Сделать из металла своими руками: Изделия из металла своими руками на продажу, для дома и дачи

Содержание

Декоративные изделия из металла своими руками

Поделки из металла своими руками — выбор материала, интересные идеи, фото примеры

Металл — прочный и крепкий материал, из которого получаются стильные и долговечные поделки.

Металлические элементы декора используются в дизайне интерьера и подчеркивают мастерство хозяина дома.

С большим за созданием поделок из металла наблюдают малыши, которые могут делать помогать в процессе изготовления поделок, например, раскрасить готовые изделия или придумать и нарисовать эскиз на основе идей для поделок.

Технология работы

Достоинством поделок из металла является доступность материалов. В работе используются любые подручные детали: винты, шайбы, гвозди, старые приборы с металлическим механизмом, и многое другое.

В настоящее время популярны металлические заборы, двери, ограждения, которые можно дополнить коваными узорами или игрушками из металлических деталей.

Материалы и инструменты

Понадобятся следующие приспособления и материалы:

  • бумага и карандаш для создания эскиза;
  • прибор для сварки;
  • молоток;
  • болгарка для резки по металлу;
  • средство для растворения ржавчины;
  • острые ножницы;
  • шайбы и болтики для декора;
  • прутья из стали различной длины;
  • лист железа.

Конкретный набор материалов зависит от вида поделки.

Подготовьте все детали заранее, при необходимости поверхность железа обработайте специальным средством от ржавчины, чтобы поверхность была чистой — благодаря этому готовая поделка не покроется ржавчиной и сохранится надолго.

Металлическая сова

  1. Подготовьте шаблон для совы, нарисовав его карандашом или распечатав на листе бумаги.
  2. Вырежьте контур фигуры и приложите к металлическому листу, обведите силуэт карандашом.
  3. С помощью болгарки аккуратно вырежьте края заготовки. Дрелью просверлите отверстия для крепления будущей поделки и для создания глаз.
  4. Лапки сделайте из металлического прутика, придавая им соответствующую изогнутую форму.
  5. Обработайте поверхность совы специальным раствором и покрасьте.

Роза из стали

Подготовьте следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • молоток;
  • болгарка;
  • краска для металлических поверхностей;
  • камень для заточки;
  • плоскогубцы;
  • проволока;
  • ножницы для резки металла.
  1. Вырежьте из стального листа лепестки для розы — чем больше, тем пышнее получится бутон. Сделайте их разных размеров: для нижнего ярусы цветка — крупнее, и далее меньше и короче, чтобы в центре получился свернутый бутон.
  2. Острые края лепестков обработайте с помощью точильного камня, чтобы они стали ровными и гладкими на ощупь.
  3. Стальной прутик скрутите в виде спирали с помощью плоскогубцев.
  4. Приварите лепестки основаниями вниз друг к другу, складывая в форме розы.
  5. Розочку можно дополнить шипами и листьями — по два листочка на каждой стебле с разных сторон.
  6. Покройте готовую поделку краской, например, серебряного оттенка.

Простые игрушки из металла

Некоторые поделки можно создать из подручных металлических материалов без использования специальных инструментов для сварки и резки металлических листов.

При этом используются проволока, винтики, шайбы, гайки и другие мелкие детали, которые можно склеить или скрутить между собой вместе с детьми.

Собачка из болтиков

  1. Возьмите большую гайку и приклейте к ней с помощью горячей сварки или клеевого пистолета четыре перевернутых болтика. Получится заготовка туловища с ножками.
  2. Мордочку сделайте из короткого широкого винтика, приклеив его ножкой к передней верхней части туловища, немного приподнимая головку вверх под углом.
  3. Глазки сделайте из маленьких гаек, прикрепив их сверху за головкой винта, изображающего морду.
  4. Придайте фигурке вид щенка, приклеив хвостик и ушки.
  5. С помощью такой основы можно сделать и других животных — кошечку, лошадку, слоника, дополняя заготовку для туловища соответствующими элементами в виде ушей, носа и т.д.

Подготовьте материалы для изготовления поделки. Понадобятся 4 маленьких колесика, металлические детали для кузова и дополнительные детали для украшения: фары, выхлопная труба, сидения кресел. Чем больше будет детализация машины, тем красивее и реалистичнее получится поделка.

Наблюдать за процессом создания игрушечного автомобиля понравится как мальчикам, так и девочкам.

Корпус машинки можно собрать заранее, детали сварить или склеить.

Колеса прикрепите к заготовке, наклейте дополнительные элементы декора.

Готовую машинку можно покрыть лаком или краской, про это отлично описано на сайте https://gidrukodeliya.ru.

Бабочка из проволоки

Технология создания этой поделки очень простая и подойдет для изготовления совместно с детьми.

При этом работа заключается в скручивании проволоки в виде изогнутых деталей для крылышек и усиков бабочки.

Проволока должна быть прочной, но достаточно гибкой, чтобы не сломалась в процессе работы и легко принимала необходимую форму с помощью рук.

Крылья сделайте из скрученных овалов, украсив их узорным орнаментом в виде завитков и спиралей.

В качестве туловища возьмите кусок проволоки потолще или скрутите несколько тонких проволок между собой в виде туловища.

Усики сделайте из тонких скрученных кусочков проволочной нити и прикрепите на голову бабочки.

Готовую поделку покройте цветной краской или прозрачным лаком.

Подобной техникой создаются и другие насекомые, например, стрекозы. Они отличаются от бабочки более крупным туловищем и тонкими вытянутыми крылышками.

Важно не забывать о мерах предосторожности при работе с такими инструментами, как болгарка и сварка, обязательно пользоваться защитными средствами — маской, перчатками.

Поделки из металла: особенности и описание как сделать своими руками (95 фото)

Поделки из металла со сваркой или без лучше всего подойдут для декорирования частного дома или дачного коттеджа. Выбор технологии создания таких изделий требует учитывать свои навыки и умения. Кроме того, не следует забывать об определённых финансовых тратах на покупку или изготовление особых инструментов.

Краткое содержимое статьи:

Немного истории

История самодельных изделий из металла насчитывает более тысячи лет. Постепенно подобные поделки превратились в одно из направлений художественного искусства. А с начала XI века они стали обязательным атрибутом европейской архитектуры.

В наше время их популярность не угасла. Несмотря на высокую стоимость, красивые поделки из металла ручной работы остаются любимыми как дизайнерами интерьеров, так и простыми обывателями, поскольку это отличный способ добавить обстановке уникальности и оригинальности.

Обратите внимание! Еще больше современных идей и решений представлено на сайте https://podelkisamodelki.ru

Техника создания декоративных вещиц из металла

Металлические изделия, сделанные собственноручно, добавят привлекательности любым видам конструкций, начиная с карнизов и кончая мебелью. Как можно видеть на фото поделок из металла, существуют следующие техники их изготовления:

  • литьё;
  • дифовка;
  • ковка;
  • гнутье;
  • штамповка;
  • резание;
  • филигрань;
  • чеканка.

Наиболее распространены последние шесть. Уникальность металла, как материала, заключается в том, что его можно использовать для создания самых разных композиций и для интерьеров, и для экстерьеров.

Вы будете готовы реализовать замысел по выполнению креативной и интересной вещицы лишь после того, как выберете идею и инструкцию для изготовления поделки.

Наиболее простые кованые предметы декора

Если вы – новичок, который только начинает постигать тонкости ковки, то вам желательно начинать с изготовления простых поделок из металла своими руками, например, со шкатулки или ларца.

Крыса из металла

Неплохим вариантом будет фигурка крысы. Для ее создания вам понадобятся следующие материалы:

  • стальные прутья диаметром 4, 6, 10, 12, 14 мм;
  • металлический лист толщиной 2 мм;
  • проволока;
  • подшипники – 3 шт.

Также следует подготовить болгарку, дрель, ножницы по металлу, электросварку, круг для зачистки.

Вот краткая пошаговая инструкция:

  • Из двух кусков трубы делаем голову и туловище. Для этого вырезаем по всему диаметру труб требуемые детали и свариваем их.
  • Зачищаем элементы болгаркой с кругом;
  • Привариваем голову крысы к туловищу.
  • Делаем наброски ушек, лапок и переносим их на лист металла. Вырезаем получившиеся заготовки.
  • Сворачиваем в воронку заготовки лапок, обвариваем их и зачищаем швы.
  • Собираем крыску.
  • Делаем лапки-кисти из прутиков. Для этого прут 4 мм при помощи сварки соединяем с прутом 10 мм, а нижние 6 мм с 12 мм. Затем вставляем в воронки и обвариваем.
  • Из прута 14 мм изготавливаем хвост и прикрепляем его к крысе.
  • Проделываем отверстие для глазок, вставляем в них подшипники и привариваем их. Третий подшипник нужно использовать для создания носика.
  • Сверлим дырки для усов и вставляем в них проволоку.
  • Зачищаем всё болгаркой и делаем шёрстку. Для этого надо нанести близко друг к другу продольные сварные швы.
  • Готовую крысу покрываем лаком.

Панно «Рыба»

Рассмотрим одну из популярных детских поделок из металла с изготовлением – панно «Рыба». Для его создания нужно подготовить проволоку разной толщины, бисер, бусины, бумагу, ножницы и карандаш.

Вот небольшой мастер-класс:

  • Рисуем эскиз рыбы.
  • Соответственно ему делаем проволочный каркас с закруглениями.
  • Из тонкой проволоки сооружаем перемычки.
  • Заполняем туловище рыбы бисером и бусинами. Для этого к закруглениям на каркасе крепим проволоку и нанизываем на нее декоративный материал. Затем закрепляем ее на задней стороне панно. Бусины используются, чтобы сделать акцент на крупных чешуйках и глазках.
  • Таким образом постепенно заполняем всю рыбку. Ее окрас зависит от цвета бисера.

Готовым изображением можно украсить стену коридора или комнату ребёнка. Такое панно – прекрасный подарок рыболову.

В заключение отметим, что изготовление поделок из металла выглядит сложным лишь на первый взгляд. На самом деле изготовить их может каждый. Поэтому, не бойтесь — пробуйте, экспериментируйте. И, возможно, из-под ваших рук выйдет настоящее произведение искусства.

Изделия для дома из металла своими руками на продажу

Украсить интерьер дома или загородной дачи можно не только магазинными безделушками, но и изделиями из металла, изготовленными своими руками. Причем это доступно каждому, поскольку для этого требуется минимальный набор инструментов и знаний. При этом подобные вещи способны сделать украсить любой интерьер.

Задумываясь о создании подобных предметов, каждый может подобрать для себя технологию изготовления, ориентируясь на свой опыт и знания. Хотя в каждом случае выбранная техника будет требовать определенных затрат, необходимых для приобретения или изготовления специального оборудования.

В силах каждого создать немало разнообразных изделий из металла, оформить с их помощью сад. Это могут быть как поделки и предметы мебели, так и различные декоративные мостики и элементы ковки.

Технология изготовления вещей из металла

Созданные своими руками изделия из металла способны сделать более привлекательными любые конструкции, включая скамейки, карнизы, предметы мебели и иные вещи. Причем владелец может выбрать стиль по своему желанию, обращая внимание на то, чтобы создаваемая вещь гармонично смотрелась в том или ином помещении.

В магазинах изделия из металла предлагаются по довольно высоким ценам ввиду того, что они изготавливаются ручным методом. Однако при желании можно освоить науку создания этих предметов самостоятельно, благодаря чему можно будет сэкономить на этом немалые суммы. Единственные расходы, которые здесь могут возникнуть, будут связаны с покупкой материалов.

Для создания металлических узоров и деталей можно выбрать любую понравившуюся технику. Довольно распространенными среди них являются ковка, штамповка, резание, гнутьё, чеканка и филигрань. После того, когда будет получена схема или чертеж изделия, а также подготовлены необходимые материалы, человек будет готов к реализации замысла по созданию необычного и красивого изделия.

Металл является тем материалом, на основе которого можно создать целую композицию разнообразных поделок для сада.

Поэтому существует множество различных методов, которые позволяют создать в домашних условиях довольно оригинальные вещи:

  • Литье. Суть этой техники заключается в наполнении жидким сплавом специальной формы.
  • Ковка. Этот способ основывается на воздействии на заготовку при помощи молотка, температуры, пресса и иных методов деформации.
  • Гнутьё. Это техника во многом схожа с ковкой, в ее основе лежит склепывание и сваривание элементов изделия.
  • Дифовка. Для этого метода характерно использование молотка, при помощи которого тонким листам железа придаются необходимые формы.
  • Штамповка и резание. Используя эту технику, можно без особых усилий изменять форму заготовки, а также создавать отверстия.
  • Филигрань. Этот метод предполагает использование в качестве сырья литой или гладкой проволоки, из которой создается изделие путем спаивания загнутых элементов узора.
  • Чеканка. Этот метод обработки отличается простотой в исполнении, а его суть заключается в размещении на заготовку специального инструмента, на который воздействуют молотком, тем самым изменяя форму изделия.

Есть несколько путей, позволяющих изготовить чертеж для изделия из металла. Его можно разработать вручную или же воспользоваться специальными компьютерными программами. Благодаря чертежу можно заранее узнать, сколько потребуется материала для создания вещей. В первую очередь без него не обойтись тем, кто планирует изготовить крупные предметы, например, ворота, решетку. Имея на руках готовый эскиз, мастеру будет проще понять еще до начала работ, насколько гармонично это изделие будет выглядеть в месте, выбранном для его размещения.

Простые вещи из металла

Если вы не обладаете опытом в изготовлении подобных вещей своими руками, то вам рекомендуется начать с создания самых простых предметов из металла. Таковой может выступить металлическая шкатулка, которая может выступать не только декоративным элементом, но и выполнять практические функции.

Необходимые инструменты

В качестве основы для нее подойдет обычная жестяная банка. Чтобы сделать такую шкатулку, потребуется подготовить ряд инструментов:

  • Наждачная бумага;
  • Ножницы;
  • Линейка;
  • Ручка и карандаш;
  • Твердая основа, которая будет использоваться в качестве рабочей поверхности;
  • Бумага, которая послужит основой для составления чертежа.

Начинается процесс изготовления своими руками шкатулки с очистки поверхности банки от краски, для чего используют наждачную бумагу. Желательно выполнять операцию, когда банка остается еще наполненной. Иначе выполнять подобную подготовку придется максимально осторожно, поскольку, если металл деформируется, то вам вряд ли удастся сделать красивую шкатулку.

После этого приступают к разрезанию банки: это сделать нужно таким образом, чтобы получилась заготовка прямоугольной формы. До этого нужно отрезать дно, после чего разрезают верхнюю часть вдоль. В процессе этой операции обязательно появятся неровности по краям, которые желательно сразу же подточить.

Далее ее необходимо поместить на твердую поверхность, где уже наносят изображения, содержащиеся на чертеже, при помощи карандаша. После этого приступают непосредственно к созданию узора. У вас не будет ограничений в выборе украшения для шкатулки, однако желательно все же использовать симметричные детали. Для создания узора потребуется шариковая ручка, с помощью которой вы без труда сможете продавить алюминий. Добиться эффекта ярко выраженной фактурности можно, если по линиям контура узора вы проведете не один раз. Выполнив перечисленные выше этапы, вам нужно будет лишь собрать шкатулку.

При наличии сварочного оборудования и навыков обращения с ним вы можете изготовить своими руками очень красивую металлическую сову. Помимо этого, вам придется подготовить следующие инструменты:

  • Бумага;
  • Карандаш;
  • Картон;
  • Ножницы;
  • Тонкий металл;
  • Болгарка;
  • Молоток;
  • Зубило;
  • Оборудование для сварки;
  • Шайбы и болты;
  • Стальные прутья или проволока.

На первом этапе необходимо изобразить на бумаге эскиз совы, после чего его переносят на картон. Так вы упростите для себя вырезание отдельных элементов. Для создания совы нам придется изготовить глаза, туловище, включающее в себя перья, крылья и хвост. Чтобы вам было легче вырезать металлические детали, вы можете воспользоваться болгаркой.

Создавая глаза для совы, позаботьтесь о том, чтобы в них были сделаны большие отверстия, в которые можно будет вставить болты. На всех чешуйках вам придется создать насечки, благодаря которым будет обеспечен эффект оперения. Для этого вам придется воспользоваться зубилом. Лапы можно сделать путем соединения частей прута друг с другом, используя для этого сварку. Для создания клюва используют кусок согнутого металла. Во время сборки изделия клюв и лапы необходимо приваривать в самом конце. Когда все элементы окажутся на своем месте, сову можно дополнительно украсить, обработав ее специальным лаком.

Как сделать морозные узоры?

Изготовление морозных узоров является не очень продолжительной по времени процедурой, однако при этом она способна обеспечить довольно эффектный облик изделию, придав ему сходство со старинными изделия мастеров. Во многом этому способствует проявление структуры олова, которая выглядит как кристаллы. Чтобы изготовить морозные узоры, рекомендуется применять консервные банки, поскольку на их поверхности уже нанесен слой олово.

Проявить рисунок можно следующим образом: для этого потребуется свеча, над которой необходимо подержать некоторое время отдельные части металла. Нагревание банке должно происходить в течение строго определенного времени. Если ее передержать, то это приведет к порче изделия. Главная цель, которой необходимо добиться во время нагревания оловянного слоя — дать ему проявиться.

Также сделать своими руками морозный узор из металла можно, если заранее поместить олово на поверхность стальной пластины, а затем его нагреть или расплавить.

Для этой цели подойдет горелка: благодаря устойчивому пламени вы с легкостью сможете нагреть необходимый участок жести. По мере нагревания олова можно заметить, как на нем возникает блеск, который исчезает уже через несколько секунд. Старайтесь обрабатывать металлический лист таким образом, чтобы его участки нагревались неравномерно, поскольку в противном случае у вас получится однообразный узор. Чтобы придать заготовке оригинальный вид, создав уникальный узор, достаточно прогреть лист в углах.

Когда необходимый узор будет получен, нужно резко понизить температуру листа металла. Для этого его окунают в холодную воду или брызгают. Чтобы созданный узор просматривался на листе максимально четко, поверхность можно дополнительно обработать соляной кислотой. Для безопасности необходимо приготовить инструмент — палочка, к которой привязывают ватный тампон.

Иногда после прогревания не удается добиться необходимого зазора. В этом случае можно один раз удалить его наждачной бумагой. Повторять этот прием не рекомендуется, поскольку в противном случае это приведет к полному удалению слоя олова.

В целях декорирования можно обратиться и к восковой краске, которой обрабатывают определенные участки металлического листа, после чего их прогревают. Обеспечить стойкость создаваемому на банке рисунку можно путем его обработки специальным лаком. Еще лучше, если вы нанесете на него цветной прозрачный лак, благодаря которому ваша вещь будет выглядеть еще оригинальнее.

Как делается холодная ковка?

Метод холодной ковки также может использоваться для создания изделий из металла в домашних условиях. С помощью этой техники можно своими руками изготовить вещи, обладающие необычной формой, делается это при помощи пресса. При небольшой толщине металла нет необходимости прибегать к его нагреву, это поможет избежать многих трудностей.

Инструменты для холодной ковки

Хотя этот метод изготовления и отличается большей простотой в отличие от техники создания изделий из металла горячей ковкой, однако и здесь необходимы определенные инструменты:

  • Гнутик, с помощью которого будут выполняться изгибы заготовки для придания нужной формы;
  • Улитка, которая также используется для деформации листа металла;
  • Специальный фонарик, применяемый для переплетения;
  • Волна, позволяющая изготавливать волнистые узоры;
  • Твистер, позволяющий перекручивать между собой прутья, тем самым можно получить спиралевидные элементы.

Этапы изготовления

Еще до изготовления изделия из металла методом ковки не помешает изобразить эскиз или схему изделия.

Затем, используя имеющиеся инструменты, приступают к изготовлению составных элементов изделия, а впоследствии их соединяют друг с другом при помощи сварки.

Последним этапом изготовления металлических изделий методом холодной ковки является устранение швов, шлифование и нанесение специальных лаков.

Выше были рассмотрены наиболее распространенные варианты холодной ковки, однако она может быть выполнена и несколько иным образом – в виде чеканки. Чтобы воспользоваться этим методом, нет необходимости приобретать специальные сложные инструменты. В основе этой техники лежит работа с заготовкой, на которую наносят заранее составленный узор путем выдавливания металла. После того, когда будет подготовлен эскиз узора или изображения, его необходимо вырезать. Затем нужно позаботиться о наличии места для загиба материала.

После этого доску покрывают слоем смолы, куда уже выкладывают готовую заготовку. С этого момента начинается процесс ее оформления путем перенесения узора на нее.

Заключение

Украсить свой дом можно не только при помощи современных аксессуаров и красивых мелочей, которые предлагаются в магазинах. При желании можно самостоятельно изготовить металлические вещи, которые будут смотреться не хуже. Естественно, при отсутствии навыков в изготовлении подобных изделий не исключено, что первая шкатулка или иная другая вещь, которая будет сделана вашим руками, будет не такой красивой, как бы вам хотелось.

Однако по мере оттачивания своих навыков вы сможете все лучше справляться с этой задачей, и впоследствии вам не составит труда создавать и более сложные вещи. Это позволит вам превратить свое хобби в довольно прибыльное занятие. Ведь вещи, которые были сделаны своими руками, очень ценятся.

Поделки из металла своими руками — подборка простых и сложных мастер-классов с фото примерами изделий

Металл – великолепный материал для творчества. Он не простой, как может показаться с первого взгляда. Работа требует определенных навыков и умений. Не обойтись без специальных инструментов и приспособлений. Но, результат, полученный от работы, превзойдет все ожидания. Часто получают великолепные изделия, способные стать украшением интерьера дома, сада или приусадебного участка на даче.

Рассмотрим несколько вариантов поделок из металла, выполняемые своими руками.

Поделки, не требующие особых навыков

Работа с металлом сложна, но мы подобрали несколько вариантов изделий, которые выполняются, с приложением минимума усилий. Но фантазия здесь все-таки понадобится.

Поделки из тонколистового металла

Если приобрести тонкий лист металла, то работают при помощи острых ножниц. Не понадобятся дополнительные приспособления – сделать фигурку можно достаточно легко. Предлагаем изделие в форме совы. Для ее изготовления понадобится преобрести:

  • Лист металла, узкие полосы.
  • Подложка – деревянная прямоугольная доска толщиной не более 0,5 см.
  • Гвоздики, фиксирующие элементы.
  • Острые ножницы.

Последовательность выполнения работы:

  • Необходимо нарисовать детально эскиз.
  • Маркером (желательно взять перманентный) перенести рисунок с эскиза на лист металла по внутренней части.
  • Острыми ножницами вырезать элементы.
  • Взять инструмент, при помощи которого можно выдавить по внутренней стороне металла выпуклости или прочертить бороздки. Подойдет ложка с закругленным концом ручки.
  • Можно взять дополнительные элементы, например, пуговицы или пластиковые детальки. Они послужить глазами птицы, или дополнительными декоративными элементами, украшающими готовые изделия.
  • Когда элементы совы будут вырезаны, следует приступить к объединению в одно готовое изделие.
  • Фиксацию металлических элементов к доске проводят при помощи тонких гвоздиков.

Поделки вместе с ребенком

Если есть полоса тонкого металла, то работать с ней достаточно просто. Поэтому, к таким манипуляциям можно будет привлечь ребенка.

Очень легко сделать из полосового металла улитку. Для этого необходимо отрезать нужную длину ленты. Затем начинать заворачивать ее в спираль.

Тело также делается из листового металла.

Основная трудность в этом случае будет заключаться в фиксации тела и спиралевидного домика. Но и тут на помощь придет смекалка. Если нет возможности зафиксировать жестко, то можно воспользоваться скотчем. Особенно это актуально в том случае, если лист металла достаточно тонкий и не имеет существенного веса.

Может возникнуть вопрос, насколько эстетично будет выглядеть блестящий скотч. Решить эту проблему еще проще – достаточно взять акриловые краски и покрасить улитку вместе со скотчем. Именно слой полимерного покрытия позволит скрыть все неровности и дополнительно используемые материалы.

При невозможности работы с инструментами, следует выбирать поделки, включающие в себя готовые металлические изделия, которые следует объединить между собой.

Сложные изделия, требующие мастерства и дополнительных инструментов

Если есть сварочный аппарат, то выполнить поделку из металла можно любой сложности. Ничто не будет ограничивать фантазию и в том случае, если приобрести ножницы по металлу. Небольшой молот с наковальней делают процесс еще более творческим и разнообразным. В этом случае ничто не ограничивает ни мастерство творящего поделку, ни полет его фантазии. Реализована может быть любая идея, даже используя металлолом.

Плоские оригинальные конструкции

Если есть желание сделать самоделку, которая украсит собой приусадебный участок, фасад дома или забор, можно выполнить плоское изображение любого животного, цветка или другого какого-либо объекта.

В этом случае понадобятся острые режущие инструменты при помощи которых можно будет вырезать нужно изображение. Основная часть работы будет заключаться в создании подходящего эскиза.

После того, как на бумаге или плотном картоне будет создан подходящий по размеру объект, необходимо его перенести на металл.

Затем режущим инструментом вырезать не только контур. Но, желательно внутреннюю перфорацию. Именно внутренние отверстия в плоской скульптуре помогут воссоздать изображение наиболее натуралистично и придать ему некоторую легковесность.

При помощи такого способа можно создать оригинальную табличку номера частного дома. Если не устраивает внешний вид металла, то можно украсить изделие при помощи подходящей по составу краской.

К такой работе в качестве мастер-класса можно привлечь подростка, особенно если у него проявляется желание к прикладной работе.

Объемная скульптура

Если есть листовой металл, можно сделать объёмную скульптуру, украшающую интерьер или садовый участок.

Выполняется конструкция аналогично предыдущему изделию. Разница заключается лишь в том, что здесь нужно вырезать несколько элементов, которые присоединяются под прямым углом.

Основная суть заключается в создании изделия, имеющего определенную толщину. Она может быть различной, в зависимости от желания.

Для объемной статуи нужно сделать две одинаковые заготовки. А потом заготовки торцевой части, которые и будут придавать объемность всей конструкции.

Когда каждый элемент будет вырезан из металла, их необходимо объединить в одно целое. Делается это при помощи сварки. Но нужно будет проявить определенные навыки и умения. Ведь грубо сделанный шов может испортить внешний вид готовой поделки. Правда, если не получилось слишком аккуратно сварить элементы конструкции, их потом можно будет зачистить шлифмашинкой. Правда это займет определенное время и усилия, поэтому лучше сразу делать все более тщательно.

Вариант объемной фигуры

Использование плоских листовых изделий, соединяющихся под прямым углом вставлением в пазы, позволяет создать объемную модель. Толщина паза должна соответствовать толщине метала. Дополнительное крепление осуществляется сваркой в местах соединения для придания жесткости конструкции.

Инструментарий для гибки позволяет уйти от линейности. Изогнутые элементы выглядят натуральней. Конструкция приобретает натуралистичный вид. Окрашиванием достигается разнообразие и формирование стилистического направления.

Фантазии металлических поделок практически не ограничены. Почерпнуть разные вариации можно из представленных ниже фото.

Изделия из металла – декорируем дом и двор своими рукамим

Необходимые инструменты и материалы

Кованные изделия из металла были и остаются востребованными, несмотря на прогресс, новые материалы и технологии. Секрет популярности заключен в объединении двух качеств – красоты и прочности. Кованные изделия могут выглядеть легкими, изящными, но при этом сломать их человеку не под силу! Освоив производство металлических изделий, вы можете создать отличный источник дохода. Обо всем по порядку!

Куй, пока горячо – виды ковки

В нашем воображении ковка металла представляет собой укрощение его с помощью огня, молота и наковальни. Однако наряду с горячим видом ковки возможен и холодный. В отличие от первого способа, холодную ковку может освоить практически каждый у себя дома.

Молот и наковальня для ковки металла

Горячая обработка подразумевает нагревание металлической заготовки до высокой температуры. Благодаря этому молекулы находятся в менее плотном расположении и металл становится пластичным, ковким. С помощью молота кузнец придает нужную форму заготовке – для этого используется множество разных техник.

Однако обустроить настоящую кузню дома своими руками не так-то просто. Прежде всего понадобится приобрести кузнечный горн, который потребляет массу топлива. Установить горн в квартире или гараже из соображений пожарной безопасности попросту невозможно, поэтому о занятиях горячей ковкой в городских условиях вы можете забыть раз и навсегда. Горн – не единственная проблема, ведь нужно знать еще массу особенностей высокотемпературной обработки металла.

Холодная ковка доставляет гораздо меньше проблем. Во-первых, она доступна гораздо более широкому кругу. Если у вас есть гараж или мастерская, где еще осталось место для нескольких устройств и станков, то вы можете смело освоить навыки холодной ковки. Поначалу это может быть занятным хобби, что особенно полезно для владельцев приусадебных участков. Однако со временем вы можете превратить это увлечение в статью дохода. В любом случае придется сначала потратить некоторые средства на инструментарий и заготовки.

Инструменты для холодной ковки – волны и фонарики!

При холодной ковке металл одновременно гнется и прессуется, благодаря чему создаются очень прочные изделия, более прочные, чем при отливке или штамповке. Готовая конструкция будет очень устойчива к повреждениям – ей не страшны вандалы и воры. Поэтому холодная ковка так часто применяется для создания декоративно-защитных элементов, таких как решетки на окна, козырьки, перила, ворота, заборы, калитки, а также столы и стулья, декоративные подставки и каминные решетки.

Существует множество уже готовых станков для холодной ковки своими руками – самые простые выполняют лишь одну функцию, более сложные могут делать несколько операций. В целом оборудование достаточно простое – как в эксплуатации, так и по конструкции.

Холодная ковка металла

  • Базовый инструмент, который должен быть как у опытного мастера, так и у начинающего любителя холодной ковки – гнутик. С помощью этого приспособления своими руками можно сгибать металлический брусок под любым углом. Гнутик также поможет в создании красивых дуг с любым радиусом.
  • Улитка позволяет создавать спиральные элементы. Готовые инструменты чаще всего ограничены диаметром бруска 12 мм, однако вы можете создать самодельную улитку под любой диаметр заготовки.
  • Фонарик – оснастка для создания элемента под таким же названием. Это оборудование позволяет переплетать в особой комбинации железные пруты. С помощью фонарика можно сделать также элемент «Корзинка». Для работы вам понадобятся либо металлические прутья сечением до 30 мм, либо квадраты с сечением до 16 мм.
  • Еще один инструмент для холодной ковки – волна. Название соответствует тому, что он делает – в результате проведения квадрата или прута через инструмент вы получите волнообразную деталь. На этом инструменте можно своими руками обрабатывать широкий перечень металлопроката – от круглых трубок небольшого сечения до шестигранника.
  • Конечно же, мастеру холодной ковки не обойтись без твистера. С помощью этой оснастки выполняется прокручивание прутка или квадратного профиля вокруг продольной оси. Эту операцию можно проводить с квадратом сечением до 16 мм. Твистер поможет сделать обычные прутья в изделии более изысканными, привлекательными, без потери прочности и целостности.

Твистер для прокручивания прутка вокруг продольной оси

Без этих инструментов заниматься холодной ковкой своими руками невозможно. Не обязательно приобретать все сразу – пожалуй, первым следует заполучить гнутик, затем твистер, улитку, волну, а потом можно докупить или сделать самостоятельно фонарик. Когда полностью освоите все приемы с одним инструментом, покупайте второй. Полученные во время учебы фигурные заготовки можете отложить – они обязательно вам пригодятся при создании вашего первого шедевра.

Кованные изделия своими руками – нюансы процесса

Когда первые инструменты куплены, навыки обращения с ними получены, самое время создать что-то более стоящее, чем пару завитушек. Если вы планируете сделать из этого хобби прибыльный бизнес, то лучшая реклама для вас – это готовые изделия, например, ворота для загородного дома, решетки на окна или подставки для цветов. Одним словом, все то, что бросается в глаза. Наверняка ваши соседи и друзья заметят изменения в обустройстве вашего дома и захотят себе приобрести столь полезные украшения.

Ворота для загородного дома

Создание любого изделия начинается с эскиза – на листе бумаги тщательно прорисуйте и разметьте все детали, выдерживая масштаб. Проставив размеры, вам самим будет легче высчитать количество нужных элементов и объем материала.

Эскиз поможет вам сделать все детали одинаковыми. Затем можно отправляться в магазин за покупками. Для начала постарайтесь приобретать прутья и квадратные профили среднего сечения – с ними будет легче работать. Металлопрокат большого сечения сложно сгибать методом холодной ковки, возможно, понадобятся более крепкие и массивные инструменты, чем те, что уже есть у вас.

Квадратные прутья среднего сечения

Когда материал закуплен, внимательно выставляйте настройки на оборудовании. Исправить ошибки порой бывает очень сложно. Помимо работы с оборудованием для холодной ковки, не забудьте освоить сварочный аппарат – детали проще всего соединить именно с помощью сварки. Будьте осторожны при работе с тонкостенными деталями – они легко прожигаются насквозь.

Листья из металла – оформляем холодную ковку

Элементы холодной ковки часто имитируют формы растительного мира. Однако все эти изгибы и завитушки выглядят неполными – как дерево без листвы. Листья – прекрасные изделия из металла для оформления решеток на окна или металлических ворот. Можно обойтись покупными, но за те же деньги вы сможете сделать в два раза больше листиков.

Сделать листья из металла совершенно не сложно. Для начала потребуется один или несколько шаблонов. Сорвите понравившийся вам листик с яблони, перенесите его форму на плотный картон. Если листьев нужно много, то и шаблоны должны быть разные, чтобы готовый орнамент не смотрелся однообразно. От настоящих листьев шаблоны должны отличаться только одной деталью – на кончиках с одной стороны следует оставлять специальные ушки, с помощью которых эти элементы можно будет закрепить на каркасе.

Листья из металла

Для такого декора подойдет обычный тонкий лист металла. Это может быть нержавейка или лист стали – чем тоньше, тем лучше. Также нужны острые ножницы по металлу. Для начала нарежьте своими руками нужное количество листиков по шаблону, затем обточите острые края и заусеницы, сгладьте угловатые формы. Затем сделайте с наружной стороны разметку линий, как на живых листиках.

По отмеченным линиям пройдитесь зубилом. Выбивать контуры совсем несложно, главное не перестараться и не пробить металл насквозь. Подставьте под металл толстый деревянный брусок – так и шума будет меньше, и металл пробить сложнее, и изгибы после зубила получаются натуральнее. Сначала пройдитесь по центральной линии, а потом отразите и боковые – в процессе вы сами увидите, куда гнется металл и как его лучше развернуть.

Выбитые зубилом контуры листьев

Если листья крупные, то их можно применять в качестве отдельных элементов непосредственно для украшения ковки. Мелкие листики можно собрать в веточки из проволоки. Визуально легко понять, сколько элементов нужно с каждой стороны ветки. С помощью ушек листья легко крепятся на проволоке, а уж затем вы сами должны определить, как лучше согнуть вашу ветку и куда лучшее ее направить. Если листья прокручиваются, то каждый элемент можно закрепить паяльником или электросваркой.

По такой же технологии своими руками можно сделать более сложные виноградные листы или листья плюща. Одним словом, не останавливайтесь на достигнутом! После того, как эти декоративные элементы надежно закреплены, их остается только покрасить – очень хорошо смотрится черная краска с золотистыми или серебристыми проблесками.

Мангал своими руками – нужные изделия из металла!

А вот эту вещь можно смастерить дома, имея минимум инструментов. Зато прослужит мангал многие годы, радуя вас вкусным шашлыком. Размеры мангала зависят от ваших потребностей. Ширина всегда одна – 30 см, это как раз необходимое расстояния для удобного размещения шампура, на котором нанизана порция шашлыка – 8 кусочков мяса.

Длину мангала высчитывают, исходя из количества шампуров. На каждый шампур отводится по 10 см, вот и считайте – чтобы за один заход приготовить шашлык для компании из 8 человек, понадобится мангал длиной 80 см. Глубина мангала обычно делается в пределах 20 см. Этого пространства хватит для углей и размещения мяса таким образом, чтобы оно равномерно прожаривалось и не подгорало. Высота – дело строго индивидуальное, и рассчитывается под рост шашлычника на уровне руки, согнутой в локте.

Вам понадобится жаропрочная или обычная листовая стать толщиной 3–4 мм, 4 метра уголка, болгарка с диском для резки металла, ножовка по металлу, сварочный аппарат и дрель. Если вы хотите сделать разборный мангал, то сварочный аппарат следует заменить болтами и гайками, но в целом процедура изготовления остается такой же. Для ножек используются стальные уголки с полкой 20–30 мм.

Изготовление сварного изделия

Первым делом проделываем своими руками разметку на листе металла в соответствии с выполненными ранее расчетами. Затем по разметке вырезают элементы мангала: стенки, дно. Быстрее всего резать болгаркой, но можно воспользоваться и ножовкой по металлу либо электролобзиком. В нижней части будущих стенок высверливают отверстия по всей длине – они нужны для доступа кислорода к очагу. Отверстия можно проделать и на дне мангала. На верхних кромках также не забудьте вырезать квадратные или треугольные отверстия для фиксации шампуров. Затем остается только собрать все элементы в одну конструкцию. Если мангал будет стационарным, то все части фиксируют сварочным аппаратом, если разборным, то проделывают отверстия для гаек и болтов, а к стенкам приваривают только уголки с дырочками под крепежи.

Если вы хотите, чтобы ножки мангала можно было открутить, то к стенкам следует приварить гайки, а на концах отрезков арматуры нарезать резьбу и вкрутить отрезки на свои места. В этом случае мангал становится более мобильным – ножки можно открутить, а коробка с легкостью поместится в багажник автомобиля.

Изготовление изделий из металла своими руками — dizainlandshafta.ru

Для того чтобы сделать изделия из металла своими руками, необходим минимальный набор инструментов и знаний, но смотреться такие вещи будут очень эффектно в любой обстановке. Есть совсем простые технологии изготовления металлических изделий и более сложные, требующие покупки или создания специальной техники.

Сад можно украсить различными изделиями из металла: поделками, мебелью, мангалами, арками, мостиками, элементами ковки.

Технологии изготовления вещей из металла

Украсить металлическими изделиями можно дом, скамейку, карниз, лестницу, предметы мебели, камины и многое другое. Металлические изделия могут быть выполнены в самых разных стилях, а потому легко подобрать такое украшение к любому интерьеру. В магазинах изделия из металла стоят очень дорого именно из-за того, что их выполняют вручную, а если научиться самостоятельно их изготавливать, то придется потратить деньги только на материалы.

При изготовлении металлических узоров и деталей используются разные техники, включая ковку, штамповку, резание, гнутье, чеканку и филигрань. Имея схему или чертеж изделия, терпение и нужные материалы, можно изготовить очень необычное и красивое изделие.

Из металла можно изготовить целую композицию поделок для сада.

В домашних условиях доступно изготовление металлических изделий такими способами:

  1. Литье. Заливка жидкого сплава в форму.
  2. Ковка. Воздействие на металл молотком, температурой, прессом и разного рода изгибание.
  3. Гнутье. Является аналогом ковки, осуществляется с помощью склепывания и сваривания деталей изделия.
  4. Дифовка. Воздействие молотком на тонкие листы железа.
  5. Штамповка и резание. Позволяют придать деталям нужную форму, сделать отверстия.
  6. Филигрань. Изготовление из витой или гладкой проволоки, при котором спаиваются выгнутые детали узора.
  7. Чеканка. Один из наиболее простых способов обработки, при котором между молотком и заготовкой помещается специальный инструмент, позволяющий придать нужную форму изделию.

Чертеж для создания металлического изделия легко сделать вручную, но некоторые используют компьютерные программы. Чертеж позволит точно просчитать количество материала, необходимого для изготовления, что особенно актуально при создании крупных вещей, таких как скамьи, ворота или решетки. Кроме того, создание эскиза позволит заранее увидеть изготавливаемое изделие и понять, как оно будет смотреться в том или ином месте.

Простые вещи из металла

Можно не резать жестяную банку , а просто украсить ее металлическими элементами.

Одним из самых простых, но полезных изделий является металлическая шкатулка, которую можно изготовить из обычной жестяной банки. Для создания шкатулки понадобятся инструменты:

  • наждачная бумага;
  • ножницы;
  • линейка;
  • ручка и карандаш;
  • твердая основа, на которой можно будет работать;
  • бумага для создания чертежа.

Сначала следует удалить краску с поверхности банки при помощи наждачной бумаги, лучше это сделать, когда банка наполнена. В противном случае придется работать более аккуратно, ведь если металл помнется, то не получится изготовить красивую шкатулку.

Далее необходимо разрезать банку так, чтобы получился лист, отрезав дно, верхнюю часть и разрезав банку вдоль. Все неровности по краям лучше срезать сразу. После этого лист кладется на твердую поверхность и на нем делается изображение чертежа карандашом. Затем можно перейти к созданию самого узора, который может быть любым, но наиболее эффектно смотрятся симметричные детали. Узор наносится шариковой ручкой, которая легко продавливает алюминий, но для придания большей фактурности следует проводить ей несколько раз по каждому месту узора. После этого остается только собрать шкатулку.

Металлическую сову можно расположить в саду, что будет не только украшать участок, но отпугивать птиц и мышей.

Если есть возможность использовать сварку, то можно сделать очень красивую металлическую сову, для изготовления которой необходимо запастись:

  • бумагой;
  • карандашом;
  • картоном;
  • ножницами;
  • тонким металлом;
  • болгаркой;
  • молотком;
  • зубилом;
  • сварочным аппаратом;
  • шайбами и болтами;
  • железными прутьями или проволокой.

Сначала схема совы рисуется на бумаге, затем переносится на картон, чтобы можно было вырезать каждую деталь отдельно. Необходимо сделать глаза, туловище, состоящее из перьев, крылья, хвост. Из металла детали вырезаются при помощи болгарки. В глазах нужно проделать достаточно большие отверстия, чтобы можно было вставить болты. На каждой чешуйке необходимо при помощи зубила сделать насечки в виде оперения. Для лап понадобится просто сварить части прута между собой. Клюв совы делается из куска согнутого металла. Клюв и лапы привариваются к сове в последнюю очередь. Лучше всего покрыть изделие специальным лаком, чтобы оно долго сохраняло красивый вид.

http://www.youtube.com/watch?v=uykkTLbPb1A

Как делать морозные узоры

Кристаллит, или создание морозных узоров, не занимает много времени, но выглядит очень эффектно, напоминая старинные изделия мастеров. Эффект узора достигается за счет проявления структуры олова, напоминающей кристаллы. Лучше всего использовать консервные банки для создания морозного узора, так как они покрыты слоем олова. Чтобы появлялся рисунок, нужно нагревать отдельные части металла над свечой. Очень важно не передержать металл над огнем, иначе изделие будет испорчено. Слой олова не должен сгореть, а только видоизмениться.

Создать морозный узор из металла можно методом нагрева и плавления олова на поверхности металлической пластины.

Можно использовать горелку, над пламенем которой очень удобно перемещать лист жести. Когда олово слегка оплавляется, на нем появляется блеск на пару секунд. Не нужно стремиться нагреть весь лист металла равномерно, так как это создаст однообразный узор. Даже если нагреть лист только по углам, получатся необычные узоры.

После процедуры нагревания необходимо резко охладить лист металла, опустив его в холодную воду или обрызгав. Для усиления эффекта следует протереть лист металла соляной кислотой (15%-ный раствор) при помощи ватного тампона, привязанного к палочке.

Если лист был слегка нагрет и узор не получился, то один раз можно стереть его наждачной бумагой, но при повторной попытке очистки олово сотрется полностью.

Можно использовать восковую краску, покрывая ей только отдельные части металлического листа, а затем нагревая его. Чтобы рисунок на банке остался надолго, необходимо покрыть его специальным лаком. Можно также использовать цветной прозрачный лак, который придаст изделию еще большую оригинальность.

Как делается холодная ковка

Отдельное внимание следует уделить технологии холодной ковки, которая может применяться в домашних условиях. Придавать деталям необычные формы можно, изгибая их, воздействуя прессом. Если металл не слишком толстый, то его получится обрабатывать без высокой температуры, что значительно упрощает процесс.

Инструменты для холодной ковки.

Холодная ковка предполагает минимальный набор инструментов, большинство из которых можно изготовить самостоятельно:

  • гнутик, применяемый для изгибания;
  • улитка, имеющая похожее назначение;
  • специальный фонарик, позволяющий проводить переплетения;
  • волна, с помощью которой создаются волнистые узоры;
  • твистер, которым перекручиваются прутья с целью создания спиралевидных элементов.

Перед началом ковки следует нарисовать эскиз или схему изделия. Далее при помощи имеющихся инструментов создаются отдельные детали изделия, которые затем свариваются вместе. Завершается процесс холодной ковки заделкой швов от сварки, шлифовкой и покрытием специальными лаками.

Отдельной разновидностью холодной ковки является чеканка изделий. Эта технология не требует практически никаких сложных инструментов и заключается в нанесении определенного рисунка на имеющуюся заготовку за счет вдавливания металла. Сначала делается эскиз узора или изображения и вырезается. Следует оставлять место для загиба материала.

Далее на доску наносится слой смолы, на которую нужно выложить готовую заготовку, после чего придать красивый вид изделию.

С помощью простых технологий обработки металла можно украсить квартиру или загородный дом огромным количеством необычных и удивительных изделий из металла. Такие вещи всегда смотрятся очень эффектно, при этом техники их изготовления можно освоить достаточно легко.

Цветок из металла своими руками

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете и научитесь делать цветы из металла своими руками.
Для изготовления данного цветка мастер использовал благородные цветные металлы такие как медь и латунь, которые со временем покрываются красивой патиной, что придает изделию более загадочный и эстетический вид. Так же на лепестки были добавлены стеклянные стразы, которые блестят и переливаются при попадание на них лучей света.

Изготовление цветов сегодня очень развито в кузнечных мастерских, где куют красоту из металла, но и ребята из «Стимпанка» не отстают и делают не менее уникальные цветы из меди и латуни.
Нарезаются заготовки и им придается необходимая форма пунзелем, после собирается в единую конструкцию, добавляется стебель и листья.

И так, давайте более подробно рассмотрим, как автор создавал свой цветок и что конкретно ему для этого понадобилось?

Материалы
1. листовая латунь
2. листовая медь
3. стеклянные стразы
4.припой
5. медная трубка (от старого холодильника)
6. медная проволока
7. болт
8. гайка
9. супер-клей

Инструменты
1. дрель
2. ножницы по металлу
3. напильник
4. пунзель
5. доска с углублением
6. горелка
7. метчик
8 плашка
9. линейка
10. наждачная бумага
11. ножовка по металлу

Процесс создания металлического цветка своими руками.

По словам автора в деле изготовления цветка нет нечего сложного и под силу любому желающему иметь у себя дома такое чудо. Сделав такую розочку из меди и латуни потом можно подарить своей любимой жене, девушке, маме, бабушке, представляете как они будут счастливы от такого подарка.

Первым делом мастер подготовил весь необходимый для работы инструмент, кстати пунзель у автора это обычная шаровая опора от жигулей.

После из латунной жести вырезается заготовка в форме листочка, вот таким образом.И при помощи пунзеля пробивается выпуклая форма.В концах лепестков сверлится отверстие для последующей сборки.Собирается в бутон.Далее лепестки мастер делает немного по другой технологии, вырезает пластинку из латуни.Придает волновидную форму.Берет болтик и делает пропил в верхней его части.В место распила вставляется край латунной пластины и припаивается. Скручивается в рулончик.И немного вытаскивается за краешек, тем самым слегка растягивая.Края лепестков подгибаются.После чего мастер переходит к созданию полости в деревянном брусе, а именно пунзелем и молотком продавливает ударяя как следует по самодельному инструменту.Отрезал 2е пластины меди и предварительно прогрел горелкой, таким образом металл становится мягче и легче поддается обработке.укладывается медная заготовка над полостью в брусе и при помощи пунзеля и молотка проделываются следующие манипуляции, удар за ударом придается форма.Края обрезаются.Вставляется друг в друга.Вот такая розочка получается у мастера. Красиво, правда?
Затем следует создать основание для цветка, здесь автор берет вот такие составляющие.Распиливает и забирает необходимые трубочки.Такой вот телескоп собирается)))Производится пайка полученных элементов и их последующая расточка в дрели.Внутрь автор впаял гайку или можно нарезать резьбу. Прикручивает к цветку.Далее создаются веточки. мастер делает их из медной тонкой трубки от старого холодильника.В основном стебле сверлятся отверстия.После заготавливаются листочки, так же из латуни, вырезаются по форме и пробивается рисунок и рельеф.После собирается все воедино.Но данная форма листа автора не устроила и пришлось переделать по другой технологии ЛУТ.Для того чтобы создать посадочное место для стеклянной стразы, мастер сделал вот такой инструмент из болтов, а именно слегка заточил торцевую часть под конус.Пример работы: наносится удар по данному инструменту и на жести остается небольшая вмятина.И при помощи супер-клея страза вклеивается в полученное посадочное место.Вот собственно и все готовую работу вы видели на головной фотографии. Как видите процесс сборки цветка довольно простой и не требует сложного инструмента и навыка, а самое главное уникальность данного изделия, что сегодня очень хорошо ценится.
Занимайтесь больше творчеством, развивайте свой талант, созидайте.

На этом заканчиваю статью. Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок!

Статья представлена в ознакомительных целях!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

Мангал из металла своими руками в том числе с крышей, чертежами и фото его изготовления (видео)

 Удержаться на тему пролога отдыха выходного дня с шашлыком просто невозможно. И хотя мы вам не расскажем ничего нового, со своей стороны, все же также хотим вас подразнить приятным времяпрепровождение за мангалом, на котором шкварчит маринованное мясо. 
 Запах, вкус и быстрота, с которой исчезает мясо, могут поразить любого, но не все и всегда так романтично как на в желаниях. Зачастую, чтобы желаемое превратилось в реальное, необходимо что-то для этого сделать. В нашем случае ключевым предметом, вокруг которого и ведется весь этот разговор, является мангал. Именно о мангале, в нашем случае мангале из металла и пойдет речь в этой статье. В статье будут приведены эскизы для разделки металла под мангал, а также описан процесс его изготовления. Описаны будут даже несколько вариантов. А вот на каком остановться, выбирать вам.

Мангал из металла своими руками: основные материалы и инструменты

 Конечно, чтобы выполнить любую работу требуются определенные средства и возможности. В нашем случае это металл, листовой лучше всего от 2 мм, квадрат — труба для ножек и силовых конструкций, сварочный аппарат любого типа, электроды тройка, дрель, болгарка с диском по металлу и то, что у вас всегда при себе, ваши «золотые» руки.  Сразу скажем о том, что если вы решите купить металл, то постарайтесь его и раскроить на месте. Так часто у организаций реализующих металл имеются гильотины, резка, в общем, все то , что значительно может облегчить ваш труд. Раскроить металл на листы будет не так уж дорого, а вот занимаясь этим самостоятельно не стоит. Вы точно пожалеете о том, что не воспользовались подобным предложением, особенно если возьмете металл 3 и более того.

Мангал из металла своими руками самый простой (1 вариант)

 Прежде всего, необходимо раскроить металл, если вы этого еще не сделали при покупке. 

  Далее просверлите отверстия в указанных на рисунке местах. Фактически эти отверстия по бокамм будут выполнять роль вентиляции, поддерживая постоянную тягу и эффективное горение углей и дров в мангале.  Отверстия снизу кроме вентиляции будут выполнять и роль для слива дождевой воды из камеры горения.
 Итак, когда все готово, то необходимо пропилить проточки на металле.

Фактически это канавки пропиленные не в полную толщину листа. Далее по этим канавкам лист свернем под углом 90 градусов. Получится П-образная конструкция. 

 Вставляем боковые стенки в торцы и привариваем.  Далее отрезаем трубу такой длины, чтобы выставить мангал на удобной нам высоте. Ножки можно приварить по всей длине стенок мангала, что прибавит ему жесткости, а для ножек увеличить площадь контакта, за счет которого они будут закреплены к корпусу более надежно. Внизу ножки можно связать между собой все той же трубой. «Последним штрихом» в изготовлении мангала из металла станут пропилы, которые можно сделать болгаркой. Такие пропилы очень удобны для удержания шампуров над углями в мангале в определенном положении. Альтернативные опции к мангалу из металла своими руками

Так мы привели, пожалуй, самый простой пример изготовления мангала из металла своими руками. 

 В качестве опций к уже имеющемуся мангалу из металла можно предложить крышку  от дождя, полку для посуды. В конце концов, можно просто облагородить мангал коваными изделиями, которые можно просто купить в специализированных магазинах и приварить к корпусу и ножкам мангала.

Незабывайте и еще одном счастном случае изготовления мангала из металла своими руками. Так, мангал можно сделать из газового баллона, более подробно об этом в статье «Мангал из газового балона своими руками».

Мангал из металла с полкой и двойным дном своими руками (2 вариант)

 Второй вариант мангала из металла посложнее. В общем, для тех, кто хочет получить подобное изделие с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Основными плюсами этого мангала по сравнению с предыдущим является наличие высоких ножек, полки между ними, ручек для его переноски, а также двойного дна, которое обеспечит более равномерное сгорание углей или дров. Теперь обо всем по порядку. Берем металл и размечаем его на дно и стенки.

… режем металл по размеченным линиям.

Из получившихся деталей варима мангал. В принципе, все что было до настоящего момента можно назвать аналогией предыдущего варианта.

Швы зачищаем от окалины.

Теперь о двойном дне. Двойное дно чуть меньше «родного» дна, которое мы уже установили, так как оно будет вставляться внутрь мангала.

Для того, чтобы обеспечить раномерность тяги воздуха,  по всей площади дна сверлим отверстия, вроде тех что на фото.

Для дистанционного размещения «второго» дна относительного стационарного, привариаем по периметру уголок 20*20 см.

Поверху обвариваем корпус квадрат — трубой и делаем прорези для шампуров. Также в нижней части прорезаем два отверстия, для того чтобы воздух проходил под «второе» дно.

Теперь используя болты и гайки прикручиваем «второе» дно к стационарному в мангале. Дно прикручивается на разборный крепеж, чтобы обеспечить возможность теплового расширения металла, без деформаций. Также открутив болты можно будет почистить «первое» дно и полость между двумя металлическими пластинами.

Привариваем ножки и перемычки между ними.

Собираем ручки из шпильки и гаек.

Привариваем ручки на место.

На перемычки устанавливаем фанеру. Теперь для придания эстетического вида мангалу, можно его покрыть термокраской, а фанеру защитной пропиткой для дерева.

Мангал из металла с крышей с чертежами и фото по его изготовлению своими руками (3 вариант)

А вот этот вариант уже не стыдно будет поставить и на участок. При этом он будет радовать и вас и ваших гостей, а уж соседи наверняка станут вам завидовать. Будем надеяться по-доброму!
 Началось все с того, что однажды посетив федеральную сеть магазинов я засмотрелся на мангал из металла. Сделан он был вроде как даже ничего, но ценник был так себе 🙁 Не то чтобы не было денег на покупку, но очень захотелось попробовать свои силы… Что же смогу я, если попробую сваять нечто подобное? Ну раз решено, значит начинаем работать. Первым делом был нарисован чертеж. Чертежом, конечно, это можно назвать с большой натяжкой. Больше это было похоже на скетч, рукотворный эскиз на листке бумаги. С него была снята копия в гараж, в котором я и делал мангал и скан, который представляю вашему вниманию.

Здесь была прикинута потребность в металле. Все перечислено на листке, но по факту для кратности заказанного профиля получилось следующее. Прилагаю выдержку из счета…

Сам мангал был заказан как для самого первого варианта, то есть из листа 600*900. Толщина 4 мм (см. счет)

Можете смело брать тоже самое количество, обрезки остались, но не много. Теперь, после закупки металла была также закуплена и кованина. Это уже на усмотрение. Счет на нее не прилагаю, так как дело это личное, хотите купите для украшения, хотите нет. Весь вышеперечисленный металл был доставлен в гараж. Там на полу выложил одну сторону мангала. Так как углы на чертеже просчитать было трудно, вернее долго, то было решено сделать резы по месту.

Так вот, для того чтобы сделать резы, можно воспользоваться острым гвоздем или баллонном краски. Поверх наложенного металла из баллона была нанесена краска. После того как я перевернул профиль, то стало видно, как резать детали.

Наиболее сложный рез на схождении ножек мангала. Хотя получился он очень даже удачно и не такой уж он оказался и сложный. 

Примеряем ножки между собой.

Теперь примеряем как получились другие резы, согласно тому, что я выложил ранее.

Теперь начинается процесс сварки металла. Берем сварочник, в моем случае самый простой китайский сварочник верно работающий уж не первый десяток лет, и начинаем варить швы электродами — 3 мм. Варим и вторую сторону мангала, при этом зеркально противоположную. Получились две такие части. Еще не соединены между собой.

 

Теперь берем перемычки и соединяем стороны между собой. Вначале лучше крепите на прихватки, чтобы можно было чуть откорректировать положение одной стороны, относительно другой. Затем уже обвариваем все как положено.

 Приступаем к сторонам мангала. Их я решил сделать в качестве решетки. Вокруг при приготовлении пищи всегда не хватает полочек, то кастрюльку поставить, то тарелку с готовым шашлыком. Именно из-за этого полки будут с двух сторон. Была найден струбцина, единственное приспособление используемое при изготовлении всей конструкции. Ей зажимал перемычки на полке, и соответственно варил.

Получилось нечто такое.

Так как изначально в листе не было сделано отверстий для тяги, то здесь нельзя упускать момент. Они были прорезаны до установки дна мангала.

Далее с помощью рук и угла, были выгнуты дуги на крышу. Тут и трубогиба не понадобилось. Все получилось довольно ровно.

По верхним трубам был размечен металл на стойках, приложив трубы к ним.

После обрезаны стойки по месту, а верхние дуги приварены. Пришло время варить донышко.

Здесь позвонили из ТК и сказали о том, что пришла кованина. Что же, быстро на машинку и скатался до терминала получения. Вот что имеем в наличии.

Все это варим в соответствии со своими художественными представлениями о том, как должен выглядеть идеальный мангал из металла с крышей. У меня получилось следующее.

Далее осталось приварить боковые стенки мангала. Так как мангал планировался к установке на участке и перевозке, то сверху лист металла — профлист я крепить не стал. Решил, что это надо делать непосредственно при установке мангала, чтобы не помять крышу. Вот собственно отографии и с места, где был установлен мангал, а также опробован…

Для устойчиовости, а также чтобы мангал не выдрали вандалы, он был приварен к вбитым металлическим трубкам и забетонирован.

Подводя итог об изготовлении мангала из металла своими руками

 Что хотелось бы сказать в завершении нашей статьи. Во-первых, вариантов мангалов из металла может быть великое множество. Начиная от тех, что мы привели в нашей статье и заканчивая теми, что роятся в ваших мыслях. Во-вторых, если вы хоть раз в жизни держали болгарку, держак сварочника и захолопывали забрало сварочной маски на своем лице, то мангал из металла вам точно под силу.
 Ну, и последнее, но точно не в жизни, а всего лишь в нашей статье, так это то, что сделанный вами мангал из металла станет неким местом паломничества на выходных. Поверьте нам, это занятие приятное и душевное. Посидеть у мангала, который вы сделали своими руками, да еще и самому не спеша и с чувством приготовить любимое блюдо на нем.
 Кстати, к одному из видов варианта мангала из металла можно отнести и вариант мангала из газового баллона, об этом в статье «Мангал из газового баллона своими руками». Если вам нужен компактный вариант, для выезда на пикник, то об этом здесь «Переносной разборный мангал».

Видео мангала из металла своими руками

Роза из металла своими руками: чертежи, мастер класс.

Слесарное дело /19-мар,2019,11;47 /
27157

Перед праздником 8 марта многие мужчины занимаются осадой торговых центров и интернет-магазинов, чтобы купить наконец желанные для их прекрасных дам подарки. С упорным приближением международного женского дня – жена, подруга, мама, бабушка, сестра, коллеги-сотрудницы – находятся в приятном ожидании презента! И даже если 23 февраля вы сами получили от ваших женщин набор одеколона, носков и пены для бритья – это никак не умаляет необходимости порадовать прекрасную половину человечества.

Известно, что подарок гораздо ценнее, если он сделан своими руками. И на 8 марта шикарным подарком станет цветок – кованая роза!

На фото можно все детально рассмотреть, еще лучше видно на видео.

Пошаговое описание изготовления железной розы своими руками

Рассмотрим чертежи и эскизы роза из металла.

ХОД РАБОТ
• Сначала вырезаются круглые заготовки: 3-одинаковые, 1-меньшего размера.
• Затем нужно разметить на 5 лепестков, закруглить края, и точно посередине просверлить отверстие.
• С помощью молотка делаются вмятины (см. фото), создается текстура. Листья обрабатываются аналогично.
• Стеблем послужил электрод (его отбил молотком), на нем навариваем металл и вытачиваем шипы. Чтобы прикрепить лепестки, нарезается резьба.
• Чашелистик вырезаем в форме новогодней звездочки, и загибаем.
• Это всё закрепляем на стебле, и дальше – самое интересное.
• Всю розу “заворачиваем”, используя горелку и плоскогубцы.
• Листья привариваем и обтачиваем.
• На заключительном этапе нужно все почистить, взяв щетку по металлу, а дальше – кто как желает – можно покрасить в любимый цвет или покрыть лаком, или сделать воронение.

Наша кованая роза готова! Нужно помнить, что на необработанном металле рано или поздно начнет появляться ржавчина. И коррозийный процесс нужно предотвратить – это можно сделать через напыление, лакировку, покрытие краской.

В моем случае я выбрал воронение. Чтобы это, сделать, розу раскаляем, берем моторное масло и покрываем им цветок. Дальше опять раскаляем – так сгорят излишки масла. Все работы проводятся обязательно в помещении, которое хорошо проветривается, лучше – на свежем воздухе, поскольку нагретое масло дымится.

Цветок нужно хорошо прокалить (опять же не докрасна), и у вас получится красивая поверхность, защищенная от коррозионных процессов.

Как сделать беседку из металла своими руками, строим беседку поэтапно. Статья рассказывает, как построить простую открытую беседку из металла. Строительство металлической беседки своими руками

Оригинальным вариантом оформления участка является беседка из металла. Простая и изысканная форма беседки, построенной самостоятельно, навевает мысль, что возведение конструкции кажется легким процессом. Однако, строить беседку из металла необходимо поэтапно, с чувством и толком, а также правильной расстановкой опорных стоек, каркаса и крыши. Как это осуществить расскажет данная статья.

Heavy metal или почему мы выбираем беседки из металла

Не найти такого строительного материала, который бы полностью удовлетворял вкус владельцев частных домов и приусадебных участков. Беседки, выполненные из металла, можно считать наиболее удачным вариантом постройки для отдыха. Почему? Да потому, что исключительно из металла можно возвести сооружение, отвечающее техническим требованиям изготовления малых архитектурных форм – беседок.

Именно беседки из металла позволяют точно придерживаться необходимых пропорций и размеров, соблюдая при этом лаконичность и строгость форм металлических или кованых элементов. Строительство беседки из металла это творческий и кропотливый процесс, при котором необходимо придерживаться правил и норм. Как сделать беседку из металла, и какими материалами для оформления крыши предпочтительнее воспользоваться при строительстве?

Типы и проекты беседок из металла

Среди многочисленных конструкций беседок из металла особую популярность получили такие сооружения:

• из алюминиевого профиля

• из профильной трубы

• из элементов ковки.

Бесспорно, проекты беседок из алюминиевого профиля подкупают возможностью изготавливать конструкции классического варианта – квадратные, прямоугольные и круглые. При оформлении беседок из профиля алюминиевого имеется возможность организации оконных проемов раздвижных, распахивающихся или поворотных. Материал изготовления позволяет легко покрасить конструкцию с помощью порошковой окраски. Поэтому беседки получаются стильными, изящными и недорогими. Сейчас, на пике моды, закрытые беседки — которыми можно пользоваться и в холодное время года. При этом, необходимо утеплить не только стены, вставить окна, но и произвести монтаж утепленной крыши. Современные кровельные сэндвич панели помогут вам легко сделать утепленную крышу. Поэтому упрощайте строительство в тех случаях, когда конфигурация крыши позволяет применять современные строительные материалы.

Беседки из профильной трубы можно назвать эконом вариантом. Для возведения беседки потребуются профильные трубы квадратного сечения 60х60, 80х80 мм и устройство бетонного фундамента. Обвязку каркаса беседки производят из трубы меньшего сечения с привариванием пояса по периметру беседки в верхней и нижней части.

 

С чего необходимо начинать строительство беседки

Беседки из металла могут представлять собой капитальные сооружения, оборудованные мощным фундаментом, или быть изготовлены в виде переносных легко разбирающихся временных конструкций. Для возведения капитальных беседок устраивают основание, представляющее собой столбчатый или плиточный фундамент.

Как построить круглую беседку из металла своими руками

Как известно, живая природа предпочитает плавные изгибы, избегая прямолинейности. Поэтому выбор беседки круглой формы является предпочтительным вариантом, тем более, что металл имеет способность принимать округлые очертания в процессе обработки. Устройство металлической беседки рекомендуется производить поэтапно.

Основными этапами строительства являются:

• устройство столбчатого фундамента

• возведение металлического каркаса

• создание конструкции пола беседки

• устройство крыши круглой формы

• декорирование наружной  части.

Предварительная подготовка будет заключаться в составлении рабочего эскиза и чертежей беседки из металла.

Этап 1. Устройство столбчатого фундамента

На приусадебном участке выбираем подходящее место для будущей постройки. Напомним, что для возведения беседки рекомендуется выбирать ровную площадку, не имеющую значительных уклонов по всей площади. Грунты должны соответствовать техническим характеристикам непросадочных грунтов без значительного водонасыщения и водонаполнения. Идеальным вариантом считают грунт супесь или суглинки.

Выбранное место расчищаем и отмечаем на местности радиус беседки. На этом этапе можно произвести корректировку будущего месторасположения конструкции. Копаем траншею круглой формы глубиной 0,60 мм. На дно подготовленной траншее засыпаем гравий толщиной 0,20 мм и утрамбовываем гравийный слой. Для усиления фундамента устанавливаем в траншею арматуру для фундамента.

Затем устанавливаем опалубку с учетом возвышения края опалубки над землей 0,15 мм. Подготавливаем рабочий раствор и производим заливку бетона.  После окончательного высыхания бетонного кольца переходим к устройству конструкции пола беседки.

Этап 2.  Возведение готового металлического каркаса беседки

Каркас беседки представляет собой сварную конструкцию, установленную на 8 опорных столбах  из круглой профильной трубы. Основой конструкции являются прямоугольные элементы. Металлический каркас круглой беседки диаметром 3,2 м изготавливаем из профильной трубы сечением 50 мм толщиной металла 2,5 мм.

Сложность возведения каркаса будет заключаться в установке 8 опорных столбов (высота беседки) и последующей сварке готового каркаса крыши к столбам. Размечаем круглый пол беседки на 8 сегментов для установки опорных стоек и забиваем колышки в местах расположения опорных столбов. Роем ямы для столбов опорных на глубину  0,50 мм и  устанавливаем опорные стойки в армированный бетонный фундамент.

Необходимо проверять вертикальность опорных столбов. Приобретать или заказывать трубы для опорных столбов рекомендуется на 0,50 мм длиннее высоты беседки. После установки опорных столбов конструкция усиливается, и соседние элементы связываются горизонтальными связями. Определяем местоположение дверного проема высотой до 2,0 м и шириной 0,9 м. Поэтому без сварки не обойтись.

Этап 3. Создание конструкции пола беседки

Внутри кольца из бетона убираем 0,10 мм почвы и засыпаем освободившееся место гравием, учитывая расположение фундамента и опорных столбов. Утрамбовываем щебеночный слой и производим гидроизоляцию пленкой или гидроизоляционной мембраной. Подготавливаем бетонную смесь и заливаем ее.

Этап 4. Устройство крыши круглой формы

Основой конструкции крыши являются сегменты из цветного поликарбоната, пропускающего свет.

Стропильные дуги круглой крыши также металлические и соприкасаются своими центральными точками, соединяя несущие сваи. Затем стропильные дуги приваривают к опорным столбам и подготавливают покрытие крыши. В качестве кровельного покрытия можно использовать битумную черепицу или монолитный поликарбонат.

Для устройства крыши предпочтение лучше отдать сотовому поликарбонату 6-8 мм. Листы поликарбоната имеют гибкую структуру, поэтому можно создавать плавные и изогнутые формы элементов крыши. Для крыши круглой беседки это будет 8 треугольных элементов. Подготовим элементы крыши согласно рабочему чертежу и будем осуществлять крепление к балкам крыши с использованием саморезов и термокопнесационных шайб с интервалом 0,30 мм.

Сначала прикручиваем нижнюю часть, затем верхнюю часть элементов крыши. На один кв.метр крыши количество саморезов составит 7-8 штук. Напомним, что под боковую кромку необходимо располагать стыковочный профиль, а затем фиксировать элемент шайбой. Следующий элемент крыши прижимаем к ребру металлического профиля и закрепляется. Затем надеваем верхнюю часть стыковочного профиля. После установки всех элементов места стыка простукиваем деревянной киянкой.

Этап 5.   Декорирование наружной  части

Для декорирования наружной части беседки используем листы поликарбоната прямоугольной формы, которые устанавливаем и закрепляем между опорными столбами аналогичным способом, как и на крыше.

Как сделать мангал из металла своими руками?

Сейчас мангалы продаются в магазинах, но гораздо интереснее сделать их своими руками.

Идеальный отдых — это дача, свежий воздух, аппетитный запах жарящихся на углях мяса, рыбы или овощей.

И во все времена мужчины предпочитали изготавливать мангалы, коптильни и другие приспособления для приготовления еды на свежем воздухе самостоятельно. Для этого использовалось буквально все, что было под рукой:

  • старые железные бочки или прутья от деревянных;
  • рамы от велосипедов и мопедов;
  • автомобильные части и все виды металлолома.

Какие материалы лучше?

Сегодня нет необходимости использовать металлолом. Возможно, это дешевле, но у любого материала есть срок службы, а значит, если мангал изготовлен из вторсырья, срок его службы не будет долгим. Для изготовления мангала используют:

  • чугун;
  • нержавеющую сталь;
  • стальной прокат.

Чугун — надежный материал, отлично держит температуру и изделия из него очень устойчивые. Но есть и минусы — тяжел, неустойчив к перепадам температур и подвержен коррозии.

Нержавеющая медицинская сталь — идеальный материал, мангал из нее прослужит не меньше 20 лет. Основной минус — очень дорогой.

Стальной прокат — хорошее решение: экономичное и надежное.

На что ориентироваться при выборе материалов и составлении чертежа

Для изготовления мангала из металлопроката нам понадобятся:

  • стальные листы для ящика с углями;
  • прутья (арматура квадратного или круглого сечения) — это ноги и ручки для переноски жаровни;
  • проволока (из нее можно сварить отличные решетки).

Не существует четких стандартов для изготовления мангала, но вот примерные ориентиры.

  • Высота стенок ящика не должна превышать 15 см. Если она будет меньше 13 см — жар будет слишком большой и продукты сгорят. Больше — потребуется больше топлива.
  • Чтобы мужчине среднего роста было удобно жарить мясо, высота мангала должна составлять не более 80 см.
  • Ширина ящика должна быть 25-30 см, чуть меньше ширины шампура.
  • Длина определяется с учетом того, сколько шампуров предполагается жарить одновременно. Расстояние между вертелами (без мяса) должно составлять 10 см.

Виды конструкций и особенности

Мангалы могут быть двух видов: разборные и  монолитные. Первые более надежные, зато вторые удобнее хранить и в случае необходимости можно брать с собой на природу. Вся разница между ними в том, что для неразборных ножки привариваются к основе, а в мобильных ножки вставляются в пазы по краям  жаровни.

В общем случае изготовление мангала выглядит следующим образом:

  • составляется чертеж и закупаются необходимые материалы;
  • болгаркой или пилой по металлу вырезаются детали жаровни;
  • собирается и сваривается короб жаровни, по бокам которого делаются пазы для ножек;
  • на длинных сторонах жаровни делаются насечки для шампуров;
  • в днище просверливаются отверстия для отвода лишнего жара;
  • привариваются ручки на коротких сторонах;
  • стальные пруты режутся на ноги и к ним привариваются широкие скобы для устойчивости;
  • конструкция собирается, подгоняется и скрепляется (или не скрепляется) сварным способом или с помощью гаек и болтов.

Почему мы лучший выбор, когда дело касается металлических проектов, сделанных своими руками?

Почему мы лучший выбор, когда дело касается металлических проектов, сделанных своими руками?

Для правильного выполнения проектов по изготовлению металлов определенно требуется много опыта и навыков. Когда вы думаете о покупке листового металла онлайн , лучше всего покупать его на авторитетном онлайн-портале. На MetalsCut4U.com вы найдете три основных типа металлов. Нержавеющая сталь, алюминий и углеродистая сталь.Эти три типа металла являются наиболее широко используемыми металлами, когда речь идет о проектах DIY.

В соответствии с различными требованиями наших клиентов они выбирают правильный тип металла, который лучше всего подходит для требований их проекта. От сварки до изготовления мы поможем вам настроить металлическую деталь в соответствии с вашими требованиями.

Что делает нас уникальными?

Большинство производителей на рынке либо не возьмут ничего, кроме оптовых заказов, либо не смогут предоставить вам индивидуальный товар в разумные сроки.Кроме того, может быть очень неудобно ехать до цеха производителя и следить за своим проектом.

С другой стороны, работая с нами, вы можете быть уверены, что качество металлической детали не пострадает. Вся наша команда производителей металла имеет большой опыт и квалификацию, чтобы правильно понимать ваши требования и работать в соответствии с ними. Основная причина в том, что наша команда обладает обширными знаниями в области DIY-проектов. Это означает, что они могут эффективно работать над проектами, которые предполагается адаптировать под индивидуальный заказ.

Вы не обязаны нам ничего поставлять. Вы можете просто выбрать купить лист из нержавеющей стали на нашем сайте и двигаться дальше. После того, как вы выбрали нержавеющий лист, вам нужно выбрать форму, размер и толщину, которые вам нужны для металлической детали. Также вы можете выбрать нужную вам отделку металлической поверхности.

Что нас отличает?

Мы — универсальный пункт назначения для всех ваших услуг по изготовлению металлов. Все, что вам нужно сделать, это предоставить подробную информацию о типе металла, который вы хотите использовать, желаемой отделке вашего продукта и форме, которую вы хотите настроить.

Еще одна вещь, которая отличает нас от других производителей, заключается в том, что при работе с нами нет требований к минимальному объему заказа. Вы можете разместить единичный заказ и настроить его по своему усмотрению. Поскольку мы специализируемся на работе с заказами B2C (Business to Consumer), мы стараемся понимать ваши требования и работать как можно точнее, чтобы их удовлетворить.

Кратко о том, что такое металлообработка…

Этот процесс требует соответствующего опыта и навыков, чтобы его можно было выполнить точно.Вот почему, когда дело касается изготовления, очень важно работать с профессионалами. Производство включает в себя такие процессы, как резка, гибка и сварка

Для начала берется металлический лист большего размера и разрезается на меньшую часть, которая может быть основой окончательной желаемой формы. Для резки листового металла доступны различные инструменты и методы. Однако лазерная резка считается самой точной из всех. Он обеспечивает высокую точность и сравнительно быстрее, чем другие методы.

Свяжитесь с нами, чтобы настроить свой собственный стальной канал или что-то вроде столешницы из нержавеющей стали, чтобы, возможно, заменить ее или просто захотеть другого вида.

Листовой металл — разрезаем — сгибаем — свариваем — 4U!

9 планов курильщиков своими руками для создания собственного курильщика: от новичка до опытного

SmokedBBQSource поддерживается его читателями. Мы можем получать партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас i , если вы совершите покупку по ссылке на этой странице.Учить больше.

Создание собственного курильщика — отличный проект для любого питмастера, который любит делать все своими руками и хочет получить удовольствие от знания того, что они не просто приготовили еду, они построили коптильню, в которой она была приготовлена!

Первое, что вам нужно сделать перед тем, как приступить к работе, — это решить, какого типа курильщик вы собираетесь построить.

Чтобы помочь вам начать работу, мы составили список из 9 сборок для курильщиков, сделанных своими руками.

Есть множество различных видов самодельных курильщиков.Чтобы помочь вам сузить круг вопросов, мы включили инструменты, которые вам понадобятся, и ссылки, где вы можете найти пошаговые инструкции по процессу сборки.

Приступим.

1) Создайте свой собственный уродливый барабан-курильщик

Popular Mechanics

Уродливый барабан-курильщик настолько прост и прост в сборке, насколько это возможно. План состоит в том, чтобы превратить пищевую бочку емкостью 55 галлонов в коптильню всего за несколько часов с минимальными усилиями и без сварки.

Первое, что вам нужно сделать, это установить источник вашего барабана.Вы можете купить новую бочку емкостью 55 галлонов примерно за 150 долларов или подержанную примерно за 20 долларов.

При покупке барабана убедитесь, что на него не нанесено эпоксидное покрытие для предотвращения ржавчины. Эпоксидная смола плохо отреагирует на нагрев, и последнее, что вам нужно, — это коптить мясо в токсичных парах.

Получив барабан, его нужно очистить, а затем отполировать изнутри мелкой наждачной бумагой. Остальная часть конструкции так же проста, как прикрепить четыре воздухозаборника с помощью легко доступных сантехнических материалов, построить пожарную корзину из просечно-вытяжной металлической сетки и прикрепить ручку к крышке.

После того, как вы соберете детали и инструменты, вы сможете построить свою уродливую барабанную коптильню своими руками за полдня, и, что самое главное, вам не нужно будет ничего сваривать.

Если вам нравится идея уродливой барабанной коптильни, но у вас нет места или инструментов, необходимых для ее сборки, то классическая ямочная плита 18,5 ″ от компании PitBarrel Cooker Company станет отличной готовой к использованию альтернативой.

Необходимые основные материалы

  • Бочка для пищевых продуктов емкостью 55 галлонов без эпоксидной смолы с крышкой
  • 4 трубы с резьбой ¾ дюйма длиной 24 дюйма
  • Колено 90 градусов с резьбой ¾ дюйма
  • Кусок просечно-вытяжной металлической сетки 12 x 48 дюймов
  • Мелкая наждачная бумага
  • Различные приспособления (см. Пошаговое руководство)

Возможно, вам будет удобнее заказать самодельный барабан для копчения, подобный этому, в Big Popp Smokers.

Необходимые инструменты

  • Угловая шлифовальная машина
  • Сверло
  • Тиски
  • Гаечный ключ
  • Режущий стол

Требуемые навыки

Пошаговое руководство

Зайдите на сайт popularmechanics.com, чтобы получить полную информацию об этой сборке, включая исчерпывающий список всех необходимых вам частей, и посетите сайт howtobbqright.com, чтобы получить бесплатные планы CADD в формате PDF для вашего уродливого курильщика барабанов.

У нас также есть руководство по лучшим барабанным курильщикам, которые вы можете купить, если вам не нравится делать это своими руками.

2) Курильщик для горшков своими руками

Если у вас внезапная тяга к копченому мясу, но у вас нет курильщика, не паникуйте. Вы всего в одной быстрой поездке в местный садовый центр до того, как сделать свой собственный из пары глиняных цветочных горшков.

Ага, вы не ослышались.

Первое, что вам нужно сделать, это просверлить отверстия для вентиляции в ваших глиняных горшках.Чтобы сделать это, не треснув горшок, начните с сверла меньшего размера и доведите его до нужного размера.

Чтобы контролировать поток воздуха в кастрюле, срежьте пару винных пробок, чтобы они вошли в отверстия для воздуха.

Один из ваших глиняных горшков будет служить держателем для угля. Поместите кирпич на дно этого горшка и поставьте сверху на кирпич небольшую решетку для барбекю, чтобы удерживать угли.

Ваш верхний горшок будет тем, что держится в дыму. Обе кастрюли могут стать довольно горячими, поэтому лучше всего снабдить верхнюю кастрюлю ручкой, выполнив простой метод просверливания двух отверстий в нижней части и установки стандартного U-образного болта.

После завершения сверления и стружки пробки можно приступать к работе. Если у вас есть доступ к рулону уплотнительной ленты для барбекю, вы можете использовать его для лучшего уплотнения между горшками, но это еще не конец света, если вы этого не сделаете.

Положите начатые угли на решетку на дно кастрюли и добавьте размоченную щепу. Поместите пищу над ней на обычную круглую решетку для барбекю и поставьте верхнюю кастрюлю сверху, чтобы закрыть ее.

Работа сделана!

Необходимые основные материалы

  • Две глиняные горшки для цветов
  • Прокладка для барбекю
  • П-образный болт (с гайками и шайбами)
  • Винные пробки
  • Круглая решетка для гриля
  • Маленькая решетка для барбекю на древесном угле

Необходимые инструменты

Требуемые навыки

Пошаговое руководство

В блоге belairdirect есть простое руководство по сборке курильницы для цветочных горшков, и вы можете посмотреть, как они собирают ее в режиме реального времени на YouTube.

3) Офсетный курильщик, использующий старый бензобак

Эта сборка немного сложнее, но если у вас есть навыки и оборудование, это, безусловно, бюджетный способ заработать себе курильщика.

Старый бензобак, о котором идет речь, образует варочную камеру офсетного коптильня, а часть DIY добавляет раму и топку.

Слово предупреждения. В отличие от уродливого курильщика барабана или курильщика цветочного горшка, это сложная сборка, требующая специальных инструментов, навыков и изрядного количества времени.

Вам нужно будет разрезать и сварить стальные коробчатые секции, чтобы сделать каркас, стальную пластину, чтобы сделать топку, и стальную трубу, чтобы сделать дымоход.

Есть также довольно сложные металлические конструкции, необходимые для того, чтобы собрать все части вместе и убедиться, что нет утечек и что воздушный поток правильно циркулирует дым в камере для приготовления пищи.

Однако, если вы человек, который любит сложные задачи и имеет мастерскую, это отличный способ переработать старый бензобак во что-то полезное.

Необходимые основные материалы

  • Старый бензобак
  • Стальные коробчатые профили
  • Стальная пленка
  • Стальная труба

Необходимые инструменты

  • Токарный станок
  • Угловой шлифовальный станок
  • Сварочная горелка
  • Осевое сверло
  • Тиски

Требуемые навыки

  • Сварка
  • Сверление
  • Использование токарного станка
  • Продвинутая слесарная обработка

Пошаговое руководство

Вы можете увидеть полное видео о создании такого типа курильщиков на канале TJMake на YouTube и гораздо более крупную версию, создаваемую Taste of Texas Bar барбекю.

4) Курильщик для картотеки своими руками

По сравнению со сборкой офсетного коптильного аппарата с использованием старого бензобака, эта сборка настолько проста, насколько это возможно. Все, что вам нужно, — это старый металлический шкаф для папок, дрель и немного свободного времени.

Вам понадобится неокрашенный шкаф для папок, потому что, как и в случае с уродливым барабанным курильщиком, эпоксидная краска, нанесенная на окрашенные, предотвращает выделение токсинов ржавчиной при нагревании.

Как только у вас будет шкаф для документов, который вы можете приобрести примерно за 110 долларов за новый или примерно за 60 долларов в секунду, вам нужно будет покрыть его термостойкой краской для барбекю.

Как только вы это сделаете, просверлите отверстия для воздуха в верхней части шкафа и в нижней части вытяжек. Затем прикрепите к новому курильщику два датчика температуры сбоку: один вверху, другой посередине.

Самый нижний лоток будет действовать как ваша топка, и вы можете поставить стандартные решетки для барбекю в другие лотки, чтобы хранить свою еду. Время сборки этого проекта около 30 минут, если что.

Необходимые основные материалы

  • Неокрашенный шкаф для документов
  • Стойки для барбекю
  • Два датчика температуры
  • Термостойкая краска

Необходимые инструменты

Требуемые навыки

Пошаговое руководство

Вам действительно не нужно много инструкций по сверлению отверстий в шкафу для документов, но если вы хотите увидеть такого курильщика в действии, посмотрите это видео Брока Якина.

5) Коптильня своими руками из поддонов

В отличие от многих курильщиков из этого списка, этот проект очень большой и полностью сделан из дерева.

Строительная часть этого проекта довольно проста.

Вы разбираете старые деревянные поддоны, чтобы получить сырье для постройки простой конструкции надворной постройки, которую затем покрываете прочной алюминиевой фольгой.

Древесина поддонов и алюминиевая дверная перегородка используются для изготовления полок, на которых размещаются продукты, а дно — это топка из алюминиевого оклада.

Вы можете купить бывшие в употреблении поддоны для этого проекта, также можно найти бесплатные поддоны для проектов из вторичной древесины. Если вы можете получить свои поддоны бесплатно, вы можете быстро превратить их в коптильню, достаточно большую, чтобы коптить целую тушу животного, менее чем за 100 долларов.

Необходимые основные материалы

  • 20-30 поддонов, в разобранном виде
  • Винты 2 1/2 дюйма
  • Винты 1 1/4 дюйма
  • Алюминиевый оклад
  • Крыша из гофрированной жести (4’x3 ‘) * это должен быть необработанный металл, а не оцинкованный
  • Сверхпрочная оловянная фольга
  • Рулон алюминиевого экрана
  • Ручка (для двери)
  • Петли (3)

Необходимые инструменты

  • Вертикальная пила с биметаллическим лезвием (используется для разборки поддонов)
  • Сверлильный пистолет, желательно аккумуляторный
  • Сверла 1/8 бит и зенковка
  • Измерительная лента
  • Ножницы по металлу / олову
  • Универсальный нож
  • Профессиональная пила или настольная пила
  • Пистолет для степлера
  • Защитные очки
  • Рабочие перчатки

Необходимые навыки

Пошаговое руководство

Вы можете найти подробное руководство о том, как разобрать поддоны и как собрать их обратно в коптильню, на проектах своими руками.com.

На сайте также есть видео из трех частей, показывающее, как это делать в режиме реального времени.

6) Мусорный бак для курильщика

Cruftbox

Курильщик для мусора — отличный способ превратить имеющуюся в продаже электрическую плиту и алюминиевый мусорный бак в полностью исправный электрический курильщик.

Вы просто прорезаете отверстие в стене мусорного ведра, чтобы шлейф от горячей плиты мог куда-то деваться.

Затем вы ставите конфорку на дно мусорной корзины, а ящик для стружки — на нее.

Стандартная круглая решетка для гриля-барбекю удерживает пищу в верхней части мусорного ведра, и когда дрова начинают дымиться, вы закрываете крышку.

Вам нужно будет просверлить несколько отверстий для воздуха в крышке, чтобы улучшить циркуляцию воздуха, и отверстие сбоку для датчика температуры, но весь процесс займет у вас около 30 минут и стоит менее 50 долларов!

Необходимые основные материалы

  • Мусорный бак с крышкой
  • Электрическая плита
  • Решетка
  • Ящик для стружки
  • Датчик температуры

Необходимые инструменты

  • Сверло с высечным наконечником по металлу

Требуемые навыки

Пошаговое руководство

Вы можете найти полное пошаговое руководство на Cruftbox.com, однако, поскольку вы просто просверливаете несколько отверстий в мусорном ведре, он может вам и не понадобиться.

7) Коптильня из шлакоблока

atcnick на https://www.smokingmeatforums.com/

Если вы хотите построить что-то более долговечное, чтобы коптить пищу, коптильня из дерева и шлакоблоков позволит вам сделать место для курения большого размера, не нарушая при этом денег.

Конструкция этого проекта представляет собой основу из шлакоблока с деревянным курительным шкафом наверху.Дым идет из небольшой топки, выложенной тепловым кирпичом, которая отделена от коптильного шкафа.

Преимущество постройки коптильни из дерева и шлакоблоков заключается в том, что ее быстро и легко построить, а когда вы закончите, у вас будет постоянное место для курения с большим количеством места.

Это дополнительное пространство идеально подходит для копчения целых туш, огромных звеньев сосисок, больших кусков ветчины или говядины, а также колбасных изделий.

Необходимые основные материалы

  • Мусорный бак с крышкой
  • Электрическая плита
  • Решетка
  • Ящик для стружки
  • Датчик температуры

Необходимые инструменты

  • 2 x 4 кедр
  • Черная труба для печи
  • Дверь для печи
  • Бетонные блоки
  • Глиняные кирпичи
  • Огненные кирпичи
  • Огнеупорный глиняный раствор
  • Болты
  • Дверные петли
  • Дверная ручка
  • Замок с задвижкой
  • 2- Винты для настила 1/2 дюйма
  • Шурупы для дерева
  • Три куска стальных пластин 16 калибра
  • Металлическая сетка

Необходимые навыки

Пошаговое руководство

Вы найдете подробный отчет о том, как подобный проект проходит вместе на форуме Smokingmeatforums, а также множество полезных советов от авторов других форумов.

8) Курильщик своими руками на бюджет

Некоторые из проектов самодельных курильщиков в нашем списке быстро строятся и стоят менее 50 долларов, но для самых недорогих самодельных курильщиков вот как вы можете создать один за пять минут примерно за 10 долларов.

Все, что вам нужно для этой сборки, — это две формы для выпечки из алюминиевой фольги, несколько охлаждающих решеток из нержавеющей стали, древесные гранулы, зажимы типа «бульдог» и немного прочной алюминиевой фольги.

Курильщик состоит из двух противней из алюминиевой фольги, установленных друг на друга и скрепленных зажимами типа «бульдог».Внутри кастрюль находятся стеллажи для охлаждения из нержавеющей стали, которые идеально опираются на удобный кирпич.

Оберните древесные гранулы фольгой, пока не получите буррито на гранулах. Затем вы прорезаете отверстие для воздуха в боковой части нижней кастрюли и в верхней части верхней.

Зажгите буррито на гранулах паяльной лампой и поместите его в нижнюю кастрюлю рядом с воздушным отверстием сбоку. Поставьте еду на стальные решетки, скрепите сковороды вместе, и готово!

Необходимые основные материалы

  • 2 формы для выпечки из алюминиевой фольги
  • Охлаждающая решетка из нержавеющей стали или решетки для обжига
  • Кирпичи (опция)
  • Зажимы Bulldog
  • Гранулы из гикори
  • Алюминиевая фольга для тяжелых условий эксплуатации

Необходимые инструменты

Необходимые навыки

Пошаговое руководство

Вы можете найти быстрое и легкое руководство для этого простого курильщика на канале Sous Vide Everything вместе с отличным рецептом копченых гамбургеров.

9) Сборка коптильни из баллона с пропаном

Это отличный пример того, как вы можете взять то, что обычно выбрасывают, например, пропановый баллон с истекшим сроком годности 100 фунтов, и превратить его в домашнего брата всегда популярного курильщика Weber Smokey Mountain

.

Первое, что вам нужно сделать, это добавить немного воды в пропановый баллон через вентиль. Необязательно должно быть много воды, достаточно, чтобы она находилась внутри резервуара, в котором вы сверляете или режете, и предотвращала возгорание или остаточный пропан.

Просверлите отверстие в дне резервуара, затем заполните весь резервуар водой через клапан, чтобы вытеснить оставшийся пропан. Когда он полностью наполнится, просто дайте ему стечь.

С помощью угловой шлифовальной машины срежьте верхнюю часть бака с клапаном на ней. Затем вам нужно вытянуть две двери: одну для топки, а другую — для полок для мяса. К вырезанным частям нужно будет просто приварить петли, а затем снова прикрепить их к дверям.

Вам нужно вырезать воздухозаборник в передней части дверцы топки и снять клапан в верхней части резервуара, заменив его дымоходом из стальной трубы.

Решетки могут быть стандартными круглыми решетками для барбекю, если вы можете найти подходящие, или они могут быть изготовлены из просечно-вытяжной металлической сетки. Затем все, что вам нужно сделать, это вырезать отверстие для датчика температуры, и все, в основном, готово.

Оригинальные строители предлагают использовать круглую металлическую пластину и большую миску для воды над дровами, чтобы защитить мясо, а также сохранить и снизить внутреннюю температуру.

Необходимые основные материалы

  • Резервуар пропана с истекшим сроком годности
  • Стальная труба
  • Расширенная металлическая сетка
  • Петли
  • Термостойкие ручки
  • Датчик температуры

Необходимые инструменты

  • Машина для точечной сварки
  • Угловая шлифовальная машина
  • Сверло

Необходимые навыки

Пошаговое руководство

У Эндрю В. есть отличное пошаговое руководство по превращению выброшенного баллона с пропаном в курильщика на YouTube, и он даже добавляет свой рецепт ребер, приготовленных в его самодельном устройстве.

Завершение

Как видно из приведенного выше списка, курильщик не должен быть дорогим. Вы можете сделать его из мусорного ведра, цветочных горшков или даже просто алюминиевых кастрюль и некоторых канцелярских принадлежностей.

У вас есть самодельный курильщик, которым вы хотите похвастаться? Может быть, вы построили один из перечисленных нами, и у вас есть несколько советов для других питмастеров? Нам бы очень понравилось, если бы вы сообщили нам об этом в комментариях ниже!

Как построить из металла

Через сварочную маску мир становится тусклым.Несколько минут назад раздвижная дверь металлического магазина Ника Уикса за пределами Портленда, штат Мэн, была распахнута настежь. Солнце пробивалось сквозь небольшой дождь. Но теперь, когда у меня в руке был сварщик MIG, и моя маска была спущена, все, что я мог видеть, это контуры двух кусков труб из мягкой стали.

Уикс помогал мне построить багажник на крышу для моего Jeep Wrangler — то, что он согласился сделать, несмотря на то, что я ничего не знал о кузнечном деле. (Например, я назвал это кузнечным делом, что, как оказалось, относится только к работе, выполняемой в кузнице.) После беглого обзора он вручил мне фонарик, инструмент, который создает дугу, горящую под тысячами градусов. Он сказал мне держать его на расстоянии примерно полдюйма от заготовки и перпендикулярно поверхности.

Я пробовал, но меня гораздо больше беспокоило то, что сказал мне Уикс: «Яркость сварочного аппарата может вызвать солнечный ожог в глазах», — сказал он. «Сегодня ты можешь чувствовать себя нормально, но завтра ты проснешься и ничего не увидишь». Это было прямо перед тем, как он вручил мне маску и предупредил, чтобы я ничего не делал, пока его собственная не была на месте.Я нажал на курок факела.

Несколькими годами ранее я использовал джип, чтобы взять трех друзей в поход в национальный парк Акадия в штате Мэн. В Wrangler было с трудом уместить четырех взрослых людей и походное снаряжение. Это был не первый раз, когда я столкнулся с ограниченной грузоподъемностью джипа, но именно тогда я решил, что что-то нужно делать.


Основы металлообрабатывающего инструмента

Быстросменная отрезная пила, 14 дюймов

DEWALT
амазонка.ком

199,00 долл. США

Станок для гибки выхлопных труб и стальных труб

Happybuy
amazon.com

310,99 долл. США

Handler 140 MIG Welder

Хобарт
amazon.com

668,00 $

$ 529,99 (21% скидка)

Угловая шлифовальная машина в алюминиевом корпусе


Я живу в Нью-Йорке.Иметь здесь машину — это хлопот — парковка на улице, звон, движение — но она выполняет очень важную функцию: сбежать. Иногда нужно иметь возможность собрать друзей и куда-нибудь поехать. В любом месте. С космосом, деревьями, звездами и пивом, которое стоит меньше 8 долларов. Мой джип должен был выполнить эту задачу за меня, независимо от того, сколько оборудования и багажа мы взяли с собой.

Я искал багажник на крышу. Часто вы покупаете две части: раму, которая крепится к кузову джипа, и корзину, которая крепится к раме.(Эта вторая часть не нужна, если вас больше интересуют лыжи или байдарки, но для многоцелевого использования, которое я имел в виду, это было обязательным требованием.) Проблема заключалась в том, что мой конкретный джип — длинная колесная база, две двери — производился всего за три года. Вариантов было немного и дорого.

Итак, я позвонил Уикс. Он предложил купить раму, если я смогу найти ее дешево, потому что уровень точности, необходимый для идеального сочетания нестандартной рамы с точками крепления корпуса Wrangler, вероятно (хорошо, определенно) превышал то, что я мог произвести.Но то, что мы могли сделать, сказал он, — это построить корзину при условии, что мы найдем дизайн, который поставит под угрозу мои функциональные требования и мой уровень навыков.

Мне нужно было что-то, что занимало бы как можно больше места на крыше, имело достаточно высокие борта для крепления груза и могло бы быть легко снято, если бы я хотел снять складной верх с джипа. Это дало нам стойку из стальных труб размером 54 на 70 дюймов, прямоугольную с закругленными углами, верхние перила поддерживались балясинами высотой в четыре дюйма.

Пол стеллажа будет сделан из плоского материала, на который будет легче загружать груз, чем на круглые трубы.В рамках проекта я совершил экскурсию по цеху по металлу — резка, гибка, сварка и даже ковка. Это меня немного напугало. Сталь всегда казалась мне грубой и недружелюбной по сравнению с деревом, с которым я был гораздо более знаком. Но вот почему я хотел это сделать.

К тому времени, когда я приехал в Мэн, чтобы начать сборку, Уикс нарисовал полноразмерную схему на листе оргалита на рабочем столе магазина. Первым делом нужно было обрезать трубку и плоскую заготовку до нужного размера. Резка была единственной техникой, которой учил меня Уикс, с которой я уже был знаком по своему опыту в мастерской по дереву.Я измерял, размечал и пил так же, как делал бы пиломатериалы на торцовочной пиле.

По мере того, как я отрезал куски по длине, я выкладывал их на план проекта ДВП. Один за другим я закрашивал рисунок Уикса — верхний рельс, нижний рельс, крестовины. Внутри его линий умещается все, кроме углов. Те еще пришлось согнуть. Каждый угловой элемент нуждался в плавном изгибе под углом 90 градусов. Это казалось достаточно простым. Затем я узнал, что изогнутые слишком сильно или слишком сильно трубки могут разрушиться.

Уикс научил меня избегать этой проблемы с помощью кузнечного принципа: кузнецы не изгибают, скажем, кусок кованого железа, снова и снова молотя в одном месте.Они разбрасывают удары по всей поверхности, медленно приобретая нужную форму. Это было слишком сложно для меня, поэтому мы сделали аналог с простым гидравлическим гибочным станком.

Несмотря на это, мне все же удалось согнуть одну деталь значительно больше, чем на 90 градусов. «Есть ли способ спасти это?» Я спросил. Уикс поднял его, чтобы оценить, насколько сильно я упустил угол. «Да, я так думаю, — сказал он.

«Что мы делаем?» Я спросил.

«Ударь его о что-нибудь твердое», — сказал он, вставляя его в тиски.Он схватил один из своих кузнечных молотов и ударил его до 90.

Это никогда бы не сработало по дереву.

На следующий день, зажег свою кузницу, Уикс сказал мне, что он думает, что мы можем сделать наши собственные барашковые гайки. «У меня есть эти маленькие кусочки стального стержня», — сказал он. «Мы собираемся сгладить их с разных сторон, чтобы создать крылья». Гайки-барашки будут прикреплять кронштейны, которые будут удерживать корзину на раме, — кронштейны, которые мы также разрезали сами. Он вытащил из кармана ручку Wite-out и нарисовал линии на стержне, чтобы отметить каждое крыло и центральную гайку.«Обезвоживание не горит в кузнице, — сказал он, — и вы все еще можете увидеть его, когда металл светится».

В 16-тонном гидравлическом трубогибе Harbour Freight для тяжелых условий эксплуатации используется домкрат для сгибания заготовок. Это недорого, но очень эффективно, если вы будете осторожны. Вот как мы с Уиксом адаптировали технику кузнечного дела для получения плавных изгибов без разрушения трубок.

Как согнуть металлические трубки

Отметьте на трубке центральную точку изгиба.Добавьте отметки в обоих направлениях — по одному дюйму на отметку не менее двух дюймов.

Вставьте трубку так, чтобы центральная отметка совпала с центром домкрата. Убедитесь, что штифты над домкратом, на которые труба прижимается при изгибе, расположены на большом расстоянии. Проверните домкрат до тех пор, пока не начнет формироваться изгиб.

Опустите домкрат и сдвиньте трубку в сторону, совместив ее с первой отметкой.Поднимите домкрат, углубив изгиб.

Повторить на той же отметке на противоположной стороне. Двигайтесь наружу, чередуя стороны, а затем снова войдите. Остановитесь, когда дойдете до желаемого поворота.


Я бы сказал, что самая сложная часть кузнечного дела — это развитие координации, чтобы перемещать все с помощью набора щипцов, но в кузнечном деле есть много самых сложных частей. Я едва мог нанести точный удар молотком, когда мои руки были свежими.После нескольких колебаний они потеряли надежду. Понимание различных углов наковальни и того, как использовать их в своих интересах, было на удивление тонким. Так что вспомнил, что металл горячий. Не раз я пытался поднять расплавленную сталь с земли голыми руками.

Но потом: я сам сделал барашковые гайки. Работая в столярной мастерской, вы никогда не думаете, что сделаете свои собственные гвозди или шурупы. В металлическом цехе каждая деталь конструкции зависит от вас. Это пугает, как я и представлял, но в то же время — настоящий мастерский опыт.

В темноте сварочной маски все было черным, кроме мерцающего света дуги на конце горелки. Маска, которую одолжил мне Уикс, тусклая, когда фонарь выключен, но становится почти непрозрачной, когда чувствует свет, как самые темные линзы Transitions в мире. Даже немного света — это все, что я создавал с помощью фонарика. Я был неправильно расположен, а воздушный зазор был слишком большим для образования сильной дуги. Он шипел и шипел, как при коротком замыкании. Уикс крикнул мне, чтобы я подошел ближе.Я принес фонарь и поправил угол.

Внезапно, когда все было на месте, дуга усилилась и стала устойчивой, гудя, как линия электропередачи. Он светился достаточно ярко, чтобы осветить заготовку. Я видел шов, и Уикс помогал мне двигаться по нему. Я выключил фонарик и снял маску. Мой сварной шов представлял собой пятно карбункула на суставе — особенно по сравнению с одним из швов Викса, который выглядел как давно заживший шов из рубцовой ткани.

Готовый стеллаж.

Грета Рыбус

Мы вдвоем сварили всю корзину. Затем мы снова обработали сварные швы, опиливая их угловой шлифовальной машиной, чтобы подготовить их к покраске. Когда мы закончили, пока Уикс убирал, я приподнял одну сторону стойки, чтобы проверить вес. Трудно было поверить, что то, что я помогал резать, гнуть и сваривать, не расколется при малейшем напряжении. Но это выдержало. Последней работой было покрасить стойку черной краской.

Уикс сказал мне, что ненавидит живопись, но после нескольких дней резки стали, гибки стали, перегрева и сплющивания стали, а также плавления стали, я ожидал, что покраска будет самой легкой задачей.

Уикс был прав. Покраска стали — отстой. Смешивание краски требует терпения. Капает. Это грязно. Не сохнет достаточно быстро. А потом тебе нужно сделать еще одно пальто.

Это было все, о чем я мог думать, пока не понял, что это тот же список, который я пробегал в своей голове о стали всего несколько дней назад. Будь то дерево или сталь, краска или лак — вы понимаете, как работать с материалами, которые вам нужны, чтобы делать то, что вы хотите. Это самый надежный способ получить именно то, что вам нужно.


Эта статья появилась в июньском выпуске журнала Popular Mechanics за 2019 год. Вы можете подписаться здесь.

Кевин Дупзик
Кевин — писатель и редактор, живущий в Бруклине.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Переработка металлолома в ремесла

Многие люди находят новые творческие способы переработки металлолома в прекрасные произведения искусства.На то, чтобы научить кого-либо любого уровня художественного мастерства, потребуется много времени, поэтому мы собираемся научиться резать, гнуть, сверлить, сваривать или иным образом соединять металлы и позволять отдельным художникам создавать изделия так, как они считают нужным.

В следующей статье, сделанной своими руками, мы собираемся изучить некоторые из этих хитроумных предметов и то, как легко вы можете превратить выброшенную банку с содовой в красивую кормушку для колибри, или, если вы осмелитесь зайти так далеко, вы можете даже немного подделать, не как вы думаете, а в ковке и основной сварке чугуна и стали.

То, что некоторым кажется хламом, может быть переработано в золото в руках ремесленника.

Проверить сварщиков на Amazon

Где найти бесплатные материалы

Прелесть работы с металлоломом в том, что его можно найти практически везде. Старый металлический каркас кровати и изголовье могут стать цветочной клумбой, которая добавит неповторимый бордюрный вид любому палисаднику. Брошенные автомобили, велосипеды, любое количество годного к употреблению металлолома можно найти независимо от того, где вы находитесь, просто осмотревшись, или позвонив в местную свалку металлолома.Вы можете купить новый металл любого размера и формы, которые только можно вообразить, но в большинстве случаев вы можете найти то же самое где-нибудь в утильсырье.

Сварка

Сварка — это процесс соединения таких материалов, как металлы и пластмассы, путем их плавления при сильном нагреве и их объединения, пока они мягкие.

Способов сварки металлов столько же, сколько металлов. Вы не поверите, но вы даже можете сварить металл толщиной с серебряную фольгу на жевательной резинке с помощью сварочного аппарата и скрепки.Выучить этот навык несложно: если у вас есть хороший рабочий аппарат для дуговой сварки или вы собираетесь делать сварной шов в огне, вы должны знать, какие типы сварочных материалов вам понадобятся.

Затем вы должны определить процесс сварки, указав тип металла, который вы собираетесь сваривать, и настроив сварочный аппарат на правильные настройки. Сначала научитесь точечной сварке, а затем научитесь сваривать валик, попрактиковавшись, пока не научитесь. Вы можете отшлифовать его и попробовать еще раз на своем проекте.Следуйте всем инструкциям производителя для безопасного использования любого аппарата для дуговой сварки. Вы будете шокированы тем, как легко получить удар током.

Подделка?

Сварка двух металлических частей в кузнице намного сложнее, как и пайка горячим утюгом, но эти уникальные навыки стоят усилий, необходимых для их изучения и, в конечном итоге, овладения ими.

Резаки

Научиться пользоваться резаком очень легко. Правильная установка факелов имеет решающее значение для вашего постоянного здоровья, поэтому, если вы не знаете, как это делать, найдите того, кто знает, и попросите их научить вас.Никогда не гадайте и не связывайтесь с датчиками на резаке, если вы не знаете, что делаете, и никогда не повреждайте и не используйте поврежденные кислородно-ацетиленовые баллоны, датчики, шланги, наконечники или головки горелки.

Невозможно переоценить, насколько опасна эта установка, если она сделана неправильно, но я все равно попробую. Эти процедуры должны выполняться в точности каждый раз, когда вы настраиваете резак. Тщательно проверяйте настройку резака каждый раз перед подключением и никогда не поступайтесь безопасностью ради удобства.

Баллоны с кислородом и ацетиленом должны быть стоять вертикально и закреплены в тележке для баллонов. или они должны быть надежно привязаны к колонне или другой подходящей конструкции, чтобы они не опрокидывались. Осмотрите все резьбовые соединения на предмет повреждений, масла и грязи. Никогда не используйте какое-либо масло; в кислороде или вокруг него, его арматуре или шлангах, так как чистый кислород может воспламенить масло.

Никогда не используйте кислород для удаления пыли; если только вы не являетесь большим поклонником того, чтобы самому подняться наверх во вспышке пожара.Это не сжатый воздух, это сжатый кислород, который легко воспламеняется. Достаточно одной искры на одежде, которая насыщена кислородом, чтобы буквально взорвать юбку.

Всегда имейте под рукой подходящий огнетушитель. Небольшие пожары могут за секунды перерасти в большие пожары, а взрывы могут произойти намного быстрее, чем вы думаете.

Снимите крышку с баллона с ацетиленом и с помощью 12-дюймового серповидного ключа прикрепите манометр, повернув соединительную гайку с резьбой против часовой стрелки в горловину баллона.Для затяжки газовые фитинги всегда поворачивают влево. Затяните его, плотно повернув всего на несколько волосков, чтобы запечатать. Никогда не оставляйте газовую арматуру незакрепленной. Ацетиленовый свинец всегда оранжевый или красный, а кислород всегда зеленый. Их нельзя перепутать, так как газ — охватываемый, а кислородная муфта — охватывающая и имеет правую резьбу.

Повторите этот процесс, чтобы подсоединить кислородный манометр, затем присоедините концы шлангов к манометрам и плотно прижмите их. Присоедините другие концы к головке резака и плотно прижмите их.Прежде чем продолжить, убедитесь, что все клапаны на нем закрыты.

Для баллона с ацетиленом требуется специальный ключ для включения и выключения газа. Этот ключ необходимо хранить вместе с баллоном на случай, если он может быть отключен в аварийной ситуации. Используйте его, чтобы открыть газ сразу после того места, где он находится под давлением. Он не должен показывать больше и не меньше 7 фунтов на квадратный дюйм. Латунная Т-образная рукоятка на лицевой стороне манометра предназначена для регулировки давления, но поворачивайте ее очень медленно и никогда не выходите за красную опасную зону. Если давление резко возрастает, закройте клапан и поверните Т-образную рукоятку полностью вниз, пока она не закроется, прежде чем открывать ее снова.Затем вы можете медленно регулировать его, пока давление не достигнет 7 фунтов.

Кислородный баллон почти такой же, за исключением того, что вам нужно полностью открыть верхний клапан. Датчик хочет показать 40 фунтов на квадратный дюйм. Если нет, то отрегулируйте, как вы делали газ. Теперь вы готовы зажечь факел. Для этого следующего шага вам понадобится панк. Нет, это не значит, что нужно использовать своего младшего брата или младшую сестру. Не используйте одноразовые зажигалки, спички, также используйте металлический ударник. Они дешевы и легко доступны в вашем местном хозяйственном магазине.

В нижней части головки резака есть 2 ручки, которые открывают воздух и газ к головке. Откройте ручку подачи кислорода и оставьте ее включенной, потому что большая круглая ручка, расположенная посередине головки горелки, регулирует поток кислорода в разрезе вместе с длинным латунным рычагом, который проходит вдоль газовых труб на головке.

Едва взломайте обе ручки и зажигайте искры перед кончиком факела панком, пока он не загорится. Если он не загорается, немного увеличьте газ и попробуйте еще раз.Как только он загорится, вы захотите отрегулировать пламя так, чтобы оно разрезало сталь.

Немного газа — долгий путь

Кислород выполняет большую часть работы по резке стали. Газ нагревает его до точки плавления, начиная с резки, а кислород выдувает расплавленную сталь из разреза, толкая ее по поверхности. Пламя на кончике горелки должно быть не более 1/4 дюйма в длину. Для резки более толстой стали требуется меньше тепла, чем для резки тонкой, поэтому не думайте, что чем горячее, тем лучше.

Как только лужа растает на отметке для резки, осторожно нажмите рычаг на резаке и подайте кислород в бассейн, чтобы аккуратно, но твердо выдувать его из разреза. Наклоните наконечник на кусок лома под небольшим углом внутрь и вниз, чтобы бассейн двигался впереди наконечника и прямо вниз по линии, которую вы режете. Двигайтесь медленно, но уверенно, используя свободную руку, чтобы удерживать головку фонаря во время движения. Для достижения наилучших результатов можно остановиться и изменить положение резака. Вы можете осветить кусок стали с прямой кромкой вдоль отметки для получения гладкого прямого среза, но осторожность и терпение могут достичь тех же результатов и без направляющей.

Используйте ведро с водой, чтобы охладить любую горячую работу, окунув изделие в воду, пока оно не остынет.

Обратите внимание, что край пламени будет вашей режущей кромкой. Также обратите внимание на то, куда падает ваш шлак. Особенно, если он приземляется на вас! И никогда не режьте сталь одноразовой зажигалкой в ​​кармане. Любой карман. Оставьте его рядом с бутылками, пока не закончите.

Снятие резака противоположно тому, как собрать его вместе, за исключением того, что вы должны перекрыть обе бутылки и открыть клапаны на головке резака, чтобы дать возможность улетучиться кислородно-ацетиленовой смеси, прежде чем вы начнете разбирать все это на части.снимите фонарик, затем снимите шланги и сверните их для хранения, затем снимите датчики Боха и наденьте крышки обратно на бутылки, и все готово.

Ножницы, тормоза и ножницы, о боже!

Есть два других способа резки стального лома, но с применением силы, а не огнем. Высококачественные ножницы для жести неоценимы для резки тонкой стали или жести. Как узнать, какой из них использовать? Ножницы для правой руки используются, когда обрезок находится слева от вас, ножницы для левой руки работают в противоположном направлении.Смещенные ручки убережут руки от разреза. Края обрезной стали острые как бритва, поэтому всегда будьте предельно осторожны и надевайте кожаные перчатки.

Когда вы приступаете к резке металла, всегда кладите материал ровно на режущую кромку ножниц. Вы можете отрезать обрезки в любое время, если они помогут сделать рез.

Ножницы по металлу — это большая машина, которая выполняет то, что подразумевает ее название. Он срезает куски металла. Они варьируются от гигантских стальных ножниц до огромных машин, предназначенных для коммерческого использования на заводах и в цехах по изготовлению металлов.У очень немногих мастеров своими руками в домашней мастерской будет полноразмерный металлический тормоз или ножницы.

Шлифовальные машины, ножовки, отрезные круги и лапы тигра

Минимум 4-дюймовая шлифовальная машина является обязательным условием для любого мастера по металлу или свалки. Они могут быстро удалить нежелательные элементы или сварные швы и придать деталям необходимую форму.

Отрезные круги обычно изготавливаются из абразивных материалов и являются прочными, но есть отрезные круги для бумаги, которые работают так же хорошо, как ножовка с практикой, но все же неплохо иметь хорошую ножовку в вашем ящике для инструментов.

Лапы тигра — необычный, но очень эффективный тип шлифовальной тарелки, которая удаляет ржавчину, краску, даже сварные швы и другие нежелательные металлические поверхности с ваших рабочих материалов. Паяльники учиться, осваивая его использование.

Сверла

Очень легко зажечь резак и сделать одно или три отверстия в куске стали, но гораздо чище и надежнее использовать сверло и подходящую металлическую режущую коронку, чтобы проделать любые отверстия, которые вам нужны, кроме грубых вырезать аспект — это то, что вы пытаетесь сделать.Прорезание отверстия таким способом помогает продлить срок службы долот за счет использования смазочно-охлаждающей жидкости при сверлении отверстия. Это предотвратит термическую обработку, затвердение или поломку наконечника во время использования.

Существуют и другие инструменты и методы металлообработки, если вы хотите вникнуть в них самостоятельно. Хотя я бы не рекомендовал его использовать, Леонардо Да Винчи сваривал металлы с помощью увеличительного стекла. Кто знает, может быть, однажды он снова пригодится, никогда не скажешь. Тем не менее, это добавит отличную новую динамику к вашему собственному набору навыков, чтобы изучить эти методы, овладеть ими и интегрировать их в свои произведения искусства.

Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные бесплатно для вас.

Amazon.com: Dremel 290-01 Вращающийся инструмент для гравировки на 120 В с трафаретами

Стиль: Гравер с шаблоном букв / цифр

Описание продукта

Получите набор инструментов для гравировки, который сделает все это. Этот уникальный набор инструментов для рукоделия позволяет гравировать или украшать самые разные материалы, включая металл, пластик, стекло, керамику, дерево и кожу.В каждый комплект гравера Dremel входит инструмент с корпусом с мягкой рукояткой и регулируемым ходом, поэтому вы можете протравить как тонкие линии, так и глубокие канавки. Также в комплект входит сменный твердосплавный наконечник для гравировки. Гравер станет прекрасным подарком для любителей декоративно-прикладного искусства. Предоставляя вам возможности, недоступные для отдельного набора для гравировки на коже, дереве или металле; Dremel дает вам больше возможностей персонализировать ваши ценности. Включает шаблон трафарета с буквами и цифрами для удобной гравировки.

Amazon.com

Гравируйте, украшайте или персонализируйте широкий спектр материалов — от металла до пластика, дерева и кожи — с помощью гравера Dremel 290-01 7200 ходов в минуту. Этот удобный инструмент включает в себя шаблон с буквами и цифрами для безграничных художественных возможностей. Он также отличается корпусом с мягкой рукояткой, сменной твердосплавной гравировкой и регулируемым ходом.

Двигатель 7200 SPM для высокой производительности с использованием различных материалов
Приведенный в действие двигателем 7200 SPM, 115 В для надежной работы, 290-01 позволяет персонализировать ваши ценности или украсить металл, стекло и камень для придания уникальности .Он также идеально подходит для изготовления керамики, поделок и ювелирных изделий.

Неограниченные возможности персонализации и декора
С 290-01 единственным ограничением является ваше воображение. Выгравируйте дату свадьбы на стеклянном стакане для особого подарка на годовщину или свадебного подарка, оживите простую деревянную раму сочетанием линий и букв или украсьте простое зеркало красивой гравировкой. С помощью этого инструмента вы также можете пометить свои ценности, чтобы защитить их от кражи, и выгравировать свое имя прямо на багаже, чтобы упростить обнаружение вашей сумки в аэропорту.

Гравировка для защиты от кражи
Гравер Dremel помогает быстро и легко идентифицировать и защищать такие вещи, как инструменты, велосипеды, камеры, телевизоры и другие ценности. Гравировка ваших ценностей с вашим именем или идентификационным номером снижает вероятность их кражи, поскольку персонализированные предметы сложнее продать потенциальным ворам с целью получения быстрой прибыли. Кроме того, если ваше имущество будет потеряно или украдено, наличие на нем удостоверения личности поможет полиции быстрее вернуть вам восстановленные предметы.

Пятипозиционная регулировка хода для точных результатов
Благодаря пятипозиционной шкале регулировки хода для регулировки глубины гравировки, модель 290-01 позволяет вытравливать тонкие линии или глубокие канавки на металле, стекле, дереве, коже, пластике , и керамические. Его корпус с мягкой рукояткой обеспечивает удобный и надежный захват, а сменная гравировальная головка из твердого сплава обеспечивает точные результаты. Для большей универсальности вы также можете приобрести дополнительный алмазный наконечник 9929 (не входит в комплект) для интенсивного использования на твердых поверхностях.

Компактная, легкая конструкция для простоты использования и удобного захвата
При весе всего 12 унций, 290-01 имеет легкий и компактный дизайн, позволяющий выполнять сложную работу без чрезмерной нагрузки на запястье или руку, а также входящий в комплект номер и шаблон письма поможет вам быстро и легко завершить гравировку без ошибок.

Для дополнительного спокойствия на 290-01 предоставляется двухлетняя гарантия.

О компании Dremel: история гениальности и инноваций
Компания Dremel, основанная в 1932 году в Расине, штат Висконсин, является лидером отрасли в производстве вращающихся инструментов.Своим успехом компания обязана гению своего основателя и тезки Альберта Дж. Дремеля. За свою жизнь г-н Дремел владел 55 патентами на широкий спектр продукции, от электрических ластиков до газонокосилок. Его самым известным и важным изобретением был высокоскоростной вращающийся инструмент, получивший название Dremel Moto-Tool. Компактный, легкий и идеально подходящий для широкого круга работ, роторный инструмент сразу же стал хитом среди любителей и в конечном итоге стал одним из величайших изобретений 20-го века.Сегодня имя Dremel остается синонимом практичности, надежности и инноваций.

Комплектация
Гравировальный инструмент, шаблон для букв и цифр и твердосплавное острие 9924

От производителя

Гравируйте или украшайте самые разные материалы, включая металл, пластик, стекло, керамику, дерево и кожу. Включает корпус с мягкой рукояткой, сменную твердосплавную гравировальную точку и регулятор регулируемого хода, позволяющий вытравливать тонкие линии или глубокие канавки.

Подробнее

Дома из металла и стали своими руками

Сборные стальные дома: удовольствие для мастеров своими руками

В RHINO Steel Building Systems нас часто спрашивают: «Могу ли я построить собственное металлическое здание?» Быстрый ответ: «Возможно».

Серьезному мастеру самостоятельно возведение собственного стального здания кажется слишком хорошей возможностью, чтобы упустить ее. В конце концов, установка конструкции самостоятельно экономит деньги и приносит огромное удовлетворение.

Кроме того, это просто весело! Металлическое здание RHINO похоже на взрослую версию детского конструктора.

А сборные конструкции позволяют строить металлические конструкции наугад. В комплект поставки входят все детали, уже вырезанные, перфорированные, окрашенные и готовые к сборке. Для сборки строительного набора своими руками сварка не требуется. Каждая деталь четко обозначена в соответствии с положением на плане.

Дилемма «сделай сам»

Итак, как узнать, готовы ли вы к сборке строительного набора своими руками?

В целом самых успешных металлоконструкций своими руками:

  • Имею некоторый опыт строительства
  • Знайте надежных друзей или членов семьи, готовых помочь
  • Перед началом строительства внимательно изучите руководство по строительству.
  • Тщательно следуйте всем инструкциям по технике безопасности, приведенным в руководстве.
  • Работа на малых и средних строительных объектах
  • С любыми вопросами немедленно звоните в RHINO.

Сколько я могу сэкономить, построив собственное металлическое здание?

Строительство собственного здания позволяет сэкономить большие деньги по сравнению с наймом подрядчика для выполнения этой работы.Опытная бригада по монтажу металлических зданий обычно стоит от 3,50 до 4,00 долларов за квадратный фут, включая установку отделки и изоляции.

Оцените затраты на то, чтобы сделать это самостоятельно, как по времени, так и по деньгам. Узнайте, какое оборудование вам потребуется для покупки и аренды для работы — шуруповерты, каски, перчатки, вилочный погрузчик, ножничный подъемник, кран и т. Д. Получите расценки на необходимое оборудование — и, при необходимости, для оператора.

Готовы ли вы принять вызов?

Изучите Руководство по установке RHINO.Внимательно соблюдайте меры предосторожности. RHINO также предлагает установочное видео на DVD за 25 долларов (скидка предоставляется при покупке здания RHINO).

Если вы уверены в своих силах и понимании процесса возведения металлических зданий, дерзайте. Если у вас есть сомнения, возможно, будет разумнее нанять опытного подрядчика и монтажную бригаду.

В конечном итоге только вы можете решить, готовы ли вы построить собственное стальное здание.

Поговорите со специалистом по металлическому строительству RHINO сегодня

Многие клиенты RHINO предпочитают строить свои собственные стальные здания с феноменальными результатами.Фактически, половина наших клиентов устанавливает собственное обрамление.

«Дом рос без сучка и задоринки; все скреплено без особых усилий ». — Джей Велден

«RHINO… незамедлительно принял меры, и даже после того, как здание было оплачено и доставлено, они продолжали проверять до и на протяжении всего процесса возведения». — Уиллис Пондс

«Здание было собрано очень легко, и все части были включены в предварительно спроектированную конструкцию.Хороший опыт работы с RHINO Building ». — Уэйн Хок

На протяжении многих лет наши специалисты сталкивались со всеми мыслимыми проблемами строительства. У нас есть все необходимое, чтобы ответить на все ваши вопросы о сборке строительных комплектов своими руками. Позвоните нам сегодня по телефону 940.383.9566 .

Постройте свой дом Металлический завод — Сделай сам — НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

Забавно, как мероприятие может застрять
в твоих мыслях. Я хорошо помню, около 20 лет назад,
держит сложный на вид — и
дорого — деталь машины в руке и думаю как
Должно быть трудно сформировать этот кусок.Однако сегодня
Я могу не только скопировать эту часть (за гроши), но и
я могу изготавливать практически любой компонент, который мне нужен — для оснащения моих
сделать покупки, починить мою машину или просто пощекотать мою фантазию — зайдя
не дальше моего собственного заднего двора! Купил ли я компанию по производству инструментов и штампов? Не совсем так. Вместо этого вы можете сказать, что я «основал» один, в общем
инвестиции около 30 долларов и время, которое мне потребовалось, чтобы научиться,
благодаря опыту освоены основы домашнего литья из металла.

Вы не поверите, но установить компактный
литейное производство дома, так как — если вам нравится возиться
дом — вероятно, у вас уже есть под рукой большая часть
что вам нужно, чтобы его построить. Литье металла (ремесло
это практикуется на протяжении тысячелетий так называемыми
«примитивные» люди) не таит секретов: если вы умеете сточить
свисток, вы можете сделать выкройку … если вы когда-нибудь строили
замки из песка, можно сделать слепок… и если можно варить
вода, вы можете расплавить металл и вылить его в форму. Это
действительно так просто.

Конечно, я никогда не собирался браться за литейное дело просто
ради забавы. Кто-то (чье имя давно забыто, но чье
сообщение повисло) однажды сказал мне, что токарный станок по металлу — это
единственная машина в магазине, которая может дублировать сама себя. Так,
думать о старом рецепте куриного супа, который начинается
«сначала возьми цыпленка», — подумал я, если бы я мог построить
токарный станок — используя мои новые навыки литья — ничего
помешало бы мне сойти с ума и изготовить все
другие инструменты, необходимые для оснащения моей мастерской.

Однако я не рассчитывал на незапрошенные
бизнес, который появился у меня после того, как я построил свой дом
литейное производство (и я часто слишком занят, чтобы отливать
инструменты для себя). Когда стало известно, что я проводил кастинг
металл, казалось, весь округ Данг прокладывал дорогу
к моей двери, ища меня, чтобы изготовить кухонную утварь, отремонтировать детали инструментов или изготовить конструктивные элементы (для
ветряные установки, теплицы, геодезические купола и др.) в
обмен на товары, услуги или наличные.После
пока я начал отливать отличительные предметы искусства
это — с помощью простого литейного цеха на месте
демонстрация — вымощена зеленью на местных блошиных рынках
и фестивали ремесел, где восторженные зрители
споткнулись, чтобы лучше видеть и
облегчить им бумажники!

Когда я сказал, что для создания небольшого
литейный, я имел ввиду. Например, древесный уголь
это «классический» литейный завод
топливо, хотя сейчас в литейной промышленности используется природный газ
почти исключительно.Но после неудачной попытки
с помощью самодельной газовой горелки перешел на уголь
брикетов и с тех пор с ними связаны.

Помимо того, что они недорогие и легкодоступные, твердые
Топливо может вызвать пожар на литейном производстве, расположенном в сельской местности, где может не быть газопровода. А еще лучше
уголь можно изготовить даже прямо на приусадебном участке
(просто присыпьте куски твердой древесины землей и позвольте им
тлеть изнутри в течение нескольких недель).Делаю это
у себя есть и другое преимущество, кроме низкой стоимости, потому что
самодельный уголь не содержит связующего
агентов, которые можно найти в купленных в магазине брикетах,
в конечном итоге в печи образуются клинкеры, блокирующие воздушный поток.
(В процессе производства древесного угля также образуются газообразные и жидкие
побочные продукты — такие как метан, древесный спирт и другие
летучие вещества, которые могут иметь ценность сами по себе.)

Естественно, что для эффективного использования топлива мне требовалось подходящее
печь.Вот такую ​​печь я построил из металлолома для
около 20 долларов. Это не что иное, как барабан, со съемным
крышка, которая окружена примерно двумя дюймами
литой огнеупор, в него встроена труба для подачи воздуха.
снизу и оснащен регулируемым по потоку
воздуходувка для подачи тяги, необходимой для создания интенсивного
нагревать.

Прежде чем строить свою печь, я сначала определил, как
большой, он должен был быть для обработки деталей, которые я планировал
делать.Я бы посоветовал новичку найти судно хотя бы
размером с 50-фунтовый контейнер с хладагентом, затем попробуйте
утилизируйте 30-фунтовую канистру из того же источника.

Возможно, еще лучше, если вы найдете 30-галлонную бочку и
5-галлонное ведро для краски, вы можете построить печь, которая будет
достаточно высокий, чтобы вместить большинство кусков плавящегося лома, нет
как бы странно они ни выглядели. (При выполнении алюминиевых
литье, которое из-за низких температур,
наименее сложное и безопасное литейное производство
ремесло, я почти переплавил выброшенные автомобильные поршни
исключительно.Большинство гаражей позволят мне получить их бесплатно за
берут, и они сделаны из качественного сплава. Многие из
они, однако, поставляются с прикрепленными шатунами, и
эти — вместе с любыми другими деталями из черных металлов — должны быть
выловить из плавильного котла до того, как алюминий будет
налил.)

Выбрав подходящий сосуд для печи, подготовьте его.
сначала оторвав крышку — около самого верхнего
шов — затем проделав в нем отверстие сбоку, рядом с
дно, достаточно большое, чтобы принять 16-дюймовую секцию корма размером 1-1 / 2 дюйма
трубка.Проденьте локоть под углом 90 градусов к внутреннему концу этого
ниппель, затем приварите сборку к стенке канистры с помощью
локоть направлен вверх. Далее прорезаем дырочку посередине
секции крышки и приварите короткую длину 2 дюйма
трубка глушителя на месте, позволяя ему выступать ниже
губы слегка. Потом прикручиваем ручки — сделал
из коротких кусочков плоской заготовки 1/8 на 3/4 дюйма и кусков 6 дюймов
трубы 1/2 дюйма — в стороны контейнера.

Из-за экстремальных температур, возникающих в
топка, ее пол, крышка и внутренние стенки должны быть
футерован огнеупорным материалом. Пако
Литой — хороший огнеупорный литейный продукт.
Просто смешайте необходимое количество, следуя
инструкции на сумке, затем заполните дно вашего
контейнер печи, пока материал не достигнет верхней части
колено подачи воздуха (обычно это делается на глубине от 1-1 / 2 до
2 дюйма).

Затем покройте внешнюю оболочку меньшего из ваших двух
сосуды с маслом (чтобы его можно было легко удалить после
облицовка стены установлена) и поместите ее вертикально поверх
локоть и залить «тестообразной» основой, убедившись, что это
равномерно по центру барабана печи. Затем переходите к заполнению
полость стены огнеупорной, как и дно, но
утрамбовывайте его, пока вы наливаете, чтобы препятствовать образованию воздуха
пузыри.Завершите работу, перевернув крышку и накрыв ее,
до уровня трубы глушителя аналогичным образом.
(Подсказка: приварите несколько коротких стальных петель к внутренней части
колпачок, чтобы смесь держалась, когда она застывает.)
огнеупор сухой, удалите внутренний сосуд и «вылечите»
печь путем сжигания в ней древесного угля — закрытая — для при
минимум 12 часов.

После этого отрежьте кусок просечно-вытяжного металла толщиной 1/8 дюйма на
диск достаточно большой, чтобы проскользнуть внутрь печи, затем
прикрепить воздуходувку (моя «беличья клетка» тушит около 100
кубических футов в минуту и ​​использует заслонку со скользящей заслонкой для
регулировать поток — хотя старый фен с
управление реостатом, вероятно, будет работать примерно так же), чтобы
подающая труба.. . с помощью муфты, сварной пластины или
даже кусок велосипедной камеры, если это то, что нужно
чтобы сделать связь.

Вы, вероятно, сможете построить второй по важности
литейный компонент — колба — тоже себе. Это
на самом деле не что иное, как открытая коробка из двух частей, которая
удерживает песок, который образует форму. Размер вашей фляжки
(его верхняя часть называется копейкой, а ее
нижнего сопротивления), конечно, будет зависеть от
размер отливок, которые вы надеетесь налить, и вы можете установить
простая четырехсторонняя щечка между компонентами, чтобы
при необходимости увеличьте глубину колбы.Однако я скажу
вы, как собрать коробку для новичков, которая подойдет для
практически любая работа, за которую вы захотите взяться какое-то время.

Во-первых, найдите четкие, прямые 1х4 и разрежьте
восемь отрезков от него: четыре длиной около 10 дюймов и четыре
более 12 дюймов в длину. Затем отрежьте восемь 2-дюймовых ломтиков и сделайте
пара коробок, используя клей и №6 по
1-1 / 4-дюймовые шурупы для дерева, чтобы скрепить доски вместе.(Если ты
решите построить колбу большего размера, вырежьте шпунт размером 1/4 на 1/2 дюйма
во внутреннюю поверхность как ригеля, так и фрикциона, все
вокруг, чтобы песок за что-то держался.)

Теперь сделайте два набора
ключей для
стороны колбы. Важно, чтобы справился и
равномерно заподлицо, чтобы форма отделилась
чисто по линии разъема. (Некоторые люди предпочитают использовать дюбель
штифты или стержни вместо конических ключей, так как они оставляют меньше
возможность ошибки при подъеме.) Напоследок заклеиваем все дерево
с хорошим гидроизоляционным составом.

Вам также нужно будет придумать загадку и
скамейка для лепки, но и то, и другое легко сделать. В
во-первых, это просто песочный фильтр, собранный из
Рама 16 на 16 дюймов, сделанная из 2 на 4, с прихватками примерно 1/4 дюйма
ткань поперек него (можно использовать сетку 1/8 дюйма)
для отливок мелких деталей). Верстак 2х4
деревянный каркас размером около 36 дюймов с фанерным дном толщиной 1/2 дюйма.Наконец, сделайте как минимум две выкройки.
разрезать фанерные листы размером чуть больше вашей фляжки и
покрытие их деревянным герметиком.

Большинство оставшихся инструментов и принадлежностей можно найти в
своя кухня, мастерская или — если хотите получить
фантазии — в магазине товаров для декоративно-прикладного искусства. Вам понадобится …

  • Деревянная рукоятка молотка длиной около 10 дюймов для трамбовки
  • Кусок кабелепровода 1/2 дюйма или конический дюбель длиной 6 дюймов для
    служить литником (не беспокойтесь об этом
    термины — вы поймете, что делают инструменты
    позже)
  • Другой гладкий дюбель 1/2 на 6 дюймов для подступенка
    штифт
  • Набор маленьких ложек и лезвий ножа, банка для полива (я использую пластиковый молочник с отверстиями
    в крышке)
  • Железный стержень с загнутым внутрь крюком.
    один конец и ручка в другой
  • Боб чугунный 6 дюймов
    горшок для тигля
  • Пара
    щипцы типа ножниц длиной не менее 24 дюймов (делайте их от 1/2 дюйма
    стержень, поворотный — ближе к губкам, чем к
    ручки — на 1/4-дюймовом болте, и с изогнутой сталью
    лента на каждой челюсти, подходящая к стенке тигля
    отлично)
  • Правка деревянная
  • Верблюжий волос
    кисть художника
  • Форма для кексов (не алюминиевая)
  • An
    в ассортименте железные кастрюли и сковороды разных размеров
  • Маленькая прямоугольная форма для хлеба
  • Рэпер
    (просто шайба большая с приваренной к ней стальной ручкой —
    или камертон)
  • Скиммер, похожий на ложку, но с двухфутовой ручкой для удочки.

Вам, конечно же, понадобится немного песка для литья, который вы также можете купить в местном магазине.
литейное производство, так как трудно найти подходящие местные
материал.Я нахожу оливиновый песок (он коричневого цвета и
содержит около 5 процентов бентонита в качестве связующего вещества), чтобы быть
лучший выбор, хотя черный песок Олбани тоже подойдет
хорошо. Вы также захотите найти немного пемзы, чтобы служить
в качестве разделительной пудры (не пытайтесь заменить тальк
потому что он имеет свойство впитывать влагу).

Сделать металлическую форму

Теперь вы готовы сделать простую форму. Сначала просейте
пыль от ваших брикетов, поместите их на дно
топку над экраном, зажгите их и включите воздуходувку
на.Затем подготовьте тигель, заполнив его алюминием.
лом (будьте особенно осторожны — особенно при плавлении
поршни — что в
детали для плавления).

С горячими углями поместите тигель в печь и
установить крышку. Пока вы ждете, пока сплав
растопить, приготовить около пяти галлонов песка в лепке
скамейке, сбрызгивая ее понемногу и
бросая его двумя деревянными блоками, чтобы
консистенция сухой пасты (влажность от 5 до 7 процентов),
позволяет ему оставаться целым при сжатии, но ломаться
чисто после выпуска (вам, вероятно, придется
попрактикуйтесь, прежде чем вы сможете распознать эту стадию).А еще лучше перемешать песок примерно за 12 часов до заливки,
так что его впитывающий эффект успеет распределить
влажность равномерно.

Затем разместите узор (это может быть компонент, который вы хотите
дубликат, кусок дерева или пенополистирола,
вырезаны до определенной формы) на доске для выкройки внутри
формовочный стол и слегка протрите его, встряхнув
пемзу через носок. Поместите перетаскивание вверх вниз
над узором и — используя загадку — просейте
песок в сопротивление.Плотно упаковывайте зерна вокруг
узор пальцами.

Когда он накрыт, насыпьте сверху крупный песок, пока он не затянется.
коробка переполнена. Трамбовкой плотно утрамбовать песок
по углам, но несколько менее плотно по рисунку.
Используйте одну из досок для выкройки, чтобы вдавить песок в
перетащите скручивающими движениями вниз и вправо-влево.
Удалите лишний материал над краем перетаскивания.
линейкой, затем выпустите воздух из формы, проткнув
песок — используя короткую заостренную вешалку
проволока — в нескольких местах сверху и снизу до выкройки.Соскребите весь упавший песок с бугеля с помощью
форма для хлеба.

На этом этапе проверьте тигель, чтобы увидеть,
алюминий плавится. Если он ярко-красный, он слишком горячий, и вам следует уменьшить поток воздуха, чтобы расплавленный металл
можно просто варить на медленном огне, пока вы завершаете форму.

Теперь вернитесь и переверните перетаскивание правой стороной вверх, передвиньте его.
лицо (с рисунком внутри) и поместите колпачок на
сопротивление.Вставьте штифт подступенка (он используется для компенсации
усадка при заливке) на самой толстой части
шаблона, вставьте штифт литника в песок на
укажите на дюйм или два от выкройки, держите загадку
над колпачком и повторите просеивание, утрамбовку и
поразительные процедуры, как и раньше.

После этого выкопайте небольшую емкость для наливания примерно
на дюйм глубиной и на дюйм от штифта литника, с помощью ложки вырежьте канал наполовину глубиной от впадины вправо до
литниковый штифт.Снова продуйте узор, затем осторожно
снимите штифты стояка и литника, нажмите на песок пальцами
вокруг бассейна (следите за тем, чтобы материал не упал
в подступенок — то есть отверстие, оставленное штифтом подступенка)
и отделить копейку от
сопротивление.

Возьми свою ложку снова и выкопай бегуна в перетаскивании
песок из литника, рядом с узором, заканчивая
ворота (которые представляют собой соединительную канаву, ведущую прямо
к выкройке) и придавите песок, как и раньше.(На самом деле, в некоторых случаях более одного бегуна и ворот
можно использовать.) Теперь нанесите тонкий слой воды вокруг
края рисунка кистью и приготовьтесь к удалению
оригинал, сначала вкрутив небольшой шуруп в
какую-нибудь удобную его часть, затем закрутите винт и
вперед и все вокруг с рэпером до образца
легко расшатывается и поднимается. Отремонтируйте форму, если она повреждена
любым способом сдуйте песок с места оттиска,
и осторожно замените колпачок, дважды проверив его посадку.Теперь вы готовы к заливке, но сначала накройте
открытая древесина формовочной скамьи вокруг опоки, с
песок.

Залить металлическую отливку

Откройте печь и удалите из нее все металлические детали.
тигель крючком, затем снимите шлак с расплавленного
поверхность алюминия (нарушая расплав всего лишь
возможно) и бросьте его в ждущий контейнер для утюга. Поднимать
тигель из духовки с крючком, поставьте его в
железную сковороду и крепко возьмитесь за нее
щипцы.Вылейте расплавленный сплав в емкость и поднимите литник до тех пор, пока
он выходит из стояка, затем слейте всю неиспользованную жидкость
Алюминий в форму для маффинов, чтобы сформировать слитки, которые вы можете
переплавить позже.

Пока вы ждете, чтобы развести форму (потребуется от 20 до 30
минут, чтобы отливка остыла), вы можете повторно снять
излишки песка и хранить его в герметичном контейнере для следующего
время (проделайте то же самое с песком в форме после
заливка завершена) и потушите огонь в печи (за исключением
остывшие остатки угля… они разожгут твой следующий огонь
особенно легко заводится).

Как только время истечет, вытряхните кастинг и посмотрите его.
над. Не огорчайтесь, если первые попытки
немного грубо. С практикой вы сможете нокаутировать
работа, которая неизменно подходит для нарезания резьбы, токарной обработки,
фрезерование или любой другой вид механической обработки.

При работе с металлом безопасность прежде всего

Это важно, поэтому я не собираюсь отказываться от слов:
Всегда надевайте кожаные перчатки и ботинки и
защита глаз при работе с литейным цехом.Никогда не лейте воду на расплавленный металл … всегда используйте
песок для предотвращения или тушения тления, связанного с выливанием, или
Огонь. Работайте в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе и избегайте
вдыхая как уголь, так и пары алюминия, потому что
они токсичны. Не заливать голую древесину
или бетон, и никогда не ставьте печь на деревянный
пол … возвести на огнеупорном или огнеупорном кирпиче. А также
помните: держите воду — в любом количестве — под
вашего тигля!

Учитесь на ходу

Скорее всего, с первого раза у вас не получится идеально налить.В
на самом деле, вам, возможно, придется сделать довольно много отливок перед
вы получаете каждую ступеньку вниз. Я не могу помочь тебе практиковаться, но
Я могу порекомендовать вам прочитать как можно больше о малых
основание, насколько это возможно, и через некоторое время вы станете
опытный в том, что, вероятно, является одним из величайших
навыки самодостаточности всех!


Первоначально опубликовано: январь / февраль 1982 г.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Any Queries? Ask us a question at +0000000000