Фото сварка: сварка картинки, Фотографии и изображения

by alexxlab Posted in Разное on 08.07.202113.11.2020

Содержание

Все о видах сварки: классификация, назначение и другое

Виды сваркиКакие существуют виды сварочных электродов и их применение

09.11.20205

Для получения максимально качественного сварочного шва необходимо учесть все нюансы работы – состав материала, вид шва и каким способом будет осуществляться сварка.

Виды сваркиСварка резервуарного оборудования: особенности и нюансы

01.11.202047

Резервуар с французского слова «reserve» переводится, как сохранять, сберегать – это стационарный сосуд герметично закрытый или открытый.

Виды сваркиНюансы в работе сварщиком

18.10.202094

При выполнении работ на строительных площадках, промышленных предприятиях существуют определенные риски, от которых сможет предохранить соблюдение техники безопасности.

Виды сваркиВнутренние перегородки и их виды

28.07.2020168

Внутренние перегородки и их виды Внутренними перегородками называются все ненесущие стены в помещении. Их наличие обеспечивает комфорт и уют в доме, удачное

Виды сваркиСварочные инверторы: виды, характеристики, преимущества, выбор

21.07.2020196

Сварочные инверторы: виды, характеристики, преимущества, выбор Выбирая оборудование для сварочных работ, многие покупатели отдают предпочтение инверторам.

Виды сваркиКакую проволоку лучше выбрать для сварки полуавтоматом?

11.07.2020139

Какую проволоку лучше выбрать для сварки полуавтоматом? Сварочная проволока – это незаменимый присадочный материал, который используется при соединении металлов.

Виды сваркиВсе о холодной сварке: свойства, применение, инструкции

28.06.2020766

Что такое холодная сварка Холодная сварка – в широком смысле – это процесс сварки, который происходит в результате давления металлов и без внешних

Виды сваркиЧто можно делать на лазерном станке

04.06.2020325

Что можно делать на лазерном станке Одной из самых молодых техник обработки металла является резка металла. Относительно недавно лазерные станки стали

Употребить художественную сварку по металлу на фото и на практике

Один из самых новых и интересных методов обработки металла – художественная сварка. Он позволяет изготавливать прочные и оригинальные декоративные изделия и вещи, выполняющие практические функции. Для работы требуется аргоновая горелка, разработанная для сварки стали, мели, серебра, титана. Это оборудование дает возможность создавать прочные и долговечные швы. Электрод вольфрамовый, область, над которой работает сварщик, защищает аргон.

Кто занимается художественной сваркой

Людей, занимающихся этим ремеслом, называют арт-сварщиками. Они могут:

своими руками при помощи сварки делать сувениры из металла, такие как на фото:

своими руками при помощи сварки создавать декоративные изделия из металла для украшения фасадов и интерьеров (в том числе скульптуры):

делать элементы паркового и ландшафтного дизайна.

Рабочий металл для сувениров и элементов интерьера – титан, вспомогательный – цирконий, позволяющий создать различные оттенки побежалости. Для изготовления элементов ландшафтного дизайна (железных фасадов, металлических заборов, ворот и калиток) используется нержавеющая сталь.

Побежалостью называются фиолетовые, пурпурные, золотистые разводы, которые появляются на титане при воздействии высокой температуры. По химическому составу это оксиды маленькой толщины. Цвет зависит от интенсивности нагревания и объема аргона.

Арт-сварка позволяет делать элементы декора помещений:

Для оформления внешней среды элементы более объемные:

Особенности технологии художественной сварки

Арт-сварка – искусство элитного дизайна помещений и ландшафта в широком смысле. Это сравнительно новый способ обработки металла, который зародился в институте сварки им. Е.О. Патона. Первыми арт-сваркой занялись Г.Дочкин и Д.Кушнирук. Ответ на вопрос, что можно сделать из металла своими руками при помощи сварки: практически все. Арт-сварка имеет много особенностей, поэтому важно подробно рассмотреть процесс.

Кроме сварочного аппарата требуется:

титановая проволока (по 5 кг различного диаметра – от 1 мм до 5 мм),
несколько баллонов аргона,
бумага и канцелярские принадлежности для создания чертежа,
маска и спецодежда,
стол со столешницей, устойчивой к огню.

Сначала необходимо определиться со сферой применения и размерами, создать чертеж. Рисунка готового изделия недостаточно, важно тщательно начертить каждую деталь, определить точки соединения, создать эскизы в различных ракурсах.

Работа делится на 3 этапа:

сварки каркаса,
наваривание основного тела,
оформление мелкими элементами и узорами,
дополнительная обработка.

Третий и четвертый этапы самые трудоемкие.

Чтобы своими руками сделать глаза у сувенира из металла, изображенного на фото, при помощи аргоновой сварки, придется долго экспериментировать с температурой, чтобы получить нужный оттенок.

Сварочные работы требуют использования спецодежды и маски. Лучше, если она оснащена светофильтром, меняющим прозрачность в зависимости от освещения рабочего стола.

Материал выбирается в зависимости от сферы применения. Теоретически при изготовлении предметов для украшения интерьера (цветов, фигурок, сосудов, орнаментов на стены, арки, потолки) нужен титан. Если выполняется заказ, то выбор зависит от клиента. Владельца дорогого коттеджа дорогой материал вполне устроит. Но такие же сувениры и элементы декора можно сделать и из нержавеющей стали.

Если изготавливаются изделия из металла своими руками при помощи сварки как на фото для ландшафтного дизайна, то важна не только художественная ценность, но и стоимость материалов. Это более технологичный процесс, поэтому большой объект делится на несколько блоков, блоки – на отдельные детали. Материал – нержавеющая сталь в листах, трубках, прутках, уголках. Из этих элементов создаются детали, которые потом свариваются, образуя блоки. Блоки раскладываются на ровной поверхности и привариваются друг к другу.

Такой же подход используется при изготовлении столиков, стульев, стоек, вешалок для помещений. Сварная металлическая мебель уникальная, оригинальная, прочная, служит долго.

Важно! Элементы для интерьера полируют, гравируют, используют цвета побежалости.

Зачем это нужно

Арт-сваркой занимаются «для души» или для заработка.

Продвигаются эти работы тремя способами:

участием на выставках,
арендой мест в арт-галереях,
изготовлением на заказ.

Важно! Первые два способа используются для продажи изделий, изготовленных «для души». Но много заработать таким образом нельзя. Экономически более перспективный вариант – изготовление на заказ, если в конкретном регионе подобные изделия востребованы.

Покупателей подобных работ привлекает эксклюзивность. Сделать две одинаковые работы практически невозможно. Покупая сувенир или элемент декора, можно быть уверенным, что он единственный. Кроме того, арт-сварщики, работающие «для души», не стремятся повторять свои работы.

Арт-сварщик – новая и достаточно перспективная профессия, которая подходит как для мужчин, так и для женщин. Работы художников пользуются интересом на выставках, существует возможность работать на заказ. Чтобы изучить основы, достаточно записаться на бесплатные курсы. Потом желательно найти опытного мастера или продолжить обучение самостоятельно, используя учебники и видео уроки.

Загрузка…

Аргонная сварка своими руками – как сделать аргоновую сварку, схема, фото

Для выполнения сварочных работ с деталями из нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов на их основе (алюминий, медь, бронза и др.) необходимо использование специального аппарата и защитного газа (чаще всего в этих целях применяют аргон). Из-за высокой стоимости оборудования и профессиональных услуг по выполнению таких сварочных работ у многих возникает вопрос о том, возможна ли аргонная сварка своими руками – при помощи самодельного технического устройства.

Самодельный аппарат для аргонной сварки

Действительно, сделать и эффективно использовать такое устройство можно, о чем свидетельствуют многочисленные фото и схемы подобных аппаратов в интернете.

Для того чтобы со знанием дела изготовить устройство для аргоновой сварки и получать с его помощью качественные и надежные сварные швы, необходимо сначала разобраться в том, что собой представляет данная технология соединения деталей из цветных металлов и легированных сталей. Она имеет много схожего и с электродуговой, и с газовой сваркой, но существенно отличается от них по своим ключевым принципам.

Для чего необходим газ при выполнении сварки

При нагревании и расплавлении легированные стали и цветные металлы вступают в реакцию с кислородом и другими газами, содержащимися в окружающем воздухе. В результате на поверхности таких металлов формируется тугоплавкая оксидная пленка, а алюминий, взаимодействуя с кислородом в расплавленном состоянии, может даже возгораться. Этот негативный фактор приводит к значительному ухудшению качества сварного шва, который становится пористым и неоднородным.

Схема процесса сварки в среде защитного газа

Избежать таких проблем позволяет использование инертного газа аргона, при помощи которого защищают область выполнения сварочных работ.

Применение этого газа, который обладает большей массой, чем кислород, и практически не вступает в реакции с другими химическими элементами, позволяет не только вытеснить все газообразные составляющие окружающего воздуха из зоны сварки, но и сформировать в ней поток токопроводящей плазмы, которая способствует более эффективному и быстрому расплавлению кромок соединяемых деталей.

Общая схема аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка может выполняться различными типами электродов: неплавящимися, изготавливаемыми из вольфрама, и плавящимися, химический состав которых должен максимально соответствовать составу соединяемых деталей. По степени автоматизации технологического процесса аргонную сварку подразделяют на ручную (выполняется с использованием вольфрамовых стержней), автоматическую (могут применяться и неплавящиеся, и плавящиеся электроды), а также полуавтоматическую (используется достаточно редко и обладает меньшей эффективностью, по сравнению с двумя первыми методиками).

Комплектующие для самодельного аппарата аргонной сварки

Чтобы своими руками сделать аппарат для выполнения аргонной сварки, потребуются простейшая схема (или фото) данного устройства, а также трансформатор и специальная горелка.

Внутреннее устройство самодельного аппарата для аргонной сварки (нажмите для увеличения)

На выбор мощности трансформатора оказывают влияние характеристики деталей, которые планируется варить при помощи самодельного аппарата аргонной сварки. Напряжение, выдаваемое вторичной обмоткой, должно находиться в пределах 65–70 В (без нагрузки).

Для многих новичков недостаточно будет электрической схемы и рекомендаций по намотке обмоток самодельного трансформатора – для этого необходим опыт выполнения подобных работ. В такой ситуации лучше приобрести готовый трансформатор, характеристики которого соответствуют работе с токами большой величины. Например, подойдет трансформатор от любого электрического сварочного аппарата.

Поскольку в электрической схеме аппарата для аргонной сварки используется постоянное напряжение, необходимо будет изготовить выпрямитель тока. Сделать это несложно.

К изготовлению горелки следует подойти очень ответственно, так как от правильности ее работы во многом зависит качество формируемого соединения, а также удобство использования самодельного сварочного аппарата.

Важнейшим элементом горелки является зажим (или цанга), в котором фиксируется вольфрамовый пруток. Такой зажим должен быть приспособлен под диаметр электрода приблизительно 2–3 мм.

К обратной стороне зажима припаивают медную трубку диаметром 6 мм, через которую к нему подается напряжение для питания сварочной дуги, а также защитный газ в зону формируемого соединения. Очень важно, чтобы припой, с помощью которого трубку соединяют с зажимом, был высокотемпературным.

Самодельная горелка

Цангу с той стороны, с которой в ней фиксируется вольфрамовый электрод, соединяют с трубкой из керамики или кварцевого стекла. Диаметр последней должен находиться в пределах 8–10 мм. Через такую трубку (ее длина должна составлять приблизительно 5 см) в зону выполнения сварки подается защитный газ. Эта трубка, в центральной части которой располагается электрод, зафиксированный в зажиме, также защищает его от соприкосновения с поверхностью соединяемых деталей.

Порядок изготовления устройства для сварки в среде аргона

Разберемся в том, как сделать своими руками устройство для аргонной сварки, имея в наличии все необходимые комплектующие. В первую очередь изготавливают удобный держатель, для чего используют трубку соответствующего диаметра. Ее обматывают двумя слоями изолирующего материала (стеклоткани), между которыми располагают силиконовый герметик. Такому держателю придают удобную изогнутую форму. К нему крепят микровыключатель, который будет отвечать за открытие и закрытие газового клапана.

Комплектующие для самостоятельного изготовления горелки

К готовой горелке присоединяют трубку диаметром 6–8 мм, через которую к ней будет подаваться защитный газ. Обратный конец такой трубки соединяют с газовым баллоном. Кроме того, к горелке подводят два провода: один – для соединения микровыключателя с газовым клапаном, второй – для подачи сварочного тока к электроду. Сечение питающего провода, который будет работать под серьезной нагрузкой, должно быть не меньше 8 квадратных миллиметров.

Газ, подающийся в зону сварки, должен отключаться не сразу после ее окончания, а спустя некоторое время (5–7 секунд). В аппаратах серийных моделей для аргонной сварки задержку отключения защитного газа обеспечивает специальное электронное устройство, которое не только усложняет конструкцию оборудования, но и делает его дороже. В самодельных устройствах для аргонной сварки, которые отличаются простотой конструкции и бюджетной себестоимостью, такая задержка обеспечивается за счет ручного отключения микровыключателя.

Собираясь изготовить своими руками аппарат для аргонной сварки, имейте в виду, что не следует применять для защиты сварочной зоны смесь газов. Как показывает практика, только чистый аргон (не менее 99% чистоты) может обеспечить получение качественного и надежного сварного соединения.

Тонкости выполнения аргонной сварки

У технологии аргонной сварки есть свои тонкости. Рассмотрим их.

Аргон и сварочный ток подводят непосредственно к горелке. Второй питающий провод – массу – подсоединяют к свариваемым деталям при помощи пружинного зажима. Электрическая дуга, за счет которой и происходит расплавление кромок свариваемых деталей и присадочной проволоки, горит между вольфрамовым электродом и поверхностями свариваемых деталей. Присадочная проволока, благодаря которой происходит формирование сварного шва, подается непосредственно в зону действия электрической дуги.

Конец вольфрамового электрода для обеспечения стабильного горения дуги необходимо заточить под конус на длину, равную 2 или 3 диаметрам вольфрамового стержня.

Заточка вольфрамового электрода на наждаке с помощью простейшего приспособления

Сварочную дугу, чтобы не допустить оплавления конца электрода и его загрязнения, зажигают не на поверхности соединяемых деталей, а на специальной угольной пластине.

Поскольку потенциал ионизации аргона намного выше, чем у кислорода, азота и металлических паров, для зажигания электрической дуги в его среде необходим источник тока с повышенным значением напряжения холостого хода либо дополнительное устройство, которое называется осциллятор. Такой аппарат, вырабатывающий ток с высокой частотой и повышенным значением напряжения, обеспечивает не только быстрое зажигание дуги, но и ее стабильное горение в процессе выполнения аргонной сварки.

Как известно любому специалисту, формирование сварного шва при выполнении обычной электродуговой сварки осуществляется за счет трех технологических движений, совершаемых электродом: продольного (вдоль оси сварного шва), осевого (вдоль оси электрода) и поперечного (перпендикулярно оси шва). В отличие от данной технологии, аргонную сварку осуществляют только за счет продольного перемещения электрода и присадочной проволоки. Никаких других движений не делают ни при ручной, ни при автоматизированной сварке.

Необходимость строгого соблюдения данного правила объясняется следующим.

Движение вдоль оси электрода не выполняется по той причине, что он не расплавляется в процессе горения сварочной дуги.

Движение в поперечном направлении нельзя выполнять из-за того, что в таком случае из-под защиты аргона будет выведена область выполнения сварки, где присутствует расплавленный металл.

Поскольку электрод и присадочная проволока при аргонной сварке не перемещаются в поперечном направлении, сварной шов получается узким и аккуратным, что хорошо видно по фото таких соединений.

Качественный шов – визитка профессионального сварщика

Подбирая присадочную проволоку для выполнения соединений по данной технологии, очень важно обращать внимание на ее химический состав, который должен соответствовать составу свариваемых деталей. Как уже говорилось выше, зажигать дугу при выполнении аргонной сварки следует на угольной платине, а гасить ее необходимо на некотором расстоянии от соединяемых деталей.

Чтобы обеспечить надежную защиту сварочной зоны от окружающего воздуха, необходимо следить за тем, чтобы электрод и присадочный пруток никогда не выходили из зоны действия защитного газа. Для минимизации разбрызгивания расплавленного металла из зоны сварки присадочный пруток вводят в сварочную ванну очень медленно и плавными движениями.

Выполняя аргонную сварку, необходимо внимательно следить за тем, хорошо ли проплавились кромки соединяемых деталей. Определить это можно по форме ванны расплавленного металла: она должна быть вытянута в сторону выполнения сварки, но ни в коем случае не иметь форму овала или круга.

Если хорошо усвоить всю необходимую теоретическую информацию о технологии аргонной сварки и немного потренироваться, то даже с помощью самодельного сварочного аппарата можно получать качественные, надежные и аккуратные соединения.