачком.Его характеристика — использование самого современного маленького кулачка, низкий уровень шума, скорость ткачества, высокая эффективность и энергосбережение. Это может сэкономить 10 тысяч градусов электроэнергии по сравнению с оригинальной машиной, мощность которой составляет 4 кВт.

2. Непрерывная натяжка (червяк, турбина и шестерня, контролирующая плотность утка) обеспечивает равномерное и стабильное полотно, обеспечивая длину полотенец. 5. Электронный сервопривод с ЧПУ для определения плотности утка для каждого утка может быть установлен по-разному. 6. Электронный сервопривод с ЧПУ поднимается синхронно с плотностью утка.

и сердечки; Этот продукт представляет собой разновидность энергосберегающего и простого независимого ткацкого станка с воздушной струей, это новая поставка компании. Информация о компании Shandong Tongda Textile Machinery Group была основана в 1952 году. Сейчас у нее пять дочерних компаний. Ткацкий станок для всех видов ткани, включая водоструйный ткацкий станок, пневмоструйный ткацкий станок, рапирный ткацкий станок и т. Д.

Выбор утка Перемещение переключателя 4 или 6 цветов утка. Захваты 8-12 шт. Рама для живой изгороди, механическая каретка с макс.Формирование кромки Механический резак кромки, кромка Лено.

, затем упакуйте его в стандартный экспортный деревянный ящик после того, как вы подтвердите, что машина в порядке. Сообщит вам номер экспресс-отслеживания 3. Доставка на склад, который вы запрашиваете. Сервис по продаже Мы уверены, что продаем наши машины клиентам по низким ценам и активированы.

Ткацкий станок — основные операции

Основные ткацкие операции

Независимо от того, какой тип плетения выполняется, четыре основных операции выполняются последовательно
и непрерывно повторяются.

Линия

При зеве альтернативные нити основы поднимаются, чтобы ввести пряжу наполнителя в основу, чтобы сформировать зев. На современных ткацких станках линька выполняется автоматически. Обвязка представляет собой прямоугольную раму, к которой прикреплен ряд проводов, называемых изгородями. Поскольку каждая нить основы выходит из пучка основы, она проходит через отверстие в изгороди. Операция вытягивания каждой основной пряжи через соответствующую петлю для петель известна как протягивание.

Комплектация

По мере того, как пряжа основы поднимается через зев, уточная пряжа вводится через зев с помощью несущего устройства
. Однократное пересечение наполнения с одной стороны ткацкого станка на другую называется отмычкой
. В различных типах ткацких станков
используются разные методы подачи пряжи через зев. Существует много типов ткацких станков, включая ткацкие станки с челноком, ткацкие станки без челнока и круглоткацкие станки
.

Избиение

Эту операцию плетения также называют обрешеткой.В нем все нити основы проходят через проушины петли и отверстия в другой раме, которая выглядит как гребешок и известна как тростник. При каждой операции захвата язычок толкает или ударяет каждую уточную пряжу о часть ткани, которая уже была сформирована. В результате получается прочная и компактная тканевая конструкция.

Взять и отпустить

По мере того, как выполняются процессы линьки, подбора и обрешетки, новая ткань наматывается на балку ткани. Это известно как «взятие».В то же время нити основы высвобождаются из пучка основы, что называется «отпусканием».

Рисунок переплетения зависит от того, каким образом группы снованной пряжи поднимаются с помощью ремней
, позволяя ввести уточную пряжу. Эти различия ответственны за
, производящие различные типы тканевого переплетения. Узоры плетения могут придавать тканям различную степень прочности, не считая их практичности и внешнего вида.

Ткацкие станки

Нити основы, намотанные на балку (1), согнуты на ролике спинки (2), поддерживают специальные отводные тросы (3), проходят через лодыжки (5) и через вмятины тростника (8), прикрепленного к пластине. (7), по которой движется транспортное средство, транспортирующее уток (9).Полученная ткань затем вытягивается отводным роликом (10) и наматывается на балку ткани (11). На рис. 35 также показан двигатель, приводящий в движение отвод основы (4), и двигатель, приводящий в движение отвод ткани (6).

Фактически, исследовательские работы по созданию ткацкого станка с челноком были прекращены в первой половине 70-х годов с появлением на рынке и распространением систем, использующих для введения утка другие способы, кроме челнока. Новые бесчелночные машины называются просто «ткацкими станками», что означает, что станки работают без челнока.

Ткацкие станки обладают следующими преимуществами перед традиционными ткацкими станками:

1. Полное исключение операций намотки
2. Увеличение производства благодаря тому, что эти машины могут работать с высокой скоростью
   , за счет уменьшения или исключения движущихся масс
3. Уменьшение зева, следовательно, меньшее натяжение нитей основы
   и, как следствие, уменьшение количества разрывов пряжи
4. Снижение шума за счет исключения челночного отборщика
5. Автоматизация различных устройств.

Классификация

По системе, используемой для введения утка, ткацкие станки можно разделить на:

• станки с механической системой введения утка
  :
  • жесткими рапирами
  • гибкими рапирами
  • снарядами
• станки с немеханической системой введения утка
  :
  • струями сжатого воздуха
  • струями сжатой воды

Кроме того, машины можно разделить на:

• однофазные ткацкие станки (вставка по одному утку за раз)
• многофазные ткацкие станки (вставка нескольких нитей одновременно)

.